井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備:在進(jìn)行井下機(jī)械安裝前,務(wù)必了解設(shè)備的性能、構(gòu)造及操作方法。
2. 安全檢查:對(duì)所有工具、設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的安全檢查,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或缺失部件。
3. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估:評(píng)估工作地點(diǎn)的安全狀況,包括通風(fēng)、照明、地基穩(wěn)定性等。
4. 佩戴防護(hù)裝備:使用頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定執(zhí)行。
6. 通信聯(lián)絡(luò):保持與地面控制室和同事的有效溝通,確保緊急情況下的快速響應(yīng)。
篇2
某井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保所有井下機(jī)械設(shè)備完好無(wú)損,各部件齊全,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝準(zhǔn)備:熟悉井下環(huán)境,制定安裝方案,準(zhǔn)備必要的工具和輔助設(shè)備。
3. 機(jī)械吊裝:安全、平穩(wěn)地將機(jī)械吊入井下,避免碰撞和損壞。
4. 定位安裝:精確測(cè)量和調(diào)整機(jī)械位置,保證其正常運(yùn)行和維護(hù)方便。
5. 管線連接:連接動(dòng)力源和控制系統(tǒng),確保無(wú)泄漏、無(wú)阻塞。
6. 調(diào)試與試運(yùn)行:檢查設(shè)備功能,進(jìn)行初步運(yùn)行測(cè)試,排除故障。
7. 文檔記錄:詳細(xì)記錄安裝過(guò)程,包括異常情況及處理措施。
篇3
井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程
井下機(jī)械安裝工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的任務(wù),涵蓋了一系列具體的操作步驟和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保所有設(shè)備在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)損壞,零部件齊全,符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理安裝區(qū)域,確保地面穩(wěn)固,無(wú)障礙物,通風(fēng)良好,照明充足。
3. 定位與固定:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,精確地將機(jī)械設(shè)備定位,并使用專用工具進(jìn)行固定。
4. 組裝與連接:按照裝配圖進(jìn)行部件組裝,連接管道、電線,確保連接牢固,密封良好。
5. 調(diào)試與測(cè)試:?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行初步調(diào)試,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。
6. 文檔記錄:記錄安裝過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如緊固力矩、設(shè)備位置等,以便后續(xù)維護(hù)。
篇4
井下機(jī)械安裝工安全操作規(guī)程
井下機(jī)械安裝工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的任務(wù),涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),包括設(shè)備準(zhǔn)備、井下環(huán)境評(píng)估、設(shè)備定位、固定、調(diào)試及應(yīng)急處理等。以下是主要的操作步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保所有設(shè)備完好無(wú)損,符合安全標(biāo)準(zhǔn),配件齊全。
2. 井下環(huán)境評(píng)估:檢查井下通風(fēng)、照明、支護(hù)狀況,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全。
3. 安裝位置確定:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,選擇合適的設(shè)備安裝位置。
4. 設(shè)備搬運(yùn):使用專用工具或設(shè)備,安全地將機(jī)械搬運(yùn)至指定地點(diǎn)。
5. 定位與固定:精確安裝設(shè)備,確保其穩(wěn)固可靠,防止滑動(dòng)或傾覆。
6. 管線連接:正確連接液壓、電氣等管線,確保密封良好,無(wú)泄漏。
7. 調(diào)試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行初步測(cè)試,確保功能正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇5
井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有所需機(jī)械設(shè)備完好無(wú)損,檢查其性能和安全裝置。
2. 工作環(huán)境評(píng)估:檢查工作區(qū)域的安全狀況,包括通風(fēng)、照明、地面穩(wěn)定性和支撐條件。
3. 安裝流程:遵循正確的安裝步驟,包括定位、固定、連接和調(diào)試設(shè)備。
4. 安全措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
5. 溝通協(xié)調(diào):與地面操作員和井下其他工人保持有效溝通,確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程范文
1.上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無(wú)異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。
4.在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
5.當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
12.對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
14.清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
19.安裝過(guò)程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。
20.設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車的設(shè)備,應(yīng)盤(pán)車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21.檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22.通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:
(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響。
(2)潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
(5)設(shè)備整體震動(dòng)情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23.拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。
24.拆卸時(shí),各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
25.對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
26.拆卸重型部件時(shí),必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27.設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
28.安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
29.拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍,有無(wú)丟下的零部件。