熱切邊制袋機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

安全操作步驟

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)制袋機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 電源安全：確保電源線路無裸露，連接牢固，避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 溫度控制：設(shè)置適當(dāng)?shù)臒崆袦囟龋^高可能導(dǎo)致材料燃燒，過低則無法有效切割。

4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作流程。

5. 使用防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷和飛濺物傷害。

6. 切勿放置雜物：工作區(qū)域保持整潔，避免工具或其他物品進(jìn)入機(jī)器。

7. 停機(jī)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保熱切邊制袋機(jī)的安全使用，降低設(shè)備故障和操作人員的工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，營造一個(gè)高效且安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 在開機(jī)前，確認(rèn)所有安全裝置已就緒，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免卷入事故。

3. 切割過程中，注意觀察制袋質(zhì)量，如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

4. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷。

5. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便下一班次了解。

6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

7. 保持良好的工作習(xí)慣，避免因疏忽引發(fā)的意外。

熱切邊制袋機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身在安全操作中的責(zé)任，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

熱切邊制袋機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能,對(duì)放卷、對(duì)切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚,穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。

2、接通電源,安裝卷膜。

3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過,此時(shí)放卷部牽引輥抬起。

4、穿過薄膜后將膠輥夾緊,在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過,通過中間漲力,熱切刀加熱器,冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。

5、打開加熱器電源,調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài),等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。

6、設(shè)定制袋長度,如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測量2”測量實(shí)際袋長。

7、設(shè)定熱切邊時(shí)間,加速時(shí)間,熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間,調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。

8、 開機(jī)后取出樣袋,確認(rèn)熱封強(qiáng)度,切口打孔位置,印刷膜的重合。

9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。

10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀,取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。

11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。

12、停機(jī)后,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能，對(duì)放卷、對(duì)切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚，穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。

2、接通電源，安裝卷膜。

3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過，此時(shí)放卷部牽引輥抬起。

4、穿過薄膜后將膠輥夾緊，在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過，通過中間漲力，熱切刀加熱器，冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。

5、打開加熱器電源，調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài)，等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。

6、設(shè)定制袋長度，如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測量2”測量實(shí)際袋長。

7、設(shè)定熱切邊時(shí)間，加速時(shí)間，熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間，調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。

8、 開機(jī)后取出樣袋，確認(rèn)熱封強(qiáng)度，切口打孔位置，印刷膜的重合。

9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。

10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀，取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。

11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。

12、停機(jī)后，操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。