有哪些
焊工崗安全操作規(guī)程
焊工崗位是制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到金屬材料的連接與修復(fù)，其工作性質(zhì)決定了安全操作的重要性。以下是焊工崗應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電極、氣體瓶等設(shè)備完好無損，接地線連接牢固。
- 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，確保工作區(qū)域干燥、整潔。
2. 焊接過程中：
- 規(guī)范操作：按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不超負(fù)荷使用設(shè)備，不擅自調(diào)整參數(shù)。
- 注意火源：控制電弧長度，防止火花飛濺，必要時設(shè)置火花擋板。
- 定期檢查：工作中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3. 氣體保護(hù)焊：
- 檢查氣瓶：確認(rèn)氣瓶無泄漏，閥門正常，使用專用減壓閥。
- 管道安全：氣體管道應(yīng)避免接觸熱源，防止氣體泄漏。
4. 電弧焊：
- 接地良好：確保工件與接地裝置接觸良好，防止電流通過人體。
- 防止觸電：保持身體干燥，避免接觸帶電部分。
5. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時關(guān)閉焊機(jī)電源，整理工具。
- 通風(fēng)散熱：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)。
目的和意義
焊工崗安全操作規(guī)程旨在保障焊工的人身安全，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，同時保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。遵循這些規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)形象，并符合國家相關(guān)法規(guī)要求。
注意事項
1. 焊接時應(yīng)避免長時間直視電弧，防止視力損傷。
2. 在密閉空間作業(yè)時，要配備通風(fēng)設(shè)備，監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度。
3. 使用氧氣瓶時，嚴(yán)禁吸煙或靠近明火。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 不得疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，避免因疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，任何情況下，生命安全應(yīng)放在首位。企業(yè)也應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，確保其適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。
焊工崗安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊工崗安全操作規(guī)程
(一)電焊
一、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部分培養(yǎng)訓(xùn)練考試及格后持證上崗
二、燒焊場地,禁止儲存安放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器具材料包管足夠的照明和良好的透風(fēng)
三、電焊機(jī)施用前,應(yīng)查抄電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,事情完結(jié)查抄現(xiàn)場,滅絕火種,堵截電源
四、事情前,必須穿著好防備保護(hù)用品,操作時(包孕打渣)事戀職員必須戴好防備保護(hù)眼睛兒或遮蔽保護(hù)臉部的罩子仰面焊策應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽
5、對受壓器皿、嚴(yán)密封閉器皿、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件舉行操作時,必須事進(jìn)步先輩行查抄,并經(jīng)沖撤除有毒、有害、易燃、易爆事物,解除器皿及管道壓力,消弭器皿封閉狀況(敝啟齒、旋開蓋),再進(jìn)事情
六、在燒焊、割切嚴(yán)密封閉空心事情時,必須留有出氣眼,在器皿內(nèi)燒焊,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好透風(fēng)舉措措施,照明電壓應(yīng)接納12v禁止在噴過油漆或其它涂料的器皿內(nèi)燒焊
七、電焊機(jī)接地零線及電焊事情用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床裝備上事情用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須切合安全劃定
八、在有易燃、易爆物的廠房、場所或煤氣管道相近燒焊時,必須取患上消防部分贊成并與煤氣站接洽好,事情時應(yīng)采納嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火警
(二)氧炔焊接
一、嚴(yán)酷遵守電焊安全技能操作規(guī)程和有關(guān)電石、電石氣發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全施用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、氧氣瓶在搬運(yùn)歷程中,應(yīng)制止彼此碰撞、墜落和猛烈震蕩,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸要領(lǐng)
三、氧氣瓶、電石氣發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上,如前提限定,至少不克不及少于5米,并應(yīng)采納斷絕措施
四、事情前必須查抄所有裝備電石氣發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、東西上不克不及沾染油脂和泥污
5、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗試驗時周圍不準(zhǔn)有有焰的火,不準(zhǔn)吸煙嚴(yán)禁用火試驗漏氣
六、禁止用易孕育發(fā)鍋爐工人花的東西開啟氧氣或電石氣氣閥門
七、裝備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用東西敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水熔解,電石氣發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍
八、燒焊場地應(yīng)備有響應(yīng)的消防器具材料露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氣瓶或電石氣發(fā)生器上5級以上大風(fēng)氣候不宜露天燒焊
九、事情完結(jié)時,要扭上氣瓶的安全帽,放工時應(yīng)卸壓、放水、掏出電石蘭十、壓力器皿及壓力計、安全閥,應(yīng)按劃定按期送交校驗或試驗,查抄調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出電石蘭,采納措施,消弭余氣才氣舉行。
第2篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第3篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
對金屬進(jìn)行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對班長負(fù)責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。
5 運(yùn)行中操作
5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。
5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機(jī)同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。
7 停車操作
工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機(jī)。
8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
第4篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運(yùn)時必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴(yán)禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不得焊嘴向正面點(diǎn)火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。
9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。
第5篇 檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
對金屬進(jìn)行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對班長負(fù)責(zé),對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。
2.8 加強(qiáng)崗位練兵,不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。
5 運(yùn)行中操作
5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。
5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。
5.9 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。
5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
5.12 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機(jī)同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
5.23 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布(板)或檔板等隔熱防護(hù)措施。
7 停車操作
工作完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,要有嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機(jī)。
8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。
第6篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風(fēng)力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運(yùn)中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準(zhǔn)再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準(zhǔn)混用。
十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔氣門，點(diǎn)火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第7篇 焊工崗位安全操作規(guī)程
一、預(yù)防觸電
1、機(jī)外殼必須接地線。
2、推拉閘刀時,必須戴防護(hù)手套,同時焊工面部要偏斜,避免出現(xiàn)電弧燒傷。
3、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗應(yīng)放在絕緣保護(hù)套中等安全地方,防止發(fā)生短路和觸電事故。
4、焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。
5、遇到焊工觸電時,不可赤手去接觸觸電者,應(yīng)迅速切斷電源。
二、預(yù)防金屬飛濺和電弧灼傷。
1、焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。
2、工作時應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
3、操作時應(yīng)注意周圍人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。
三、預(yù)防爆炸和火災(zāi)。
1、焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物品,這些物品離焊接處必須是10米以外。
2、高空作業(yè),必須系好防護(hù)安全帶。
3、更換焊條時,嚴(yán)禁亂扔焊條頭。
4、氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在離焊割工作地8米以外的地方,離開暖氣管等高溫?zé)嵩?米以上,氧氣、乙炔瓶放置間隙5米以上。
5、氧氣、乙炔瓶不能沾有油脂。
6、減壓器、乙炔瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
7、乙炔瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
四、預(yù)防中毒
1、焊接地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
2、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)對焊接區(qū)實行局部通風(fēng)。
第8篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡述
1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。
2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開車前準(zhǔn)備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動保護(hù)用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運(yùn)行中操作
5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時,應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時, 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9點(diǎn)火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時,要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8安全注意事項
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準(zhǔn)動火期間動火。動火證過期無效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
第9篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。
15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。
第10篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、 正確使用勞動防護(hù)用品,檢查確認(rèn)工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。
二、 焊割作業(yè)周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護(hù)帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機(jī)有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。
三、 焊割容器時應(yīng)在無壓力條件下進(jìn)行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘渣、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。
四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護(hù)用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應(yīng)鋪墊絕緣物品。
五、 電焊工必須持證上崗。
六、 電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。
七、 工作完了應(yīng)及時切斷電源,不準(zhǔn)將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。
八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”。
第11篇 電焊工崗位操作規(guī)程
1、 工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2、 工作中的事項
2.1電焊中的事項
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機(jī)必須切斷電源。
2.1.4 不準(zhǔn)焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風(fēng)后焊接。
2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風(fēng)孔門、門窗打開通風(fēng)良好。人要站在上風(fēng)頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護(hù)。
2.1.6 嚴(yán)禁在易燃易爆物品周圍進(jìn)行焊接。
2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護(hù)眼鏡。
2.1.8 嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準(zhǔn)亂扔。
2.1.9工作中斷必須切斷電源。
2.1.10 嚴(yán)禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。
2.2 氣焊中的事項
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運(yùn)氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有油脂的地方，不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.2.4 開放氧氣瓶時嚴(yán)禁煙火,身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。
2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴(yán)禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.2.6 嚴(yán)禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.7 開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。
2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.9 焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風(fēng)后再施焊。
2.2.10 嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點(diǎn)火，以免回火引起爆炸。
2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、 工作后的清理
3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。
3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點(diǎn)，清掃場地。
第12篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6、火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
第13篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。
2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。
3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
4、嚴(yán)格按照電焊工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護(hù)工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。
5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復(fù)后再使用 。
6、檢查設(shè)備附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試壓,試壓時周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)用火試驗漏氣。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應(yīng)在10米以上,如條件限制也不應(yīng)低于5米,并采取隔離措施。
9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應(yīng)間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。
10、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)和使用時應(yīng)避免碰撞和震動,在搬運(yùn)時需擰上瓶帽。
12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。
13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用。
14、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃燒材料隔板隔開。
15、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
16、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第14篇 焊工崗安全操作規(guī)程5
焊工崗安全操作規(guī)程(五)
(一)電焊
1、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、電焊機(jī)使用前,應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,工作完畢檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。
4、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器封閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋),再進(jìn)工作。
6、在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在噴過油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
(二)氣焊
1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、氧氣瓶在搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。
3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,至少不能少于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。
9、工作完畢時,要扭上氣瓶的安全帽,下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗或試驗,檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石蘭,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第15篇 焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
1) 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。
2) 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。
3) 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。
4) 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5) 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6) 火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7) 切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8) 容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9) 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。
2.職業(yè)危害防護(hù)措施：
1) 個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。
2) 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
3) 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
