焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時(shí)，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無(wú)破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無(wú)泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無(wú)損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時(shí)熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇2
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免易燃易爆物質(zhì)靠近，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等工具是否完好無(wú)損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準(zhǔn)備：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓等，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過(guò)程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過(guò)度擺動(dòng)。
6. 應(yīng)急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：電焊工應(yīng)了解并熟悉各種電焊設(shè)備的操作方法和安全性能。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服和防護(hù)鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽等是否完好無(wú)損。
5. 接地措施：實(shí)施有效的接地措施，防止電流回路通過(guò)人體。
6. 操作流程：遵循正確的焊接工藝，如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解火警、觸電等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇4
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查電焊機(jī)接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機(jī)無(wú)漏電現(xiàn)象，定期進(jìn)行絕緣性能測(cè)試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時(shí)更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時(shí)，周圍無(wú)易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進(jìn)行通風(fēng)，并采取防護(hù)措施。
四、焊接過(guò)程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理與報(bào)告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并上報(bào)。
2. 對(duì)于火災(zāi)事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報(bào)警。
篇5
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇6
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護(hù)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全防護(hù)措施
4. 焊接作業(yè)過(guò)程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇7
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇8
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服：防止火花燙傷皮膚。
3. 防護(hù)手套：隔熱，保護(hù)手部。
4. 防護(hù)鞋：耐熱，防滑，保護(hù)足部。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害煙塵。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保電氣連接安全無(wú)損。
2. 檢查氣體瓶：確認(rèn)閥門無(wú)泄漏，壓力正常。
3. 準(zhǔn)備滅火器：預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 設(shè)置工作區(qū)：清理無(wú)關(guān)物品，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過(guò)程
1. 接地線：確保良好接觸，降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 點(diǎn)燃火焰：調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作：遵循工藝規(guī)程，避免過(guò)度焊接。
4. 監(jiān)控火花：防止飛濺引起火災(zāi)。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 關(guān)閉電源：停止焊接后及時(shí)切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
3. 檢查設(shè)備：確保無(wú)遺留火源，關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：立即使用滅火器，報(bào)警求助。
2. 人員受傷：?jiǎn)?dòng)急救程序，及時(shí)送醫(yī)。
篇9
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設(shè)備準(zhǔn)備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護(hù)。以下是氣焊工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無(wú)泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序?yàn)橄乳_氧氣，后開乙炔，關(guān)閉時(shí)反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過(guò)熱或不足，時(shí)刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止飛濺物傷害，必要時(shí)使用面罩和呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇10
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無(wú)裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇11
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇12
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備及工具完好無(wú)損。
- 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃物，設(shè)置防火設(shè)施。
- 個(gè)人防護(hù)：穿戴好防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火服等。
2. 焊接過(guò)程：
- 電源連接：正確接線，防止短路或過(guò)載。
- 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定，避免觸電或燙傷。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：焊接結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉電源。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)設(shè)備，確保下次使用正常。
篇13
1. 焊接設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇14
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。
15.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。
