鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)是一種用于鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋端部滾壓出螺紋，以便于鋼筋連接。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查滾絲機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電源線路是否正常。

2. 定位鋼筋：將待加工的鋼筋正確放置在滾絲機(jī)的工作臺(tái)上，確保鋼筋與滾絲頭對(duì)齊。

3. 調(diào)整壓力：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整滾絲機(jī)的壓力，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)小則影響滾絲質(zhì)量。

4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，平穩(wěn)地推動(dòng)鋼筋進(jìn)入滾絲頭，保持均勻速度，直至滾絲完成。

5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理滾絲機(jī)上的鐵屑，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

6. 緊急停機(jī)：如遇異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也有利于提高工作效率，保證鋼筋連接的質(zhì)量，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的鐵屑傷及眼睛和皮膚。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止手指卷入。

4. 設(shè)備維修時(shí)務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機(jī)器和影響加工效果。

7. 定期對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，遇到任何問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決方案。通過(guò)大家的共同努力，我們可以確保鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為建筑施工提供堅(jiān)實(shí)的保障。

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，每班需要加注一次。

五、加足冷卻液，無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

七、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

第2篇 鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況,連接件必須緊固,傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠,不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機(jī)身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油,每班需要加注一次。

五、加足冷卻液,無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí),嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí),應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。