倒立式拉絲機(jī)的操作規(guī)程

有哪些

倒立式拉絲機(jī)的操作規(guī)程

倒立式拉絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電線電纜、金屬線材加工行業(yè)的設(shè)備，其主要功能是通過(guò)連續(xù)的拉伸過(guò)程將粗大的金屬線材逐漸減小直徑，達(dá)到所需的規(guī)格。這種機(jī)器的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，確保拉絲機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，特別是滾輪、軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

- 檢查電源線路是否安全，接地是否可靠。

2. 線材準(zhǔn)備：

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的線材，并正確放置于進(jìn)料裝置上。

- 確保線材沒(méi)有扭結(jié)、裂紋或其他缺陷。

3. 設(shè)定參數(shù)：

- 根據(jù)線材規(guī)格和工藝要求，調(diào)整拉絲模的孔徑和滾輪間的壓力。

- 設(shè)置適當(dāng)?shù)睦嗡俣群屠鋮s液流量。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)拉絲機(jī)，緩慢增加拉拔速度，觀察線材拉伸情況。

- 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 監(jiān)控與調(diào)整：

- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查線材質(zhì)量，確保尺寸和表面光潔度符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整拉絲模位置和壓力。

6. 停機(jī)與維護(hù)：

- 完成工作后，按順序停機(jī)，清理線材殘留，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤(rùn)滑油等。

目的和意義

倒立式拉絲機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量可控。遵守規(guī)程可以防止設(shè)備損壞，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，保證線材的尺寸精度和表面質(zhì)量，從而滿足客戶的需求。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止卷入機(jī)器。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，以保障個(gè)人安全。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。

倒立式拉絲機(jī)的操作規(guī)程范文

1檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否充分；檢查氣路，水路壓力是否正常；檢查小車上有無(wú)落線架。

2將小車及落線架牽引到位，放下?lián)茏?，使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源，啟動(dòng)交流主電機(jī)使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過(guò)軋尖的鋼絲穿入模子，和拉絲鉗內(nèi)并壓緊，把拉絲鉗的一端掛在卷筒上，操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10-20圈后停機(jī)。

6取下拉絲鉗，并退出2-3圈線材，手動(dòng)控制氣閥，使壓線輥壓緊卷筒上的線材，將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動(dòng)主機(jī)，逐步升速，設(shè)備進(jìn)入正常工作。

8設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)器下部進(jìn)行任何操作。

9落線架收滿線后，停機(jī)。手動(dòng)控制氣閥松開(kāi)壓線輥，脫開(kāi)撥爪，推出小車。吊出落絲架上的線材，推入小車重復(fù)作業(yè)過(guò)程。

第2篇 倒立式拉絲機(jī):安全操作規(guī)程

1檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無(wú)落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源,啟動(dòng)交流主電機(jī)使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過(guò)軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內(nèi)并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10-20圈后停機(jī)。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動(dòng)控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動(dòng)主機(jī),逐步升速,設(shè)備進(jìn)入正常工作。

8設(shè)備工作時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)器下部進(jìn)行任何操作。

9落線架收滿線后,停機(jī)。手動(dòng)控制氣閥松開(kāi)壓線輥,脫開(kāi)撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復(fù)作業(yè)過(guò)程。