有哪些
礦燈充電工操作規(guī)程
礦燈充電工在礦山安全生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，他們負責礦燈的日常維護和充電工作，確保礦工在井下有足夠的照明。本規(guī)程旨在規(guī)范礦燈充電工的操作流程，提高工作效率和安全性。
1. 礦燈接收與檢查：
- 收集返回的礦燈，逐一檢查燈罩、電池和線路是否有損壞。
- 檢查礦燈的亮度，確認其功能是否正常。
2. 充電準備：
- 清理充電臺，確保充電區(qū)域整潔無雜物。
- 連接電源，檢查充電設備是否正常運行。
3. 礦燈充電：
- 將礦燈正確放置在充電架上，確保接觸良好。
- 根據(jù)礦燈型號和電池類型，設置適當?shù)某潆姇r間。
4. 充電監(jiān)控：
- 定時查看充電狀態(tài)，防止過充或欠充。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如充電指示燈異常，應立即斷電并報告。
5. 礦燈維護：
- 充電完畢后，檢查礦燈的密封性能，如有破損需及時更換。
- 對于無法修復的礦燈，標記并上報更換。
6. 記錄與交接：
- 填寫礦燈使用和充電記錄，包括充電時間、礦燈編號等信息。
- 在交接班時，詳細說明礦燈狀況和待處理事項。
目的和意義
礦燈充電工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證礦工在地下作業(yè)時的照明安全，減少因礦燈故障導致的事故風險。此外，規(guī)范的操作也有助于延長礦燈使用壽命，降低設備維護成本，提升礦山的整體運營效率。
注意事項
1. 充電過程中務必遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
2. 遵循先檢查后充電的原則，防止帶故障的礦燈進入充電環(huán)節(jié)。
3. 不得擅自調(diào)整充電設備參數(shù)，以免影響電池壽命。
4. 保持充電區(qū)域干燥通風，防止電池過熱引發(fā)火災。
5. 工作時保持專注，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理，不得延誤。
6. 定期進行充電設備的保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
請礦燈充電工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全和工作質(zhì)量。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，上級將定期進行檢查和評估。
礦燈充電工操作規(guī)程范文
第1篇 礦燈充電工操作規(guī)程
一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗,無合格證者不得上崗。
二、按規(guī)定穿戴合格防護用品。
三、礦燈實行編號管理,專人專燈,固定充電架,集中保管。
四、充電架應保持清潔,每天要清洗一次。
五、對礦燈實行下井考勤制,對當班礦燈推遲2小時未交回的要及時回報調(diào)度室,對于交回的礦燈要認真檢查,發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者,要給予處罰。
六、燈房要保持清潔干燥,溫度保持在15-25℃,通風良好。
七、燈房內(nèi)要有滅火器材。
八、礦燈有下列情況之一者,不得發(fā)出使用:
1、漏液;
2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈;
3、充電不足;
4、玻璃破裂;
5、燈線破損;
6、燈不亮或閃燈。
九、日常充電注意事項及充電步驟:
1、把用過的礦燈熄滅,對號放到充電架上,再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中,拿住
燈頭以順時針方向旋轉(zhuǎn)180度,電流表有指示即為正常充電。
2、在充電時,經(jīng)常注意電壓表的變化,隨時調(diào)整調(diào)壓器,使電壓保持在5v±0.1v范圍內(nèi);
3、充電時電池溫度不應超過45℃;
4、正常充電流不準超過1a;
5、使用的礦燈充足12小時,終止電流在0.1a以下,充電后要保證正常亮燈11小時,否則不
準發(fā)放。
6、在充電中電源中斷,應立即將燈頭斷電,以防整流元件放電;
7、對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時更換;
8、連續(xù)使用的礦燈10-15天應補1次蒸餾水,補水工作應在充電后9-10小時進行;
9、按規(guī)定時間調(diào)整電解液比重,正常礦燈充足電后其電解液比重為1.28±0.01(30℃),三
個月調(diào)整一次,調(diào)整比重工作應在補水后第二天進行。
第2篇 礦燈充電工技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理,能獨立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2.礦燈應統(tǒng)一編號,實行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4.勿對礦燈施加外力或摔擲。
5.充電室內(nèi)應保持干燥,通風良好,并設有安全滅火設備,室內(nèi)禁止煙火。
6.充電架應保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護電壓4.35v,過充電保護延遲時間100ms。
3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4.完全放電后,充電時間約為10小時。
5.礦燈為荷電出廠,在使用前應進行補充電。
6.若連續(xù)長時間不使用,應從充電架上取下。
7.充電時把礦燈對號放到充電架上,關閉燈頭開關,然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8.當電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時,應將燈頭反時針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關斷→輔光源開→關斷→主光源開”依次循環(huán)。開關壽命5萬次。
2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時以上。若工作時間超過11小時請及時使用輔助光源工作,以延長使用時間。輔助光源工作電流為120ma。
3.礦燈設有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會造成過放電,當電池放電到終止電壓3.0v時,保護裝置動作放電終止,此時斷開旋鈕開關,保護裝置即可恢復。過放電保護延遲時間10ms。
4.放電保護電流為2~2.5a。過電流保護延遲時間10ms,短路保護動作時間小于1ms。
四、注意事項:
1.按開關時用力不用過大,輕輕按下即可。開關外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時應避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應由專人負責,拆御或組裝時要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動。嚴禁在井下拆御。
3.礦燈貯存至少應帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4.礦燈有下列缺陷之一時,不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動;玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5.交回的礦燈應進行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6.充電架上的電壓表和充電指示器應定期校驗和檢查。
7.對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并作好記錄。
第3篇 礦燈充電工:技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理,能獨立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2、礦燈應統(tǒng)一編號,實行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3、礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4、勿對礦燈施加外力或摔擲。
5、充電室內(nèi)應保持干燥,通風良好,并設有安全滅火設備,室內(nèi)禁止煙火。
6、充電架應保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1、此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2、礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護電壓4.35v,過充電保護延遲時間100ms。
3、充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4、完全放電后,充電時間約為10小時。
5、礦燈為荷電出廠,在使用前應進行補充電。
6、若連續(xù)長時間不使用,應從充電架上取下。
7、充電時把礦燈對號放到充電架上,關閉燈頭開關,然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8、當電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時,應將燈頭反時針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1、礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開關斷輔光源開關斷 主光源開”依次循環(huán)。開關壽命5萬次。
2、礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時以上。若工作時間超過11小時請及時使用輔助光源工作,以延長使用時間。輔助光源工作電流為120ma。
3、礦燈設有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會造成過放電,當電池放電到終止電壓3.0v時,保護裝置動作放電終止,此時斷開旋鈕開關,保護裝置即可恢復。過放電保護延遲時間10ms。
4、放電保護電流為2~2.5a。過電流保護延遲時間10ms,短路保護動作時間小于1ms。
四、注意事項:
1、按開關時用力不用過大,輕輕按下即可。開關外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時應避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2、因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應由專人負責,拆御或組裝時要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動。嚴禁在井下拆御。
3、礦燈貯存至少應帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4、礦燈有下列缺陷之一時,不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動;玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5、交回的礦燈應進行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6、充電架上的電壓表和充電指示器應定期校驗和檢查。
7、對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并作好記錄。
第4篇 礦燈充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須熟悉礦燈充電設備及礦燈的工作原理。
2、必須嚴格按礦燈編號發(fā)燈。
3、對交回的礦等必須先檢查并擦洗后,方可上架充電。
4、如遇停電時必須及時把礦燈下架,來電時上架。
5、嚴禁將失爆,的礦燈發(fā)出使用。
6、必須堅持在崗交班,認真記錄出入井領燈發(fā)燈人員出入時間,堅持升井人員上報規(guī)定。
第5篇 礦燈充電工操作規(guī)程2
礦燈充電工操作規(guī)程(二)
1.礦燈充電包括日常充電和新到礦燈的初充電。
2.初充電采用恒電流并聯(lián)充電法,在符合要求的充電架上進行。操作方法如下:
2.1用二柱搬手旋下透氣蓋,取出墊圈和堵頭。
2.2把電瓶傾斜45°左右,用注液器將配好的電解液注入。
2.3注液后,將電瓶靜置2-4小時,然后將其直立起來。(要求電解液與注液孔相平,否則補液)
2.4注液完畢后,把外殼漏液擦凈,裝上堵頭、墊圈、透氣蓋擰緊。
2.5依次將礦燈放上充電架,接通電源,調(diào)整電壓,使充電電流為1.0安,并保持1.0安電流連續(xù)充電72小時。
2.6當充電至48小時后,打開注液孔,補充一次蒸餾水,使液面與注液孔相平,然后繼續(xù)充電充滿72小時。72小時后,又補充一次蒸餾水再充2小時,使電解液均勻。此時檢查電解液的比重與規(guī)定的1.280±0.010(30℃)是否相符,否則應調(diào)整。然后再以1.0安電流充電2小時。至此,初充電結束。
2.7礦燈初充電完畢,放置2小時后,作業(yè)點燈試驗,時間達11小時,電池電壓應不低于3.5伏,即可正常使用。
3.日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法,充電電壓5.0±0.1伏,在充電架上進行。方法如下:
3.1將礦燈依次放在充電架上,關閉燈頭開關,把燈頭充電插座插在充電架插頭上順時針旋轉(zhuǎn)1800直至固定位置,電路接通,充電指示器有指示,則表示充電電流正常。
3.2日常充電時間不得少于12小時,充電結束時充電電流應低于0.1安培。
4.注意事項:
4.1由于充電電壓高于燈泡額定電壓,易損壞燈泡,應關閉開關。
4.2初充電過程中嚴禁中斷充電電流。
4.3礦燈必須每月進行一次均衡充電。
4.4充電過程中,如遇到突然停電,應切斷充電回路,防止放電
4.5隨時觀察、調(diào)整充電架電壓,保證礦燈處于充電狀態(tài)。
第6篇 煤礦：礦燈充電工操作規(guī)程
一、礦燈充電不足,電池漏酸,礦燈零件不齊全,防爆性能有問題的礦燈,不得發(fā)出使用。
二、收回的礦燈,要檢查燈鎖是否靈活,燈線有無破損,一切零件是否完整無損,發(fā)現(xiàn)有缺損零件,必須修配齊全。
三、收回的礦燈,必須用流動水清洗并晾干,充電前應把礦燈取出除塵,擰下透氣蓋,檢查電解液,不足時進行補充。
四、收回的礦燈應檢查點燈時間是否超過,充電時間應按放電程序分類充電,不允許混在一起充電。
五、新領來的礦燈,必須按出廠規(guī)定進行初充電和初放電,一般初充電采用恒流法,電流保持在1a。
六、礦燈日常充電,采用恒壓充電法,陽極接電池的陽極,陰極接電池的陰極,絕不能倒置,兩極間保持良好絕緣,充電時,應先接通交流電源,使電阻器保持最大電阻,然后閉合直流電源再調(diào)整電阻器,使電壓保持在4.9~5.1v之間,一般每天不低于12小時充電時間,充電電池溫度不得超過43℃,,否則降低充電電壓或待溫度降低后再進行充電。
七、充電開始后,要檢查電壓表和電流表的指示值,如發(fā)現(xiàn)個別燈電壓過高,應檢查是否有短路或倒極現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。充電時應巡回檢查礦燈充電的電壓與電流情況,和硅整流設備運行情況。
八、配制電解液,灌注電液及礦燈清洗工作,操作者必須穿帶防護用具,如膠皮圍裙、膠鞋、膠皮手套、眼鏡等,燈房內(nèi)應放有3%的碳酸氫鈉水溶液,作硫酸落在皮膚上時清洗使用。
九、配制電解液,必須將硫酸徐徐倒入蒸餾水中,并需不斷的用玻璃棒或其它的耐酸棒均勻攪拌,千萬不能將蒸餾水倒入硫酸中以防傷人。
十、稀硫酸的比重,初注入礦燈時(15℃)1.26,充電終了時為1.28~1.30。
十一、礦燈房應保持通風良好,溫度不能太高,不能過低,燈房內(nèi)嚴禁煙火,以防氫氣爆炸。
