- 目錄
有哪些
1. 安全帽：保護(hù)操作員頭部免受墜物傷害。
2. 護(hù)目鏡：防止飛濺物傷害眼睛。
3. 工作手套：防護(hù)手部受傷，增強(qiáng)握持力。
4. 防塵口罩：減少吸入粉塵。
5. 防滑鞋：確保站立穩(wěn)定，防止滑倒。
6. 急停按鈕：緊急情況下的快速切斷電源。
7. 操作手冊：詳細(xì)列出設(shè)備使用和維護(hù)步驟。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在確保成型機(jī)附件的正確使用，降低工作場所的事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和身體健康。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保持良好的工作環(huán)境，同時也有助于符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作流程。
2. 開啟設(shè)備前，檢查附件是否完好，確保無松動、破損現(xiàn)象。
3. 操作時，佩戴好個人防護(hù)裝備，如未戴好防護(hù)用品，禁止進(jìn)行操作。
4. 禁止將身體任何部位伸入成型機(jī)工作區(qū)域，避免機(jī)械傷害。
5. 如遇異常噪音或設(shè)備運(yùn)行不暢，立即按下急停按鈕，通知維修人員檢查。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整工作，切勿強(qiáng)行操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須斷開電源，防止觸電。
8. 學(xué)習(xí)并掌握緊急疏散路線，以防不測。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全。
10. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們理解和遵守。
請每位員工牢記這些安全操作規(guī)程，時刻保持警惕，以確保我們的工作場所安全、高效。在日常工作中，如有任何疑問或建議，歡迎向管理層提出，共同維護(hù)我們的安全文化。
成型機(jī)附件:安全操作規(guī)程范文
1開機(jī)前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。
2帶束層小車工作時,要使小車鎖緊裝置起作用。
3操作觸摸屏?xí)r要注意保護(hù)與愛護(hù),不得用尖、硬物接觸屏。
4檢查電控柜柜門是否關(guān)閉,以防料車碰撞。
5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。
6直線導(dǎo)軌每天要進(jìn)行清理,并保持其清潔,不得用腳踩。
7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。
8檢查成型機(jī)成型bt及cc貼合鼓下的直線導(dǎo)軌,每天要進(jìn)行清理,并保持其清潔。
9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。
10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。
11檢查內(nèi)襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。
12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。
13不經(jīng)維修人員同意,不得私自斷電。
14要愛惜設(shè)備,不得隨意損壞設(shè)備備件或?qū)⒃O(shè)備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開關(guān)。
15開機(jī)前檢查設(shè)備所有的壓縮空氣、真空是否正常。
16開機(jī)前檢查所有安全裝置是否完好,否則及時通知維修人員。
17開機(jī)前檢查設(shè)備的設(shè)定參數(shù)與實(shí)際所做規(guī)格的輪胎是否相符。
18開機(jī)時應(yīng)以低速到高速逐步過渡,避免發(fā)生事故無反應(yīng)時間。
19開機(jī)過程中除非緊急情況發(fā)生,否則禁止按急停開關(guān),按急停開關(guān)后應(yīng)立即送電,避免對設(shè)備造成損傷。
20在生產(chǎn)過程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,燈標(biāo)是否準(zhǔn)確,確保各項(xiàng)參數(shù)滿足工藝要求,否則應(yīng)及時通知維修人員調(diào)試。
21兩人共同作業(yè)時,未相互確認(rèn)好,絕對禁止啟動或復(fù)位設(shè)備。
22工作完畢后,將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理,及時關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān),然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 成型機(jī)附件安全操作規(guī)程
1開機(jī)前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。
2帶束層小車工作時，要使小車鎖緊裝置起作用。
3操作觸摸屏?xí)r要注意保護(hù)與愛護(hù)，不得用尖、硬物接觸屏。
4檢查電控柜柜門是否關(guān)閉，以防料車碰撞。
5檢查bt傳遞環(huán)安全裝置是否正常。
6直線導(dǎo)軌每天要進(jìn)行清理，并保持其清潔，不得用腳踩。
7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。
8檢查成型機(jī)成型bt及cc貼合鼓下的直線導(dǎo)軌，每天要進(jìn)行清理，并保持其清潔。
9檢查胎圈夾持環(huán)安全裝置是否正常。
10檢查共用模板定中系統(tǒng)工作是否正常。
11檢查內(nèi)襯層簾布定中系統(tǒng)工作是否正常。
12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。
13不經(jīng)維修人員同意，不得私自斷電。
14要愛惜設(shè)備，不得隨意損壞設(shè)備備件或?qū)⒃O(shè)備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開關(guān)。
15開機(jī)前檢查設(shè)備所有的壓縮空氣、真空是否正常。
16開機(jī)前檢查所有安全裝置是否完好，否則及時通知維修人員。
17開機(jī)前檢查設(shè)備的設(shè)定參數(shù)與實(shí)際所做規(guī)格的輪胎是否相符。
18開機(jī)時應(yīng)以低速到高速逐步過渡，避免發(fā)生事故無反應(yīng)時間。
19開機(jī)過程中除非緊急情況發(fā)生，否則禁止按急停開關(guān)，按急停開關(guān)后應(yīng)立即送電，避免對設(shè)備造成損傷。
20在生產(chǎn)過程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，燈標(biāo)是否準(zhǔn)確，確保各項(xiàng)參數(shù)滿足工藝要求，否則應(yīng)及時通知維修人員調(diào)試。
21兩人共同作業(yè)時，未相互確認(rèn)好，絕對禁止啟動或復(fù)位設(shè)備。
22工作完畢后，將汽油加蓋及生產(chǎn)工器具集中管理，及時關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān)，然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
