有哪些
傳動箱安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查傳動箱的外觀是否有破損，如裂紋、變形等。
2. 檢查潤滑油液位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。
3. 確保傳動箱的所有緊固件，如螺栓、螺母等，都已經(jīng)牢固無松動。
二、啟動與運行
1. 啟動設(shè)備前，應(yīng)確保傳動箱內(nèi)的齒輪、軸承等部件無異常聲響。
2. 操作過程中，密切注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
3. 保持適當(dāng)?shù)呢?fù)荷，避免超載運行，以免損壞傳動箱。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行清潔工作，清除傳動箱表面及內(nèi)部的灰塵和污垢。
2. 按照制造商推薦的時間間隔更換潤滑油，保證其清潔度和潤滑效果。
3. 定期檢查傳動帶的磨損情況，必要時進行更換。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生漏油情況，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，采取措施防止油液擴散，并及時報告維修。
2. 若傳動箱過熱，應(yīng)停止運行，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，避免發(fā)生火災(zāi)風(fēng)險。
五、人員安全
1. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 在設(shè)備運行時，禁止人員靠近傳動箱，防止意外接觸造成傷害。
3. 培訓(xùn)員工了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識，提高安全意識。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范傳動箱的操作流程，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低故障率。通過明確的安全規(guī)定，保護操作人員的生命安全，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。遵守此規(guī)程能提升生產(chǎn)效率，維持良好的工作環(huán)境，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工福利做出貢獻。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整傳動箱的設(shè)置，如速度、壓力等，以免破壞設(shè)備平衡。
2. 未經(jīng)許可，不得拆卸傳動箱，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或丟失零件。
3. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行任何檢查或維護工作，以防意外轉(zhuǎn)動造成的傷害。
4. 操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，以保持對最新操作規(guī)程的了解。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具或其他物品掉入傳動箱內(nèi)，引起故障。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，造成滑倒等安全事故。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)設(shè)備和工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
傳動箱的安全操作規(guī)程范文
新機使用前的準(zhǔn)備與檢查
新裝配好的傳動箱，在使用前應(yīng)進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容包括：
1.各傳動件的表面是否干凈整潔。
2.用手盤動輸入及輸出法蘭，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、異響。
3.打開箱蓋，檢查潤滑油路是否暢通。
4.將各緊固件重新緊固，各緊固件及連接應(yīng)無松動現(xiàn)象。
5.用油尺檢測傳動箱油面的高度是否合適，并要及時增加油箱的油量。
6.檢查結(jié)束后，進行空運轉(zhuǎn)試驗。在低速600r/min和1800r/min的情況下，各運轉(zhuǎn)5～10s，停車，打開箱蓋，觀察齒輪嚙合是否正常，傳動箱運轉(zhuǎn)時有無異常，各潤滑油路是否暢通。若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，待故障排除后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
傳動箱的安裝：
1.吊裝傳動箱時，按照制定的吊裝位置進行吊裝。
2.按照整機的位置，以傳動箱的輸入和輸出法蘭中心線為安裝基準(zhǔn)，將傳動箱置于車架上，安裝所有的螺栓、墊片、墊圈、減振塊及在車架上支撐傳動箱的支架或橫梁，全部螺栓裝好后緊固所有螺栓。
傳動箱的使用、維護與保養(yǎng)：
1.傳動箱在車架上安裝固定好后，進行預(yù)運轉(zhuǎn)試驗。
2.傳動箱應(yīng)保持干凈，以便于檢查。
3.傳動箱每工作1000h后應(yīng)進行一次全面檢查保養(yǎng)，要求檢查各緊固件、連接件有無松動操作系統(tǒng)是否靈活，潤滑系統(tǒng)是否暢通，對潤滑油進行更換。
4.在更換潤滑油的同時，打開箱蓋，檢查箱體內(nèi)部齒輪、花鍵的磨損情況，以及箱體內(nèi)部各緊固件有無松動現(xiàn)象，并加以緊固。
5.傳動箱在試運轉(zhuǎn)和鉆井時，應(yīng)無異常的響聲現(xiàn)象，否則應(yīng)進一步拆蓋維修。
6.傳動箱潤滑點及潤滑方法：
pl19-3鉆修機js130減速箱使用90號重負(fù)荷齒輪油。
| 潤滑點 | 潤滑方法 | 油品 | 加注點 | 加注周期 |
| 1 | 強制潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體上油道 | 作業(yè)常潤滑 |
| 2 | 甩油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 飛濺噴油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 3 | 強制潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體上油道 | 作業(yè)常潤滑 |
| 4 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 5 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 6 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 7 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
| 8 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
| 9 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
第2篇 傳動箱安全操作規(guī)程
新機使用前的準(zhǔn)備與檢查
新裝配好的傳動箱,在使用前應(yīng)進行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容包括:
1.各傳動件的表面是否干凈整潔。
2.用手盤動輸入及輸出法蘭,應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻、異響。
3.打開箱蓋,檢查潤滑油路是否暢通。
4.將各緊固件重新緊固,各緊固件及連接應(yīng)無松動現(xiàn)象。
5.用油尺檢測傳動箱油面的高度是否合適,并要及時增加油箱的油量。
6.檢查結(jié)束后,進行空運轉(zhuǎn)試驗。在低速600r/min和1800r/min的情況下,各運轉(zhuǎn)5~10s,停車,打開箱蓋,觀察齒輪嚙合是否正常,傳動箱運轉(zhuǎn)時有無異常,各潤滑油路是否暢通。若有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,待故障排除后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
傳動箱的安裝:
1.吊裝傳動箱時,按照制定的吊裝位置進行吊裝。
2.按照整機的位置,以傳動箱的輸入和輸出法蘭中心線為安裝基準(zhǔn),將傳動箱置于車架上,安裝所有的螺栓、墊片、墊圈、減振塊及在車架上支撐傳動箱的支架或橫梁,全部螺栓裝好后緊固所有螺栓。
傳動箱的使用、維護與保養(yǎng):
1.傳動箱在車架上安裝固定好后,進行預(yù)運轉(zhuǎn)試驗。
2.傳動箱應(yīng)保持干凈,以便于檢查。
3.傳動箱每工作1000h后應(yīng)進行一次全面檢查保養(yǎng),要求檢查各緊固件、連接件有無松動操作系統(tǒng)是否靈活,潤滑系統(tǒng)是否暢通,對潤滑油進行更換。
4.在更換潤滑油的同時,打開箱蓋,檢查箱體內(nèi)部齒輪、花鍵的磨損情況,以及箱體內(nèi)部各緊固件有無松動現(xiàn)象,并加以緊固。
5.傳動箱在試運轉(zhuǎn)和鉆井時,應(yīng)無異常的響聲現(xiàn)象,否則應(yīng)進一步拆蓋維修。
6.傳動箱潤滑點及潤滑方法:
pl19-3鉆修機js130減速箱使用90號重負(fù)荷齒輪油。
潤滑點
潤滑方法
油品
加注點
加注周期
1
強制潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體上油道
作業(yè)常潤滑
2
甩油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
飛濺噴油
作業(yè)常潤滑
3
強制潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體上油道
作業(yè)常潤滑
4
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
5
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
6
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
7
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
8
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
9
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
