熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程

熱切邊制袋機(jī)是一種高效能的包裝設(shè)備，用于生產(chǎn)各種塑料薄膜袋。其安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保機(jī)器各部件完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 電源與接地：檢查電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

4. 工作服與防護(hù)用品：操作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、工作帽和防塵口罩，防止異物飛濺或吸入有害粉塵。

5. 開機(jī)步驟：先預(yù)熱，待設(shè)備穩(wěn)定后，方可進(jìn)行材料輸入和制袋操作。

6. 切割與封口：注意切割速度與封口溫度的調(diào)整，避免過熱或切刀損傷。

7. 應(yīng)急停機(jī)：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行故障排查。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

制定熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少意外傷害，確保企業(yè)的正常運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 制袋過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作設(shè)備。

4. 兒童不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，以防止意外發(fā)生。

5. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、異味或過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 定期對操作人員進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和考核，確保其掌握最新安全操作知識(shí)。

7. 在維修或更換部件時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

以上熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供安全、高效的指導(dǎo)，但每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和順利。

熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能，對放卷、對切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚，穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。

2、接通電源，安裝卷膜。

3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過，此時(shí)放卷部牽引輥抬起。

4、穿過薄膜后將膠輥夾緊，在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過，通過中間漲力，熱切刀加熱器，冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。

5、打開加熱器電源，調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài)，等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。

6、設(shè)定制袋長度，如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測量2”測量實(shí)際袋長。

7、設(shè)定熱切邊時(shí)間，加速時(shí)間，熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間，調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。

8、 開機(jī)后取出樣袋，確認(rèn)熱封強(qiáng)度，切口打孔位置，印刷膜的重合。

9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。

10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀，取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。

11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。

12、停機(jī)后，操作人員必須對機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 熱切邊制袋機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能,對放卷、對切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚,穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。

2、接通電源,安裝卷膜。

3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過,此時(shí)放卷部牽引輥抬起。

4、穿過薄膜后將膠輥夾緊,在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過,通過中間漲力,熱切刀加熱器,冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。

5、打開加熱器電源,調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài),等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。

6、設(shè)定制袋長度,如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測量2”測量實(shí)際袋長。

7、設(shè)定熱切邊時(shí)間,加速時(shí)間,熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間,調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。

8、 開機(jī)后取出樣袋,確認(rèn)熱封強(qiáng)度,切口打孔位置,印刷膜的重合。

9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。

10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀,取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。

11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。

12、停機(jī)后,操作人員必須對機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。