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有哪些
工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器的安裝涉及到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，主要包括以下步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保無(wú)雜物，測(cè)量并標(biāo)記安裝位置。
2. 設(shè)備檢查：核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)損壞，絕緣部分無(wú)破損。
3. 安裝隔離開(kāi)關(guān)：定位安裝，確保開(kāi)關(guān)操作靈活，觸頭接觸良好。
4. 安裝負(fù)荷開(kāi)關(guān)：調(diào)整好開(kāi)關(guān)位置，保證開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，連接線牢固。
5. 安裝高壓熔斷器：安裝于適當(dāng)位置，注意其與電路的匹配性，確保熔絲易于更換。
6. 接線與接地：正確連接電源線，做好設(shè)備接地，確保電氣安全。
7. 試驗(yàn)與調(diào)試：進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，操作試驗(yàn)，確保設(shè)備正常工作。
8. 驗(yàn)收與記錄：完成安裝后，進(jìn)行驗(yàn)收，填寫相關(guān)記錄，存檔備查。
目的和意義
安裝上述設(shè)備的主要目的是保障工貿(mào)企業(yè)的電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，確保電氣設(shè)備的正常切換和保護(hù)功能，防止過(guò)載或短路引起的設(shè)備損壞。良好的安裝工藝也有助于提高電力系統(tǒng)的整體效率，減少維護(hù)成本，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的電力基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須具備專業(yè)資質(zhì)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 安裝前務(wù)必切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作，確保人身安全。
3. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，不得隨意改動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)。
4. 接線時(shí)，應(yīng)使用專用工具，確保連接緊固，防止接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱或斷路。
5. 地線要接牢固，確保設(shè)備在故障時(shí)能迅速泄放電流，降低風(fēng)險(xiǎn)。
6. 在調(diào)試階段，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)。
7. 完成安裝后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰，方便日后維護(hù)。
8. 記錄安裝過(guò)程中的關(guān)鍵步驟和參數(shù)，以便日后查閱和故障排查。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)工貿(mào)企業(yè)安全、高效地安裝隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保作業(yè)安全，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。
工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程范文
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器）的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)（包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器）的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝，瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑，負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管，如需拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活，其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應(yīng)保持在同一水平面上；相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求，誤差 應(yīng)不大于1%；均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠，分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確，接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠；戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí)，動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離；分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差，應(yīng)符合制造廠 規(guī)定（一般應(yīng)不大于3mm）。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1，動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí)：線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn)；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān)，全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力，且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí)，三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整，無(wú)裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻，操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應(yīng)緊密，插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：
4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。
