有哪些
充電工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)充電設(shè)備完好無損，包括充電槍、電纜、插座等部件。
2. 檢查充電設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如接地良好，無裸露電線。
3. 確保充電區(qū)域干凈整潔，無障礙物。
二、充電操作
1. 連接電動(dòng)汽車與充電設(shè)備，確保充電槍與車輛充電口緊密接觸。
2. 啟動(dòng)充電設(shè)備，遵循設(shè)備上的操作指南進(jìn)行設(shè)置，如選擇充電電流大小。
3. 監(jiān)控充電過程，注意電流、電壓等參數(shù)是否正常。
4. 充電結(jié)束后，先斷開設(shè)備電源，再拔掉充電槍，防止電弧產(chǎn)生。
三、異常處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步排查或報(bào)告維修。
2. 若發(fā)現(xiàn)車輛電池過熱、冒煙等異常情況，迅速斷電并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知專業(yè)人員處理。
四、安全措施
1. 遵守電氣安全規(guī)定，不穿濕衣物操作充電設(shè)備。
2. 雷雨天氣避免戶外充電，以防雷擊。
3. 充電過程中禁止觸碰充電接口和電纜，防止電擊。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔充電設(shè)備，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范充電工的操作行為，提高充電效率，保障設(shè)備安全，防止意外事故的發(fā)生，同時(shí)也延長(zhǎng)充電設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升充電服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)用戶滿意度，促進(jìn)電動(dòng)汽車行業(yè)的健康發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 充電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后才能上崗，確保具備必要的安全知識(shí)和技能。
2. 在操作過程中，應(yīng)始終關(guān)注周圍環(huán)境，防止行人或車輛誤入充電區(qū)域。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速采取應(yīng)對(duì)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
5. 保持良好的職業(yè)素養(yǎng)，如誠(chéng)實(shí)守信，尊重用戶，提供專業(yè)、友好的服務(wù)。
充電工操作規(guī)程范文
第1篇 充電工操作規(guī)程
第1條 在用電解液時(shí),操作人員要戴保護(hù)眼睛,口罩及膠皮手套,并系上圍裙,穿上膠鞋。
第2條 配制電解液時(shí),必須使用雨酸器具,或玻璃器具,瓷質(zhì)工具,一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中,以防發(fā)生事故。
第3條 在初充電時(shí),采用定電流并聯(lián)充電法,在充電架上進(jìn)行時(shí),調(diào)整硅整流器電壓,使充電電流為0.9安培,以指示表為準(zhǔn),每小時(shí)檢查一次,使充電電流保持0.9安培,連續(xù)充電72小時(shí),充電足后,再補(bǔ)充一次蒸溜水,再充電2小時(shí),使電解液均勻,電解液比重1.26(300),否則,調(diào)整,然后再以0.9安培電流充電2小時(shí),即可使用。
第4條 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓,在充電架進(jìn)行,礦燈交到燈房以后,將依次放在充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),并把燈頭充電插頭,插到充電架上的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示,則表示充電正常。
第5條 正常充電時(shí)間不少于12小時(shí),充電完了時(shí),充電電流應(yīng)低于0.2安培,即可使用。
第6條 當(dāng)因故障停電時(shí),應(yīng)將正在充電燈頭,進(jìn)行時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。
第7條 充電室所有動(dòng)力照明不亮,熔斷器燒壞時(shí),先切斷電源,然后再進(jìn)行操作,要選擇適當(dāng)熔斷器。
第2篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意：
1、上下機(jī)車時(shí)，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強(qiáng)對(duì)充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第3篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動(dòng)時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動(dòng)所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第4篇 蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程
1.必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號(hào),額定工作電壓。
7.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
8.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與車上的四個(gè)固定插銷,在平行推移到充電架上。
9.用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊,吊車升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他代用。
16.打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動(dòng)整流器開始充電。
(2)注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時(shí)間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個(gè)新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時(shí)電解液的溫度不超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)。
(8)電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)、檢測(cè)儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時(shí)使用。
(6)盛電解液的容器必須堅(jiān)固耐酸,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時(shí),充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時(shí),事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí),立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測(cè)量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時(shí),待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
第5篇 充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)充電工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2)工作時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好膠皮手套,護(hù)目鏡和口罩,系好膠皮圍裙。
3)充電前要認(rèn)真檢查充電設(shè)備、充電機(jī)、通風(fēng)設(shè)備及所使用的工具儀器是否符合規(guī)定要求。
4)充電前要預(yù)先開啟通風(fēng)設(shè)備。
5)充電時(shí),應(yīng)先合上設(shè)備電源,待充電設(shè)備運(yùn)行正常后,再投入電瓶負(fù)載,并調(diào)整到規(guī)定電流進(jìn)行充電。
6)工作中要防止電解液流出或?yàn)R到人身上。
7)在充電期間要注意按規(guī)定測(cè)量電壓、電解液比重、溫度,做好記錄,經(jīng)常觀察電解液“沸騰”情況,觀察時(shí)要戴好護(hù)目鏡。
8)充電后需靜置3個(gè)小時(shí),待比重、電壓穩(wěn)定不變后,方可停止。
9)搬運(yùn)電瓶時(shí)要蓋緊瓶蓋,注意輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉。
10)硫酸要存放在專用盛具中,并裝在有提耳的木箱中。
11)禁止1人移動(dòng)裝有硫酸的盛具,充電瓶所使用的硫酸應(yīng)為化學(xué)分析純級(jí)的。
12)調(diào)配電解液時(shí),要將硫酸緩慢注入蒸餾水里,并不斷用玻璃棒攪拌,禁止將水倒入硫酸中。
13)禁止在充電室內(nèi)有明火和吸煙。需動(dòng)火時(shí),應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
14)進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源。
15)充電室內(nèi)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備一定量濃度為25%的蘇打水,以備硫酸溶液濺在皮膚上或衣服上時(shí)用來洗滌。
16)充電完畢,通風(fēng)機(jī)仍應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間。
第6篇 煤礦：充電工操作規(guī)程
1、 源裝置回庫、檢查各部完好無問題后,擰下剛玉帽,
觀察電瓶?jī)?nèi)電解液,當(dāng)液面低于保護(hù)網(wǎng)10mm時(shí),應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水(切忌加酸),使之高出保護(hù)網(wǎng)10-15mm。
2、 查充電機(jī)直流輸出電纜、插頭、插座是否完好,并檢查調(diào)壓手輪是否位于零位。
3、 將充電機(jī)正負(fù)極插頭分別與電源裝置的正負(fù)極插座連接好,投入交流電,順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,觀察電源裝置剩余電壓,如實(shí)填寫好記錄,再緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,到規(guī)定的充電電流值為止。充電電流為75a,充電時(shí)間為6小時(shí)。
4、 充電過程中,每半小時(shí)必須對(duì)充電機(jī)、蓄電池巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,認(rèn)真觀察電瓶的反應(yīng)狀態(tài)和電壓的變化,隨時(shí)調(diào)節(jié),避免過充電。
5、 充電過程中,若電解液溫度高于45℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施,或?qū)⒊潆婋娏鳒p小,待溫度降低后再繼續(xù)充電。
6、 充電5小時(shí)后,檢查電瓶的電壓和比重,單只電瓶電壓達(dá)到2.6v但比重低于1.25g/cm3時(shí),適量加入1.40g/cm3的稀硫酸,使其達(dá)到1.27 g/cm3;若高于1.28g/cm3時(shí),適量加入蒸餾水使其達(dá)到1.27±0.01g/cm3,使各單支電瓶中的電解液比重趨于一致。
7、 當(dāng)單支電瓶電壓上升到2.7±0.01v且比重上升到1.27±0.01g/cm3,電解液呈乳白色并產(chǎn)生大量均勻,細(xì)密的氣泡呈沸騰狀態(tài)時(shí),表明電已充足,否則需延長(zhǎng)充電時(shí)間,但絕對(duì)不可過充電。
8、 停止充電時(shí),將充電機(jī)充電電流緩慢調(diào)到零位,觀察電壓表顯示的電池電壓值,作好記錄,然后將調(diào)壓手輪轉(zhuǎn)到停位,并將隔爆開關(guān)的隔離手柄搬到停電位置,拆除充電機(jī)與電池聯(lián)接插頭。拔插頭時(shí),一定要在停機(jī)、切斷交流電源后進(jìn)行。
9、 每次充完電后,電源裝置應(yīng)靜止半小時(shí),然后擰上剛玉帽, 充好的電源裝置經(jīng)檢查無失爆及其它問題后,合上大蓋,移放到機(jī)車上,要插牢插銷,確保電源裝置穩(wěn)固在機(jī)車上。
10、 應(yīng)對(duì)電源裝置進(jìn)行一次漏電電流的檢查。若漏電電流最大值大于45ma時(shí),應(yīng)用清水清洗電源裝置,直到合格為止。
11、 每周必須檢查和調(diào)整電瓶電解液的比重,使其達(dá)到要求。每隔三個(gè)月應(yīng)對(duì)電源裝置進(jìn)行一次均衡充電,其方法是先正常充電,達(dá)到強(qiáng)烈氣泡時(shí)停止充電,將電源裝置靜置1-2小時(shí),再繼續(xù)進(jìn)行間斷充電,直到接上電源充電時(shí),所有電瓶均強(qiáng)烈冒氣為止。
12、 當(dāng)電源裝置發(fā)生嚴(yán)重過放電時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施,
方法是正常充電后,再用30a電流充電,直到充好為止。
第7篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評(píng)估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測(cè)儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號(hào)、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動(dòng)整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級(jí)段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第8篇 電瓶充電工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電瓶充電工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電瓶充電工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1電瓶充電工屬于特種作業(yè)電工人員,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 5306-85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核、管理標(biāo)準(zhǔn)》持證上崗。
2.2電瓶充電工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識(shí)和觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.3.2必須穿戴好耐酸個(gè)體防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,及規(guī)定的其它防護(hù)用品。
2.4作業(yè)中
2.4.1充電前,應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認(rèn)無問題后,再開始充電,充電或檢查電瓶時(shí)嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.4.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊,以免松動(dòng)發(fā)生火花;連接的導(dǎo)線必須絕緣良好,防止短路。
2.4.3充電時(shí)的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時(shí)應(yīng)暫停充電。
2.4.4充電時(shí)應(yīng)按順序操縱各開關(guān),不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
2.4.5充電場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強(qiáng)通風(fēng),及時(shí)排出有害氣體。
2.4.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時(shí)方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.4.7配制稀硫酸溶液時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢倒入蒸餾水中,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
2.4.8搬運(yùn)大瓶硫酸時(shí),應(yīng)先檢查有無破損、滲漏;同時(shí)輕拿輕放,兩個(gè)人共同搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
2.4.9向電瓶?jī)?nèi)裝電解液時(shí),須小心謹(jǐn)慎,防止?jié)M液或?yàn)R出。
2.4.10廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.4.11充電結(jié)束應(yīng)放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置,防止錯(cuò)接引起燃燒。
2.5作業(yè)后
2.5.1切斷電源,整理收放好設(shè)備、工具。
2.5.2清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),記好交接班記錄,確認(rèn)無問題,方可離去。
第9篇 礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2.礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4.勿對(duì)礦燈施加外力或摔擲。
5.充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6.充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4.完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5.礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6.若連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7.充電時(shí)把礦燈對(duì)號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8.當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關(guān)斷→輔光源開→關(guān)斷→主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請(qǐng)及時(shí)使用輔助光源工作,以延長(zhǎng)使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3.礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4.放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1.按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3.礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4.礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5.交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6.充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7.對(duì)充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第10篇 機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 充電前，應(yīng)對(duì)充電電池繼續(xù)仔細(xì)檢查和清潔，要特別注意電器連接是否良好，測(cè)量電池電壓，檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作：1）先打開電池排氣孔；2）插好充電插頭，合上充電器進(jìn)行充電，要注意插頭極性不得與電池極性接錯(cuò)。
3、 充電過程中：1）充電溫度不得超過350c，否則應(yīng)停止充電，采取強(qiáng)制的通風(fēng)散熱和調(diào)小充電電流，待降低溫度后再繼續(xù)充電；2）整個(gè)充電過程中應(yīng)保持電池清潔，避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時(shí)，應(yīng)檢查電解液的比重，應(yīng)在1.25～1.27間，若低于此值則用1.4的電解液進(jìn)行調(diào)整。
5、 充電完畢后，蓄電池組應(yīng)冷卻1小時(shí)以上，待內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生，即可將小蓋上齊擰緊，而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求：
1） 配制前必須戴好護(hù)目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2） 必須備有清水和蘇打液，以供酸濺到衣服和皮膚上時(shí)應(yīng)用。
3） 配制時(shí)只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器，不要使用玻璃器皿。
4） 配制時(shí)，必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5） 配制時(shí)必須按溫度的變化靈活掌握。
第11篇 礦燈充電工:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3、礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4、勿對(duì)礦燈施加外力或摔擲。
5、充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6、充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1、此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2、礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3、充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4、完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5、礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6、若連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7、充電時(shí)把礦燈對(duì)號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8、當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1、礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開關(guān)斷輔光源開關(guān)斷 主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2、礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請(qǐng)及時(shí)使用輔助光源工作,以延長(zhǎng)使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3、礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4、放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1、按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2、因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3、礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4、礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5、交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7、對(duì)充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第12篇 礦燈充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設(shè)備及礦燈的工作原理。
2、必須嚴(yán)格按礦燈編號(hào)發(fā)燈。
3、對(duì)交回的礦等必須先檢查并擦洗后,方可上架充電。
4、如遇停電時(shí)必須及時(shí)把礦燈下架,來電時(shí)上架。
5、嚴(yán)禁將失爆,的礦燈發(fā)出使用。
6、必須堅(jiān)持在崗交班,認(rèn)真記錄出入井領(lǐng)燈發(fā)燈人員出入時(shí)間,堅(jiān)持升井人員上報(bào)規(guī)定。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉充電設(shè)備使用性能,并在作業(yè)前檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風(fēng)良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應(yīng)打開蓄電池蓋,認(rèn)真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.充電前應(yīng)接好連接線。接線時(shí)注意防止正負(fù)極接錯(cuò),并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時(shí),應(yīng)使用專用器具測(cè)試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時(shí)應(yīng)在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進(jìn)蒸餾水內(nèi),同時(shí)進(jìn)行攪拌。絕對(duì)禁止把 蒸餾水倒進(jìn)硫酸內(nèi)。
7.對(duì)流酸要嚴(yán)加管理,放置指定位置。搬運(yùn)硫酸或電解液的容器時(shí),必須 用筐或箱抬運(yùn),嚴(yán)禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標(biāo), 人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間離崗,不定時(shí)的觀察充電情況。
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。
第14篇 蓄電池機(jī)車充電工作業(yè)操作規(guī)程
1．對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過主管部門考核、取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
2．配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
3．配制電解液時(shí)必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。
4．在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水（以免硫酸飛濺，燙傷工作人員）。
5．配制酸性電解液，遇有電解液燙傷時(shí)，應(yīng)先用5 ％的硫酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。
6．配制堿性電解液，如果皮膚沾有堿液時(shí)，應(yīng)先用3 ％的硼酸水清洗，然后再用清水沖洗。
7．禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。
8．堿性蓄電池使用300 ～350 個(gè)循環(huán)、酸性蓄電池使用6 個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗，然后按初充電方式進(jìn)行充電。
9．每組電瓶使用達(dá)30 個(gè)循環(huán)時(shí)，要進(jìn)行一次全面檢查，并均衡充電一次。
10．每周應(yīng)測(cè)量一次泄漏電流，清洗一次特殊工作栓。
11．每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的密度。
12．嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
13．在井行蓄電池充電室內(nèi)測(cè)定電壓時(shí)，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10 分鐘后進(jìn)行。
14．妥善保管好防火工具及消防器材，確保其完好、有效。
15．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
16．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
17．認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、密度計(jì)及溫度計(jì)等檢測(cè)儀表，確保其靈敏可靠。
18．充電前必須先進(jìn)行整體檢查：
（1） 電池裝置外部應(yīng)完好，銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
（2） 電池裝置的型號(hào)、額定工作電壓。
19．換電瓶箱時(shí)，必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位，取下手把，抽出電機(jī)車上的插銷。
20．用推移方法換電瓶時(shí)，機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中，抽出電瓶箱與機(jī)車上的4 個(gè)固定串銷，再平行推移到充電架上。
21．用吊車換電瓶時(shí)，應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。吊車升起后，嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。
22．充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表，確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再進(jìn)行送電。
23．擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后，打開電池箱清洗干凈。
24．每次充電前都應(yīng)對(duì)電源裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
25．檢查各電池間連接極柱是否正確，接線端子的連接是否牢固。
26．充電機(jī)電源的兩極不得接反（電源的正極接電池的正極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極）。
27．整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷，不得用其他物品代用。
28．清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物，打開全部電池旋塞。
29．充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄。然后啟動(dòng)整流器開始充電。
30．注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化（其中包括電解液的密度和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化），如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電池帶故障充電。
31．各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī)，其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電，應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
32．在有80 ％的單體電池電壓升至2．4 伏時(shí)，方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡，而且達(dá)到2．5 伏以上，電壓、比重穩(wěn)定3 小時(shí)不變，即為充電完畢。
33．停止充電前各電池槽的比重：酸性為1．26 ±0．01 ，否則，可用蒸餾水（當(dāng)大于1．270 時(shí)） 或比重為1．300 的稀硫酸（當(dāng)小于1．250 時(shí)） 調(diào)整；堿性為1．17 ～1．220 。液面高出極板高度：酸性為10 ～20 毫米，堿性為15 ～30 毫米。
34．充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定：合成堿電解液43 ℃；苛性鈉電解液35 ℃；硫酸電解液45 ℃。溫度超過時(shí)應(yīng)立即停充或降低電流充電，待冷卻后再充。測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不少于3 塊電池。
35．注意連接線與極柱不得有過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。
36．電池中電解液溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。
37．監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況，遇有不正常現(xiàn)象立即停充，待處理后再充電。
38．在充電過程中，每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。
39．充電完畢必須停止1 ～1．5 小時(shí)，待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡，用清水沖刷后蓋上電池箱蓋，鎖上螺栓。
40．每班工作結(jié)束后，須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具和儀表后，方可交接班。
第15篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機(jī)必須有良好接地，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)亂動(dòng)。工作時(shí)一定要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)手套，必要時(shí)穿防酸膠鞋。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、炭精刷不準(zhǔn)接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時(shí)，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時(shí)，必須立即切斷直流電源，然后關(guān)充電設(shè)備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應(yīng)使用鍍鉛夾子緊密連結(jié)，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)，打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會(huì)劇烈上升，使外殼爆炸。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時(shí)，嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運(yùn)蓄電池瓶應(yīng)用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應(yīng)加鎖管理，禁止閑人亂進(jìn)。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)語。室內(nèi)應(yīng)備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時(shí)立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
