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常減壓安全操作規(guī)程通則

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):66

常減壓安全操作規(guī)程通則

有哪些

常減壓安全操作規(guī)程通則涵蓋了設(shè)備操作、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境監(jiān)控、故障處理等方面,旨在確保煉油生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效進(jìn)行。

目的和意義

常減壓裝置是石油煉制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,防止環(huán)境污染,同時(shí)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。這一規(guī)程的實(shí)施,有助于提高企業(yè)安全管理水準(zhǔn),增強(qiáng)員工安全意識(shí),提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備操作:

- 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況。

- 啟動(dòng)和停止設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按照操作手冊(cè)步驟執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。

2. 人員培訓(xùn):

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核后上崗。

- 定期進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

- 新員工應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至熟練掌握。

3. 應(yīng)急預(yù)案:

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、停電等各類緊急情況。

- 確保所有員工了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,能在緊急情況下迅速響應(yīng)。

- 定期更新應(yīng)急預(yù)案,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的變更。

4. 環(huán)境監(jiān)控:

- 安裝并定期校準(zhǔn)氣體檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境中有害物質(zhì)濃度。

- 對(duì)廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行妥善處理,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

- 建立環(huán)境影響記錄,定期分析評(píng)估,采取改進(jìn)措施。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得冒險(xiǎn)繼續(xù)操作。

- 故障排除后,需經(jīng)過(guò)安全檢查才能重新啟動(dòng)設(shè)備。

- 對(duì)于頻繁發(fā)生的故障,應(yīng)深入分析原因,采取預(yù)防措施。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源。

- 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持作業(yè)區(qū)域整潔。

7. 通訊聯(lián)絡(luò):

- 確保通訊設(shè)備暢通,以便在緊急情況下快速聯(lián)系。

- 設(shè)定明確的信號(hào)和通信程序,避免誤解和混亂。

8. 文件記錄:

- 記錄操作日志,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理結(jié)果。

- 保存所有相關(guān)的安全檢查、培訓(xùn)和應(yīng)急演練記錄,以備查閱。

以上各項(xiàng)規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守安全規(guī)程不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)同事和企業(yè)的負(fù)責(zé)。在日常工作中,我們要始終保持警惕,時(shí)刻牢記安全第一,共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

常減壓安全操作規(guī)程通則范文

1.凡進(jìn)入裝置人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋,涼鞋,釘子鞋,外來(lái)人員必須經(jīng)車間同意方可進(jìn)入裝置。

2.操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格,不得頂崗,要定期進(jìn)行安全教育,會(huì)正確使用消防器材。

3.嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,安全生產(chǎn)規(guī)程,做到不違章操作,以科學(xué)的態(tài)度搞好安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片,自覺(jué)遵守工藝紀(jì)律,做到不超溫,超壓,不損壞設(shè)備。

4.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,做到不脫崗,不串崗,不睡崗。操作人員要堅(jiān)守崗位精心操作,細(xì)心調(diào)節(jié),自覺(jué)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài),糾正儀表錯(cuò)誤,防止事故發(fā)生。

5.嚴(yán)格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

6操作人員要做到“四懂”、“三會(huì)”即懂設(shè)備的結(jié)構(gòu),懂性能,懂用途,懂原理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

7.工藝卡片需經(jīng)車間,生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)處,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)后方為有效。

8.非事故狀態(tài)下,不得在裝置內(nèi)高聲喊叫,快速奔跑,本崗位發(fā)生事故后,應(yīng)維持好本崗位安全生產(chǎn),并協(xié)助班長(zhǎng)指揮積極協(xié)助處理。

9.定期維護(hù)保養(yǎng)消防器材,保證其靈活好用。裝置內(nèi)的各種報(bào)警器,信號(hào)自保系統(tǒng),安全閥等安全設(shè)施,必須保持靈敏,準(zhǔn)確完好狀態(tài)。

10.裝置的安全設(shè)施不得隨意拆除,挪用或廢棄,如需拆除需經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)。

11.新裝的安全設(shè)備必須經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理審定批準(zhǔn)后方可使用。安全設(shè)備必須加強(qiáng)管理,定期檢修,建立檔案。

12.定期對(duì)高溫部位進(jìn)行定期檢測(cè)檢查。

13.儀表工在處理一、二次表前,必須與操作工聯(lián)系,操作工采取措施后方可進(jìn)行處理,處理自保系統(tǒng)的重要儀表時(shí),須經(jīng)車間值班人員同意,指定方案并到現(xiàn)場(chǎng)方可處理。

14.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn),開(kāi)停工或事故處理過(guò)程中,禁止使用bp機(jī)和手提移動(dòng)電話。

第2篇 某常減壓安全操作規(guī)程通則

1.凡進(jìn)入裝置人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋,涼鞋,釘子鞋,外來(lái)人員必須經(jīng)車間同意方可進(jìn)入裝置。

2.操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格,不得頂崗,要定期進(jìn)行安全教育,會(huì)正確使用消防器材。

3.嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,安全生產(chǎn)規(guī)程,做到不違章操作,以科學(xué)的態(tài)度搞好安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片,自覺(jué)遵守工藝紀(jì)律,做到不超溫,超壓,不損壞設(shè)備。

4.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,做到不脫崗,不串崗,不睡崗。操作人員要堅(jiān)守崗位精心操作,細(xì)心調(diào)節(jié),自覺(jué)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài),糾正儀表錯(cuò)誤,防止事故發(fā)生。

5.嚴(yán)格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

6操作人員要做到“四懂”、“三會(huì)”即懂設(shè)備的結(jié)構(gòu),懂性能,懂用途,懂原理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

7.工藝卡片需經(jīng)車間,生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)處,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)后方為有效。

8.非事故狀態(tài)下,不得在裝置內(nèi)高聲喊叫,快速奔跑,本崗位發(fā)生事故后,應(yīng)維持好本崗位安全生產(chǎn),并協(xié)助班長(zhǎng)指揮積極協(xié)助處理。

9.定期維護(hù)保養(yǎng)消防器材,保證其靈活好用。裝置內(nèi)的各種報(bào)警器,信號(hào)自保系統(tǒng),安全閥等安全設(shè)施,必須保持靈敏,準(zhǔn)確完好狀態(tài)。

10.裝置的安全設(shè)施不得隨意拆除,挪用或廢棄,如需拆除需經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)。

11.新裝的安全設(shè)備必須經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理審定批準(zhǔn)后方可使用。安全設(shè)備必須加強(qiáng)管理,定期檢修,建立檔案。

12.定期對(duì)高溫部位進(jìn)行定期檢測(cè)檢查。

13.儀表工在處理一、二次表前,必須與操作工聯(lián)系,操作工采取措施后方可進(jìn)行處理,處理自保系統(tǒng)的重要儀表時(shí),須經(jīng)車間值班人員同意,指定方案并到現(xiàn)場(chǎng)方可處理。

14.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn),開(kāi)停工或事故處理過(guò)程中,禁止使用bp機(jī)和手提移動(dòng)電話。

常減壓安全操作規(guī)程通則

有哪些常減壓安全操作規(guī)程通則涵蓋了設(shè)備操作、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境監(jiān)控、故障處理等方面,旨在確保煉油生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效進(jìn)行。目的和意義常減壓裝置是石油煉制的關(guān)
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