有哪些
橡膠預成型機安全操作規(guī)程
橡膠預成型機是橡膠制品生產流程中的關鍵設備，其主要任務是將橡膠原料加工成預定形狀的半成品。為了確保生產過程的安全高效，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查機器各部件是否完好，尤其是安全防護裝置是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與關閉：遵循先啟動輔助設備，再啟動主機的順序；停機時，應先停止主機，再關閉輔助設備。
3. 原料準備：橡膠原料需經過預處理，確保無雜質，且均勻分布。
4. 模具使用：模具安裝需穩(wěn)固，每次更換模具后，需重新調整壓力和位置。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 安全操作：禁止手部直接接觸運動部件，必要時佩戴防護手套。
7. 清潔保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，防止積塵和物料殘留導致故障。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保橡膠預成型的質量和生產效率。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，延長設備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的生產效益。
注意事項
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災、漏電等，應立即啟動應急措施，并通知相關人員。
3. 個人防護：操作時，必須穿著符合安全規(guī)定的服裝，佩戴必要的防護用品。
4. 遵守規(guī)程：不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何改動都需經專業(yè)技術人員確認。
5. 交接班：交接班時，需詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 維修與檢修：非專業(yè)人員不得自行拆卸設備，設備維修由專業(yè)人員進行。
7. 記錄與報告：及時記錄生產數(shù)據，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的配合和堅持，只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的生產環(huán)境。請務必理解和遵守，以確保我們的工作能夠順利進行。
橡膠預成型機安全操作規(guī)程范文
一、 生產前：
1.開料筒，打開高位槽閥，然后接通電源；電加熱和循環(huán)泵開始工作，料筒開始加溫；
2.接通氣源，調整壓力在4-5kg/cm，并檢查油霧器有無潤滑油；若無潤滑油，加油方法是調整壓力為零，然后擰下油霧器油杯；
3.啟動油泵空載運轉達15-20分鐘以上，
4.檢查柱塞進出是否平穩(wěn)、自如，刮膠環(huán)和導向套是否正常；
5.調整切刀，距口型最高面1-2mm；
6.djy-200預成型機最高工作壓力為20mpa，此壓力可根據所打產品進行調整；
二、 生產中應注意：
1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm；
2.機頭密封條要經常清理，出現(xiàn)漏料要及時更換；
3.機頭鎖扣必須鎖好，方可啟動柱塞前進；
4.經常更換口型調節(jié)螺絲、已損口型螺絲；
5.調整好口型，關好安全防護罩，方可啟動切刀裝置；
6.切刀轉速可調
三、 生產完畢：
1.柱塞超馳不得超過機筒5mm；
2.待切刀轉速置于0時方可打開防護罩；
3.清理料筒內所有余膠；
4.檢查刮膠環(huán)與導向套有無損壞；
5.關閉設備總電源；
6.清潔設備及工作周圍的衛(wèi)生；
編制/日期： 審批/日期：
第2篇 橡膠預成型機:安全操作規(guī)程
一、 生產前:
1.開料筒,打開高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開始工作,料筒開始加溫;
2.接通氣源,調整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無潤滑油;若無潤滑油,加油方法是調整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;
3.啟動油泵空載運轉達15-20分鐘以上,
4.檢查柱塞進出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導向套是否正常;
5.調整切刀,距口型最高面1-2mm;
6.djy-200預成型機最高工作壓力為20mpa,此壓力可根據所打產品進行調整;
二、 生產中應注意:
1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm;
2.機頭密封條要經常清理,出現(xiàn)漏料要及時更換;
3.機頭鎖扣必須鎖好,方可啟動柱塞前進;
4.經常更換口型調節(jié)螺絲、已損口型螺絲;
5.調整好口型,關好安全防護罩,方可啟動切刀裝置;
6.切刀轉速可調
三、 生產完畢:
1.柱塞超馳不得超過機筒5mm;
2.待切刀轉速置于0時方可打開防護罩;
3.清理料筒內所有余膠;
4.檢查刮膠環(huán)與導向套有無損壞;
5.關閉設備總電源;
6.清潔設備及工作周圍的衛(wèi)生;
編制/日期:審批/日期:
