砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

砼攪拌運(yùn)輸車，作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程質(zhì)量至關(guān)重要。以下是關(guān)于砼攪拌運(yùn)輸車的操作要點(diǎn)：

1. 檢查與保養(yǎng)

- 在每次作業(yè)前，必須檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常。

- 確保罐體無裂紋，攪拌葉片磨損不過限。

2. 裝載與攪拌

- 按照規(guī)定的配比添加混凝土原料，不可超載。

- 啟動攪拌裝置，確保混凝土均勻混合。

3. 運(yùn)輸途中

- 保持低速平穩(wěn)行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

- 運(yùn)輸過程中，禁止人員攀爬或站在罐體上。

4. 卸料

- 到達(dá)目的地后，緩慢旋轉(zhuǎn)罐體卸料，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。

- 卸料完畢后，清洗罐體，防止殘余混凝土硬化。

5. 停車與關(guān)閉

- 停車時選擇平坦地面，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范砼攪拌運(yùn)輸車的使用，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，提高工作效率，保證建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防機(jī)械故障，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工人的生命安全，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自駕駛。

2. 工作期間，務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)維修。

4. 雨天或地面濕滑時，應(yīng)降低行車速度，增加安全距離。

5. 避免在斜坡或松軟地面上啟動和停止攪拌車，以防側(cè)翻。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保各部件性能良好。

以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。安全第一，讓我們共同營造安全、高效的工作氛圍。

砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程范文

第1篇 砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可啟動。

二、 啟動前,應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。

三、 啟動后,應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置,放去筒內(nèi)積水。

四、 裝料時,攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。

五、 運(yùn)輸前,卸料槽必須固定在“行駛”位置,防止擺動。

六、 操作操縱桿時,應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。

七、 搞好文明施工,桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。

八、 人進(jìn)入筒內(nèi)清除砼結(jié)塊時,應(yīng)將車輛熄火,拔下電門鑰匙,筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)。

第2篇 砼攪拌運(yùn)輸車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

交底內(nèi)容：

一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

六、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。

九、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

十、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。

十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。

十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

第3篇 水泥砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)捻诺募壟?、水灰比、塌落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

2、按照機(jī)動車日檢要求進(jìn)行檢查。

3、檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

4、液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和異常聲響。

5、各部潤滑油、脂按要求加足。

6、檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值;整個系統(tǒng)不得漏水,泄氣。

7、動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

8、攪拌滾筒外表無破損,無明顯凹陷,筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。

9按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。

10、檢查各儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常,各開關(guān)在啟動前應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。

11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

12、將操縱手柄置于“空格”,然后起動發(fā)動機(jī)。將操縱手柄置于低速位置,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動,直至液壓油升至要求溫度。同時,在拌筒內(nèi)加入一些水,使筒壁濕潤,以促進(jìn)料流暢,防止粘料。

(二)作業(yè)與行駛要求

1、進(jìn)料時,攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2-10rpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

2、在運(yùn)輸過程中,應(yīng)將操縱手柄置于“攪動”位置并鎖緊手柄。攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3rpm。在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

3、在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時間要參照下表。

環(huán)境溫度(℃) 35 30 25 20 15 10

普通砼 50 55 60 70 80 95

人工輕骨料砼 50 55 60 70 80 105

4、解除手柄鎖定,把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉(zhuǎn)而排除砼。10cm或以上的高塌落度砼,滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)2-10rpm;低于10cm的低塌落度,砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6 rpm。

5、當(dāng)卸料到剩余約1/4時,再強(qiáng)烈攪拌(10-12rpm)一次后卸完。如果給泵車供料時,可采用二車搭接的方法。即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。

6、砼長時間運(yùn)至施工現(xiàn)場,在排除砼之前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒一10-12rpm的強(qiáng)烈攪拌轉(zhuǎn)動約1分鐘,然后卸料。回程時也應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注水,以攪動轉(zhuǎn)速清洗。

7、盡量避免運(yùn)輸速凝砼。

8、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動,暫時無法排除修復(fù)時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。

9、用作混合式攪拌車操作時,按施工設(shè)計要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。

10、攪拌時間及滾筒轉(zhuǎn)速按說明書要求而定。

11、禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

12、空車行駛時,攪拌筒應(yīng)以與攪動行駛同樣的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),加長滑槽必須翻轉(zhuǎn),放置在滑料槽上并鎖牢,再轉(zhuǎn)至與車身垂直部位,用鎖軸與機(jī)架固定。

13、攪拌車穿越橋、洞、庫等設(shè)施時,必須注意通過高度及寬度尺寸,以免發(fā)生碰撞。

(三)工作后的要求

1、清洗攪拌筒及溜槽,清洗完畢后應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水,并排盡水箱、水泵及水管內(nèi)所有水。

2、清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。

3、按要求對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。