工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，應(yīng)全面檢查制冷設(shè)備的外觀、連接管道、閥門和儀表。

2. 操作程序：遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，確保正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。

3. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

5. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防凍手套、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)裝置。

6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下切斷電源和氣體供應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備的安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶需求。

注意事項(xiàng)

1. 制冷劑處理：接觸制冷劑時(shí)需謹(jǐn)慎，因其可能有毒性或引起凍傷。使用時(shí)遵循相關(guān)安全規(guī)定，避免泄漏。

2. 高壓警告：制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力高，操作時(shí)勿強(qiáng)行打開或關(guān)閉閥門，以防高壓氣體噴出造成傷害。

3. 通風(fēng)環(huán)境：確保設(shè)備運(yùn)行區(qū)域通風(fēng)良好，避免制冷劑積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

4. 非專業(yè)人員不得操作：只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作和維修制冷設(shè)備。

5. 電氣安全：操作涉及電氣部分時(shí)，確保設(shè)備斷電，避免觸電危險(xiǎn)。

6. 禁止擅自改動(dòng)：未經(jīng)許可，不得改動(dòng)設(shè)備的任何部件或設(shè)定，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。

7. 記錄與報(bào)告：每次操作和維護(hù)都應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，以便追蹤問題并采取相應(yīng)措施。

遵循上述規(guī)程，我們將能夠安全、高效地使用制冷設(shè)備，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、制冷設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真仔細(xì)查看上班記錄，檢查并確認(rèn)各設(shè)備正常后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，值班操作人員要隨時(shí)觀察各機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并做到每2小時(shí)記錄一次。

三、值班操作人員堅(jiān)守崗位精心操作，對(duì)各設(shè)備要隨時(shí)查看，堅(jiān)持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉，即勤聽機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，勤看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫(kù)管人員隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫(kù)的進(jìn)出貨情況，以便根據(jù)熱負(fù)荷的大小調(diào)整制冷機(jī)的臺(tái)數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。

五、制冷機(jī)開機(jī)前要檢查電源；檢查機(jī)器周圍有無(wú)障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關(guān)閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機(jī)電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi)；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設(shè)備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設(shè)備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。

八、值班操作人員在對(duì)速凍間和冷藏庫(kù)進(jìn)行融霜時(shí)，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調(diào)整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進(jìn)行融霜，并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關(guān)閥門。

九、值班操作人員要定期對(duì)油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設(shè)備進(jìn)行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結(jié)氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，蒸發(fā)冷的水泵和風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進(jìn)氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

十一、制冷機(jī)的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機(jī)油要盡量使用同一品牌同一標(biāo)號(hào)，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對(duì)機(jī) 器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫(kù)的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況，向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜，由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來確定融霜時(shí)間，冷藏庫(kù)一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。