成型機(jī)附件安全操作規(guī)程

有哪些

1. 安全帽：保護(hù)操作員頭部免受墜落物傷害。

2. 工作服：防止衣物被機(jī)器卷入，確保人身安全。

3. 防護(hù)眼鏡：防止飛濺物傷害眼睛。

4. 防護(hù)手套：保護(hù)手部，防止切割和燙傷。

5. 噪音防護(hù)耳塞：降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

6. 急停開(kāi)關(guān)：在緊急情況下立即停止機(jī)器運(yùn)行。

7. 安全圍欄：隔離危險(xiǎn)區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員接近。

8. 電氣接地裝置：確保設(shè)備電氣安全，防止電擊。

9. 定期維護(hù)計(jì)劃：確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

成型機(jī)附件的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)定正確的操作方法和使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。定期的設(shè)備維護(hù)和檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，避免生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前，務(wù)必穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 熟悉并理解成型機(jī)的操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

3. 操作時(shí)保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止跨越安全圍欄進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期維護(hù)和清潔成型機(jī)，確保其處于最佳工作狀態(tài)。

8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和制品質(zhì)量。

9. 每次操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保下一次操作的順利進(jìn)行。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

成型機(jī)附件安全操作規(guī)程范文

1開(kāi)機(jī)前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。

2帶束層小車工作時(shí)，要使小車鎖緊裝置起作用。

3操作觸摸屏?xí)r要注意保護(hù)與愛(ài)護(hù)，不得用尖、硬物接觸屏。

4檢查電控柜柜門是否關(guān)閉，以防料車碰撞。

5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。

6直線導(dǎo)軌每天要進(jìn)行清理，并保持其清潔，不得用腳踩。

7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。

8檢查成型機(jī)成型bt及cc貼合鼓下的直線導(dǎo)軌，每天要進(jìn)行清理，并保持其清潔。

9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。

10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。

11檢查內(nèi)襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。

12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。

13不經(jīng)維修人員同意，不得私自斷電。

14要愛(ài)惜設(shè)備，不得隨意損壞設(shè)備備件或?qū)⒃O(shè)備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開(kāi)關(guān)。

15開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備所有的壓縮空氣、真空是否正常。

16開(kāi)機(jī)前檢查所有安全裝置是否完好，否則及時(shí)通知維修人員。

17開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的設(shè)定參數(shù)與實(shí)際所做規(guī)格的輪胎是否相符。

18開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)以低速到高速逐步過(guò)渡，避免發(fā)生事故無(wú)反應(yīng)時(shí)間。

19開(kāi)機(jī)過(guò)程中除非緊急情況發(fā)生，否則禁止按急停開(kāi)關(guān)，按急停開(kāi)關(guān)后應(yīng)立即送電，避免對(duì)設(shè)備造成損傷。

20在生產(chǎn)過(guò)程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，燈標(biāo)是否準(zhǔn)確，確保各項(xiàng)參數(shù)滿足工藝要求，否則應(yīng)及時(shí)通知維修人員調(diào)試。

21兩人共同作業(yè)時(shí)，未相互確認(rèn)好，絕對(duì)禁止啟動(dòng)或復(fù)位設(shè)備。

22工作完畢后，將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開(kāi)關(guān)，然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第2篇 成型機(jī)附件:安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。

2帶束層小車工作時(shí),要使小車鎖緊裝置起作用。

3操作觸摸屏?xí)r要注意保護(hù)與愛(ài)護(hù),不得用尖、硬物接觸屏。

4檢查電控柜柜門是否關(guān)閉,以防料車碰撞。

5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。

6直線導(dǎo)軌每天要進(jìn)行清理,并保持其清潔,不得用腳踩。

7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。

8檢查成型機(jī)成型bt及cc貼合鼓下的直線導(dǎo)軌,每天要進(jìn)行清理,并保持其清潔。

9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。

10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。

11檢查內(nèi)襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。

12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。

13不經(jīng)維修人員同意,不得私自斷電。

14要愛(ài)惜設(shè)備,不得隨意損壞設(shè)備備件或?qū)⒃O(shè)備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開(kāi)關(guān)。

15開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備所有的壓縮空氣、真空是否正常。

16開(kāi)機(jī)前檢查所有安全裝置是否完好,否則及時(shí)通知維修人員。

17開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的設(shè)定參數(shù)與實(shí)際所做規(guī)格的輪胎是否相符。

18開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)以低速到高速逐步過(guò)渡,避免發(fā)生事故無(wú)反應(yīng)時(shí)間。

19開(kāi)機(jī)過(guò)程中除非緊急情況發(fā)生,否則禁止按急停開(kāi)關(guān),按急停開(kāi)關(guān)后應(yīng)立即送電,避免對(duì)設(shè)備造成損傷。

20在生產(chǎn)過(guò)程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,燈標(biāo)是否準(zhǔn)確,確保各項(xiàng)參數(shù)滿足工藝要求,否則應(yīng)及時(shí)通知維修人員調(diào)試。

21兩人共同作業(yè)時(shí),未相互確認(rèn)好,絕對(duì)禁止啟動(dòng)或復(fù)位設(shè)備。

22工作完畢后,將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開(kāi)關(guān),然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。