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壓力式濾油機安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

壓力式濾油機安全操作規(guī)程

有哪些

壓力式濾油機安全操作規(guī)程

一、設備概述 壓力式濾油機是一種用于過濾潤滑油、液壓油等工業(yè)用油的設備,通過壓力驅(qū)動油液通過濾芯,去除油中的雜質(zhì),以保證油品的清潔度和設備的正常運行。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用壓力式濾油機時的人身安全,防止設備損壞,延長濾油機的使用壽命,同時也保證了過濾油品的質(zhì)量,降低因油品污染導致的機械設備故障率。

注意事項

1. 操作前檢查

- 檢查濾油機各部件是否完好,特別是壓力表、閥門、管道連接處是否有泄露。

- 確認電源線路無破損,接地良好。

- 檢查濾芯是否干凈,如有破損需更換。

2. 啟動與運行

- 打開進油閥,緩慢啟動濾油機,觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在允許范圍內(nèi)。

- 運行過程中,定期檢查油液流動情況,防止堵塞。

- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或壓力突然升高,應立即停機檢查。

3. 加油與排油

- 加油時,注意油品型號與設備要求匹配,避免混油。

- 排油時,先關(guān)閉濾油機,再進行排放,以防油液濺出。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期清理濾芯,保持濾油機內(nèi)部清潔。

- 每次工作后,關(guān)閉電源,斷開電源開關(guān)。

- 長期未使用的濾油機,應做好防潮措施,避免內(nèi)部生銹。

5. 應急處理

- 發(fā)生漏油時,迅速切斷電源,用專用工具進行維修,禁止直接用手觸摸油液。

- 如遇火災,立即啟動應急預案,使用干粉滅火器滅火。

6. 培訓與記錄

- 操作人員必須接受相關(guān)培訓,熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。

- 操作過程中,應記錄設備運行狀態(tài),包括工作時間、濾油量、維護保養(yǎng)情況等。

請務必遵守以上規(guī)程,確保濾油機的安全高效運行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致設備損壞或人身傷害。對于設備的任何疑問或故障,應及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿自行拆解或修理。

壓力式濾油機安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應先關(guān)閉油泵的進口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反。

2.3 運行中經(jīng)常檢查各接口應無滲漏油現(xiàn)象。

2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7 運行中聲音異?;蚵┯蛻⒓赐C處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關(guān)。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

第2篇 壓力式濾油機的安全操作規(guī)程

壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的,壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1、壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2、壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應先關(guān)閉油泵的進口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反

2.3運行中經(jīng)常檢查各接口應無滲漏油現(xiàn)象。

2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關(guān)。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

第3篇 板框壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

2)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

3)機器啟動后,應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。

4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5mpa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應注意油標,如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。

7)當油內(nèi)水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結(jié)束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。

壓力式濾油機安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些壓力式濾油機安全操作規(guī)程一、設備概述壓力式濾油機是一種用于過濾潤滑油、液壓油等工業(yè)用油的設備,通過壓力驅(qū)動油液通過濾芯,去除油中的雜質(zhì),以保證油品的清潔度和設備
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