有哪些
1. 檢查設(shè)備：在使用液化氣前，務(wù)必檢查鋼瓶、減壓閥、膠管、灶具等設(shè)備是否完好無損，特別是連接處應(yīng)無泄漏跡象。
2. 安裝正確：液化氣設(shè)備應(yīng)按照制造商的說明正確安裝，不得自行改動或拆卸。
3. 使用環(huán)境：確保使用液化氣的場所通風(fēng)良好，嚴(yán)禁在密閉或易燃物品附近使用。
4. 點火操作：點火時應(yīng)遵循“先點火后開氣”的原則，避免氣體積聚引發(fā)事故。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢后，及時關(guān)閉鋼瓶閥門和灶具閥門，防止氣體泄漏。
6. 定期檢查：定期對液化氣設(shè)備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化氣使用者的生命財產(chǎn)安全，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。遵守規(guī)程能有效降低液化氣使用風(fēng)險，維護公共安全，提高用戶的安全意識和應(yīng)急處理能力，促進社區(qū)和諧穩(wěn)定。
注意事項
1. 不要將液化氣鋼瓶暴露在高溫環(huán)境下，如陽光直射或靠近熱源。
2. 使用過程中若聞到液化氣氣味，應(yīng)立即停止使用，關(guān)閉鋼瓶閥門，并開窗通風(fēng)，禁止明火和開關(guān)電器。
3. 存放液化氣鋼瓶時，應(yīng)立放且固定好，避免傾倒引發(fā)危險。
4. 家中有老人和兒童的家庭，需教育他們液化氣使用的安全知識，避免誤操作。
5. 定期更換老舊的液化氣設(shè)備，尤其是膠管，防止因老化引發(fā)泄漏。
6. 如遇液化氣泄漏，切勿驚慌，應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶閥門，打開門窗通風(fēng)，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
以上各項規(guī)定旨在提高液化氣使用的安全性，每一位使用者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護我們生活的安全環(huán)境。
液化氣使用安全操作規(guī)程范文
一、液化氣使用時注意事項
1、在液化氣首次或再次使用前要進行設(shè)備連接處和附屬設(shè)施、管道的全面檢查，并用氮氣進行沖空置換。
2、在開啟每只氣體管道閥門時切記要緩慢開啟，防止氣流瞬間壓力沖壞壓力表或接口，造成危險事故。
3、使用瓶裝液化石油氣，應(yīng)選用合格的液化石油氣鋼瓶，使用時，應(yīng)先打開鋼瓶角閥，后打開燃氣管道送出閥門。用后應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶角閥，后關(guān)閉燃氣管道送出閥門，嚴(yán)禁只關(guān)燃氣管道送出閥門，不關(guān)鋼瓶角閥。
4、連接液化石油氣鋼瓶與燃氣管道的軟管長度不得超過3米或短于0.5米，軟管兩端必須用卡箍緊固，發(fā)現(xiàn)軟管老化、破損、開裂應(yīng)及時更換，不能穿門過墻使用軟管。
5、嚴(yán)禁用熱源對液化石油氣鋼瓶加溫；嚴(yán)禁搖晃、扳倒鋼瓶用氣；嚴(yán)禁擅自排放鋼瓶內(nèi)的殘液；嚴(yán)禁摔砸鋼瓶和擅自拆卸瓶閥等附件。
6、每次用氣后，應(yīng)對液化石油氣鋼瓶角閥和燃氣管道送出閥門的關(guān)閉情況進行檢查，以防漏氣。
7、液化石油氣在使用過程中，往往要剩一些殘液，殘液中也含有一定濃度的液化石油氣，當(dāng)其揮發(fā)到空氣中，與之形成爆炸混合氣體時，遇明火即會轟燃。所以，殘液應(yīng)由充灌單位統(tǒng)一回收，用戶不要自行處理。
8、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴(yán)禁液化氣與其他火源同室使用。
9、要經(jīng)常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣，可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調(diào)壓器、球閥和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，并立即進行處理。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有液化氣泄漏時，附近嚴(yán)禁動火。氣瓶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火；
11、液化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警，必須立即采取有效的措施將火撲滅。首先要切斷火源。如果是管道或鋼瓶連接部位等漏氣起火，應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶角閥，火焰即可自行熄滅。如果是減壓器或角閥漏氣起火，可用濕毛巾或濕被將著火點蓋嚴(yán)，使之與空氣隔絕，待火焰熄滅后迅速將鋼瓶移至安全地點進行前面檢查，對癥處理，如火勢較大，難以控制，應(yīng)盡快報119火警，并迅速搬開周圍容易著火的物件。
二、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程
1、發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急處理操作規(guī)程
⑴、一旦發(fā)生火情，現(xiàn)場人員要沉著冷靜，不慌不亂，理智處置。主要操作人員應(yīng)堅守崗位，迅速采取有效措施。
⑵、指派專人報警，向上級反映，爭取專業(yè)人員給與強有力的支援，將災(zāi)害降低到最低限度。
⑶、無關(guān)人員不得隨意亂跑，要聽從臨場指揮。
⑷、現(xiàn)場人員應(yīng)立即切斷氣源和電源，處置可燃物，正確運用現(xiàn)有消防器材控制火勢。
⑸、移走可燃物，清理好消防通道。
⑹、在專業(yè)救援隊伍到來前，指揮人員要審時度勢，做好現(xiàn)場人員的疏散工作。
2、發(fā)生泄漏事故時的應(yīng)急處理操作規(guī)程
⑴、首先判明漏氣位置，按照當(dāng)時的氣象條件，從上風(fēng)側(cè)逼近漏氣地點。
⑵、立即熄滅一切明火，并注意處置火源。
⑶、關(guān)閉漏氣處上游閥門，如關(guān)掉一個閥門還不可靠時，可在關(guān)閉出于此閥門上所有的閥門。
⑷、如重瓶漏氣，可將其移至距生產(chǎn)地段較遠處進行處理，拖動時絕對不可使瓶上閥件進一步受損。
⑸、可采用噴水將漏出的液化石油氣沖散，以加速其流向安全地帶逸散到大氣中去。
⑹、如發(fā)生漏氣嚴(yán)重并難以處理的泄漏事故，應(yīng)立即報警，向上級反映，爭取專業(yè)人員給與強有力的支援，將災(zāi)害降低到最低限度。同時要關(guān)閉閥門。
⑺、在專業(yè)救援隊伍到來前，指揮人員要審時度勢，做好現(xiàn)場人員的疏散工作。
第2篇 液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、下列情況均為有液化氣危險工作：
1、必須進入可能存在液化氣或滲入液化氣的液化氣設(shè)備或液化氣管道內(nèi)進行工作；
2、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上工作；
3、在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上動火。
二、凡不熟悉防護面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護知識，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加液化氣危險工作。
三、液化氣防護人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>
四、在充有液化氣的管路上工作時，應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。
五、在防護人員沒有親自檢查是否可以在液化氣危險區(qū)進行 工作前，不得讓任何人進入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時，應(yīng)先救人，再處理其它故障。
六、監(jiān)護進行液化氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護面具及消防用具，切斷液化氣來源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。 特殊情況需經(jīng)空氣吹掃取樣化驗或生物試驗合格，并保持良好通風(fēng)。
七、液化氣危險作業(yè)時，液化氣防護、監(jiān)護人員應(yīng)站在靠近工作場所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，不得離開。
八、在進入有液化氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時 , 一般應(yīng)有四人以上在場（包括防護人員)，以便適時輪換。工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地 40 米內(nèi)為危險區(qū)， 不準(zhǔn)有明火，一切車輛和無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
九、用水封切斷被檢修設(shè)備液化氣，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護水封，利用 閥門切斷液化氣來源時 , 必須關(guān)兩道閥門并打開放散閥（管） 。
若工作要超過 24小時，則應(yīng)堵盲板。盲板材料應(yīng)符合規(guī)定，不準(zhǔn)隨意代用。不帶壓修理工作場地 10 米之內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
十、在液化氣設(shè)備、管道上動火應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并按第 9 條規(guī)定 切斷液化氣。動火處周圍空氣化驗一氧化碳含量應(yīng)低于 0.1% 。進入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。動火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具，必要時通知消防隊。嚴(yán)禁在有液化氣，但無液化氣壓力 （即混有大量 空氣時）的液化氣管道和設(shè)備容器上進行電焊 。
十一 、在運行中的液化氣設(shè)備管道上動火時，管內(nèi)液化氣壓力必須一直保持正壓。動火時只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當(dāng)動火處遠離帶氣管道和設(shè)備容器時，采取可靠措施后，可用氣焊。
