工貿(mào)企業(yè)制漿車間一般安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設備操作前檢查：確保所有機械設備完好無損，運行正常，無異常聲響或振動。

2. 個人防護裝備佩戴：作業(yè)人員需穿戴防護眼鏡、防塵口罩、工作服、手套等，防止化學物質(zhì)接觸皮膚或吸入。

3. 危險化學品管理：遵守化學品存儲、搬運和使用規(guī)定，確保標簽清晰，了解其危險性及應急處理措施。

4. 緊急情況應對：熟悉應急預案，知道如何使用消防器材，遇到火災、泄漏等緊急情況立即報告并采取相應措施。

5. 安全培訓：定期進行安全知識培訓，提高員工安全意識和應急反應能力。

6. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

7. 電氣設備安全：使用電氣設備時，遵守操作規(guī)程，防止觸電事故。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范制漿車間的安全操作流程，降低生產(chǎn)過程中的風險，保障員工的生命安全和身體健康，預防意外事故的發(fā)生，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。

注意事項

1. 在啟動設備前，務必確認無人處于設備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，避免發(fā)生人身傷害。

2. 操作化學品時，避免直接接觸皮膚，如有不慎接觸，應立即用大量清水沖洗。

3. 不得私拉亂接電線，嚴禁濕手觸摸電器設備，以防觸電。

4. 制漿過程中產(chǎn)生的有害氣體需通過通風設施排出，確保工作環(huán)境空氣清新。

5. 禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。

6. 員工應定期參加安全演練，熟練掌握應急逃生路線和方法。

7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并通知維修人員，不得擅自拆修。

8. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定，形成良好的安全文化氛圍。

以上規(guī)程是保障制漿車間安全運行的基礎，每位員工都需嚴格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。讓我們共同努力，確保制漿車間的安全運營。

工貿(mào)企業(yè)制漿車間一般安全操作規(guī)程范文

1、設備調(diào)換三角皮帶時，先切斷電源，并在開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前，應檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況，確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物，上下操作要配合好，東西吊起后，下面人要避開，不準超重吊物，不準橫拖物件，物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后，隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內(nèi)工作前，打開排污閥用清水沖掉爛漿，停掉推進器，拔掉保險絲，掛好安全牌，使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩子扎牢，照明燈要用36v 以下低壓燈，地滑要有防滑墊。（按防止硫化氫中毒操作要求進行）

6、清潔池壁或沖掉爛漿，人員只許站立平臺上沖洗，不準站立池沿上。

7、漿池人孔口，必須有蓋板蓋好，不準隨便拿掉。