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油槽崗位操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

油槽崗位操作規(guī)程

有哪些

油槽崗位操作規(guī)程

油槽崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負責儲存、輸送和管理各類潤滑油及工藝用油。本規(guī)程涵蓋了以下幾個方面:

1. 油槽的日常檢查與維護

2. 油品的接收與存儲

3. 油品的使用與分配

4. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定

5. 記錄與報告的填寫

目的和意義

油槽崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中油品的質(zhì)量與安全,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和安全事故。規(guī)范的操作能延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,同時保障員工的健康與安全。

注意事項

1. 每日工作前,檢查油槽的密封性,確保無泄漏現(xiàn)象,檢查液位計是否正常,防止油品溢出。

2. 接收油品時,核對供應(yīng)商提供的檢驗報告,確認油品種類、規(guī)格與質(zhì)量符合生產(chǎn)需求,記錄入庫時間與數(shù)量。

3. 在使用油品時,遵循“先進先出”的原則,避免油品過期,影響設(shè)備性能。

4. 使用專用工具進行油品分配,避免直接接觸,減少污染風險。每次使用后清潔工具,防止殘留物引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期清理油槽,防止油泥積累,影響油品質(zhì)量。清理過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,避免直接吸入有害氣體。

6. 遇到油品泄漏等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預案,通知相關(guān)人員并采取措施控制泄漏,防止擴散。

7. 填寫和保存所有操作記錄,包括油品接收、使用、清理等,以便追蹤和審核。

8. 注意油品的溫控,過高或過低的溫度可能影響油品性能,必要時需使用加熱或冷卻設(shè)施。

9. 熟悉并遵守公司的環(huán)保政策,確保廢油得到妥善處理,不隨意排放。

10. 定期接受安全培訓,提升對油品危害的認識,增強應(yīng)急處理能力。

請注意,本規(guī)程為基本操作指導,具體操作需結(jié)合實際情況和崗位培訓進行。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)及時向上級匯報,確保操作的準確性和安全性。

油槽崗位操作規(guī)程范文

1 油品收付操作

1.1 儲運收付總則:收付油作業(yè)要做到“五要”:作業(yè)要聯(lián)系,流程要核對,設(shè)備要檢查,動態(tài)要掌握,計量要準確。

1.接到調(diào)度收付油指令后,要準確記錄調(diào)度指令(包括時間、指令人、指令內(nèi)容、接令人),詳細了解收付油品種、罐號、動態(tài)內(nèi)容、時間、收付量等內(nèi)容,并與收付油對方聯(lián)系,做好記錄,并進行復述確認。

1.3 認真查看收油和付油罐的水尺、油量、加溫、質(zhì)量及設(shè)備、管線使用情況等是否符合油品收付的要求。

1.4 操作員與司泵密切配合對油罐、管線、機泵、閥門等有關(guān)設(shè)備認真進行檢查,改好流程,做好收付油的準備工作。

1.5 待收、付雙方準備好后進行收、付作業(yè),開泵后要檢查油品的收付情況是否正常。

1.6 在收付油過程中要隨時檢查油罐、管線、伴熱線、泵和閥門等設(shè)備情況,并定時檢尺計量,雙方核對收付量,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

1.7 嚴格執(zhí)行計量儀表兩小時巡測制度,以便及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。在沒有計量儀表或計量儀表失靈的崗位,要認真執(zhí)行不動罐八小時、動罐四小時檢尺制度。

1.8 油罐進油不得超過安全高度,內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許最低液位。油罐快收滿及要付空時,收付雙方要加強聯(lián)系,及時檢查,崗位不得離人。收滿或付完時,先停泵后關(guān)閥。中間切換油罐時,先開后關(guān)。

1.9 收付油作業(yè)完后,和對方聯(lián)系,并做好停泵、關(guān)閥和有關(guān)管線的處理及檢查工作,按規(guī)定要求計量、對量,做好有關(guān)記錄。

1.10 油品收付過程中的注意事項

1.10.1 收付作業(yè)前必須先有調(diào)度指令,并與收付對方聯(lián)系,沒有回復指令或未與對方聯(lián)系,不得進行收付作業(yè);

1.10.原料油付裝置時,付油前必需脫去罐內(nèi)明水,以防影響裝置正常操作;

1.10.3 油品裝車出廠前必須先檢查油罐的脫水情況,再進行裝車,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量;

1.10.4 重質(zhì)油品進行收付作業(yè)時,先開伴熱及暖線、暖泵,收付作業(yè)完應(yīng)及時對所用管線機泵進行處理,防止凝凍設(shè)備;

1.10.5 輸送的油溫不得超過規(guī)定的控制范圍,否則必需采取加溫或降溫措施;

1.10.6 在收付油過程中,要認真做好各種記錄,加強與對方得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;

1.10.7 在收付油過程中,要做好油罐、油位、油溫4小時記錄一次制度,并且要做到數(shù)據(jù)真實可靠;

1.10.8 在收付油過程中,要加強對與收付油管線相連的其它油罐設(shè)施的檢查。

1.11 防止儲罐跑油的十項規(guī)定

1.11.1 按時檢尺,定點檢查,認真記錄;

1.11.油品脫水,不得離人,避免跑油;

1.11.3 油品收付,核對流程,防止冒串;

1.11.4 切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓;

1.11.5 清罐以后,認真檢查,才能投用;

1.11.6 現(xiàn)場交接,嚴格認真,避免差錯;

1.11.7 呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟;

1.11.8 重油加溫,不得超標,防止突沸;

1.11.9 管線用完,及時處理,防止冷凍;

1.11.10 新罐投用,驗收鑒證,方可進油(料)。

油品加溫操作

1 油品加溫要求

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn),油品入罐、儲存、調(diào)合、輸送和活線溫度都應(yīng)控制在一定范圍,油品儲運作業(yè)溫度見表1:

表1 油品入罐、調(diào)合、儲存、輸轉(zhuǎn)、活線溫度

號 油品 入罐溫度

℃ 調(diào)合、儲存、

輸轉(zhuǎn)、活線溫度

℃ 備注

1 石腦油、液化氣、汽油、溶劑油<40 常溫

輕柴油<50 常溫

3 苯 10~40 10~40

4 原油 35~65 45~65

5 蠟油<95 40~60

6 重污油<95 50~80

7 瀝青 150 1~140

8 瀝青增延劑 75~95

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