水泥砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全規(guī)定

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范水泥砼攪拌運(yùn)輸車的操作行為，確保工程進(jìn)度時(shí)，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過明確的步驟和規(guī)定，提高工作效率，降低運(yùn)營成本，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)行秩序。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 每次使用前，務(wù)必檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備是否正常。

- 確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無殘留物，罐體清潔無積灰。

- 檢查燃油量，確保油箱充足，同時(shí)檢查液壓油、潤滑油是否足夠。

2. 操作流程：

- 啟動(dòng)車輛前，鳴笛示意周圍人員注意安全。

- 根據(jù)施工需求，調(diào)整攪拌速度和方向，確?；炷恋馁|(zhì)量。

- 運(yùn)輸過程中，保持勻速行駛，避免急加速或急剎車。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、濾芯，檢查剎車片磨損情況。

- 每次工作后，清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇車輛故障，立即停車并設(shè)置警示標(biāo)志，聯(lián)系維修人員。

- 若發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速采取措施控制泄漏源，并及時(shí)報(bào)告。

5. 安全規(guī)定：

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效駕駛證，禁止無證駕駛。

- 操作期間，禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。

- 工作服需整潔，穿戴安全帽和防護(hù)鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。

特別提示：在操作過程中，務(wù)必保持警覺，遵守工地安全規(guī)則，預(yù)防意外發(fā)生。遇到不明確的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，切勿擅自決定。在特殊天氣條件下，如暴雨、大霧等，應(yīng)暫停運(yùn)輸作業(yè)，確保安全第一。

水泥砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程范文

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)捻诺募?jí)配、水灰比、塌落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。

2、按照機(jī)動(dòng)車日檢要求進(jìn)行檢查。

3、檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

4、液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無卡阻和異常聲響。

5、各部潤滑油、脂按要求加足。

6、檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值;整個(gè)系統(tǒng)不得漏水,泄氣。

7、動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

8、攪拌滾筒外表無破損,無明顯凹陷,筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。

9按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。

10、檢查各儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常,各開關(guān)在啟動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。

11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

12、將操縱手柄置于“空格”,然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。將操縱手柄置于低速位置,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng),直至液壓油升至要求溫度。同時(shí),在拌筒內(nèi)加入一些水,使筒壁濕潤,以促進(jìn)料流暢,防止粘料。

(二)作業(yè)與行駛要求

1、進(jìn)料時(shí),攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2-10rpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、在運(yùn)輸過程中,應(yīng)將操縱手柄置于“攪動(dòng)”位置并鎖緊手柄。攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3rpm。在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

3、在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。

環(huán)境溫度(℃) 35 30 25 20 15 10

普通砼 50 55 60 70 80 95

人工輕骨料砼 50 55 60 70 80 105

4、解除手柄鎖定,把操作桿推至排料位置時(shí),滾筒逆轉(zhuǎn)而排除砼。10cm或以上的高塌落度砼,滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)2-10rpm;低于10cm的低塌落度,砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6 rpm。

5、當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí),再強(qiáng)烈攪拌(10-12rpm)一次后卸完。如果給泵車供料時(shí),可采用二車搭接的方法。即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。

6、砼長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),在排除砼之前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒一10-12rpm的強(qiáng)烈攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)約1分鐘,然后卸料。回程時(shí)也應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注水,以攪動(dòng)轉(zhuǎn)速清洗。

7、盡量避免運(yùn)輸速凝砼。

8、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),暫時(shí)無法排除修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。

9、用作混合式攪拌車操作時(shí),按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。

10、攪拌時(shí)間及滾筒轉(zhuǎn)速按說明書要求而定。

11、禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。

12、空車行駛時(shí),攪拌筒應(yīng)以與攪動(dòng)行駛同樣的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),加長(zhǎng)滑槽必須翻轉(zhuǎn),放置在滑料槽上并鎖牢,再轉(zhuǎn)至與車身垂直部位,用鎖軸與機(jī)架固定。

13、攪拌車穿越橋、洞、庫等設(shè)施時(shí),必須注意通過高度及寬度尺寸,以免發(fā)生碰撞。

(三)工作后的要求

1、清洗攪拌筒及溜槽,清洗完畢后應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水,并排盡水箱、水泵及水管內(nèi)所有水。

2、清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。

3、按要求對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。