給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保給料破碎機(jī)電源線路完好，無(wú)裸露或破損。

2. 檢查設(shè)備各部件，如皮帶、軸承、刀具等是否正常，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

3. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕功能正常。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前，清除破碎腔內(nèi)的異物，避免啟動(dòng)時(shí)造成損壞。

5. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器，待達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后方可進(jìn)行投料。

6. 投料應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡阻。

三、操作過(guò)程監(jiān)控

7. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，異常噪音或劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，防止過(guò)度磨損。

9. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔、維修等操作。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前先停止投料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等工作。

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2. 遇到故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

五、安全規(guī)定

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3. 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

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4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，操作時(shí)保持專注，禁止玩耍。

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5. 設(shè)備周圍保持整潔，防止滑倒或絆倒事故。

目的和意義

給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，降低故障率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作者的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

2. 在操作中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

4. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必熟記并嚴(yán)格遵守，確保人身和設(shè)備安全。

給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。

3.給料破碎機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

（一）開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查設(shè)備油位是否合適，液壓管路是否完好。

2.檢查緊固件情況,各部分護(hù)罩是否齊全。

3.檢查噴霧水情況。

4.檢查操作閥是否在適當(dāng)位置。

5.檢查操作按鈕動(dòng)作是否可靠。

（二）開(kāi)機(jī)行走

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,泵電機(jī)啟動(dòng)。

3.調(diào)整受料斗高度。

4.操作行走控制桿,向所需方向行走。

5.行走到卸載點(diǎn)后,將給料破碎機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接在一起。

6.將運(yùn)輸機(jī)控制閥桿置于“中”位。

（三）手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置。

3.按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破碎機(jī)直至達(dá)到全速。

4.啟動(dòng)泵電機(jī)。

5.拉運(yùn)輸機(jī)控制閥桿,并保持在這一位置,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）自動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。

3.按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破碎機(jī)直至達(dá)到全速。

4.拉運(yùn)輸機(jī)控制閥桿,并保持在這一位置。

5.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.運(yùn)輸機(jī)有一個(gè)定時(shí)器,每次啟動(dòng)后,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行2-3分鐘后自動(dòng)停機(jī),運(yùn)煤車每次卸貨前都要重新按下啟動(dòng)按鈕。

（五）停機(jī)

1.將運(yùn)輸機(jī)控制閥桿置于“中”位。

2.按下破碎機(jī)停止按鈕。

3.按下泵停止按鈕。

4.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“分”位。

三、預(yù)防措施

1、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無(wú)冷卻水．噴霧水或水壓．流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備，職工身體健康。

3、破碎機(jī)運(yùn)輸鏈有大塊煤或矸石時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理，防止損壞設(shè)備。

4、破碎機(jī)所用電器．液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。

5、堅(jiān)持破碎機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

6、檢修破碎機(jī)必須切斷電源，并閉鎖。

7、在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。

8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。

第2篇 給料破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

2. 給料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員攀登、乘坐或跨越破碎機(jī)。

3. 給料破碎機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4. 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備油位是否合適,液壓管路是否完好,各部位潤(rùn)滑是否良好。

2. 檢查各連接及傳動(dòng)部位的緊固張緊情況。

3. 檢查各部護(hù)罩是否齊全可靠。

4. 檢查操作閥是否在“停止”位置。

5. 檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)各保護(hù)元件是否完好可靠。

6. 檢查破碎滾筒是否有卡阻,破碎滾筒是否有雜物纏繞。

7. 檢查破碎機(jī)料斗內(nèi)是否有人作業(yè)。

8. 檢查電源相序是否正確。

三、 操作

(一)機(jī)器啟動(dòng)

1. 將破碎機(jī)斷路器手把打到“合”位,選擇開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)”或“自動(dòng)”。

2. 按壓破碎滾筒電機(jī)先導(dǎo)控制回路啟動(dòng)按鈕,使破碎電機(jī)啟動(dòng),破碎滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 按下先導(dǎo)控制回路啟動(dòng)按鈕,使泵電機(jī)啟動(dòng),液壓油泵工作,液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常。

4. 用機(jī)尾調(diào)高油缸和機(jī)身調(diào)高油缸將機(jī)身調(diào)整到適當(dāng)高度,使機(jī)器平穩(wěn)。

5. 破碎機(jī)與膠帶輸送機(jī)位置對(duì)好后,應(yīng)及時(shí)將定位銷插上,同時(shí)釋放壓力。

(二)運(yùn)輸機(jī)操作

1、操作液壓控制手柄,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 將兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)操縱手柄中的一個(gè)推向機(jī)器側(cè),可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),將兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)操縱閥手柄同時(shí)推向機(jī)器側(cè),可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)停機(jī)

1. 將運(yùn)輸機(jī)的操縱手柄移到空擋位置,運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 按下先導(dǎo)控制回路停止按鈕,使控制開(kāi)關(guān)斷電,液壓油泵、破碎滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、操作中的注意事項(xiàng)

1. 操作控制桿或開(kāi)機(jī)前,司機(jī)應(yīng)先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),使人員遠(yuǎn)離后方可開(kāi)機(jī)。

2. 給料破碎機(jī)放置地點(diǎn)應(yīng)平坦。

3. 司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開(kāi)機(jī)。

4. 破碎機(jī)工作時(shí),操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離破碎滾筒,防止破碎的煤塊飛起傷人。

5. 膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)前,給料破碎機(jī)不能運(yùn)煤。

6. 給料破碎機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),必須預(yù)警,緩慢轉(zhuǎn)彎,防止擠傷人員,碰壞設(shè)備。

7. 行走或拐彎時(shí)將運(yùn)輸機(jī)控制手柄打在中間位置或拆除。

8.每班停機(jī)后,應(yīng)檢查設(shè)備,清理設(shè)備衛(wèi)生和浮煤。

9.停機(jī)后操作人員離開(kāi)破碎機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)斷主斷路器。

10. 破碎機(jī)必須在操作人員的監(jiān)護(hù)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.破碎機(jī)在行走時(shí)禁止啟動(dòng)破碎滾筒。