無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項(xiàng)

有哪些

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的電源線是否完好，確保接地可靠。

2. 開(kāi)啟儀器電源，等待預(yù)熱至設(shè)定工作溫度。

二、樣品處理

3. 準(zhǔn)備好待測(cè)試的橡膠樣品，確保其尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 將樣品切割成規(guī)定的形狀，去除邊緣毛刺。

三、裝樣操作

5. 將處理好的樣品放入硫化儀的模腔內(nèi)，確保緊密貼合，避免空氣殘留。

6. 關(guān)閉模腔，并固定好壓頭，確保壓力均勻。

四、設(shè)置參數(shù)

7. 在控制面板上輸入樣品厚度、硫化時(shí)間、溫度等參數(shù)。

8. 根據(jù)試驗(yàn)需求選擇合適的測(cè)量模式，如動(dòng)態(tài)硫化或靜態(tài)硫化。

五、開(kāi)始試驗(yàn)

9. 確認(rèn)所有設(shè)置無(wú)誤后，啟動(dòng)硫化儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

10. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，觀察并記錄硫化曲線的變化。

六、結(jié)束與清理

11. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉硫化儀電源，等待設(shè)備冷卻。

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2. 取出樣品，清理模腔，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。

目的和意義

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠工業(yè)中重要的分析設(shè)備，其主要作用在于評(píng)估橡膠的硫化特性，如硫化時(shí)間、硫化指數(shù)等，從而優(yōu)化橡膠配方，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)精確測(cè)量硫化過(guò)程，企業(yè)可以有效控制生產(chǎn)過(guò)程，提高橡膠制品的性能，降低廢品率，對(duì)提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。

3. 定期檢查設(shè)備，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好，及時(shí)更換磨損配件。

4. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)需準(zhǔn)確記錄，以供后續(xù)分析參考。

5. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員。

6. 硫化儀在運(yùn)行中禁止隨意調(diào)整參數(shù)，以防影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

7. 清理模腔時(shí)要輕柔，避免對(duì)設(shè)備造成損壞。

8. 使用完畢后，務(wù)必切斷電源，以防電源意外開(kāi)啟造成安全事故。

以上規(guī)程旨在確保無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的安全高效使用，操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項(xiàng)范文

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程：

1. 打開(kāi)硫化儀前面的紅色按鈕，啟動(dòng)硫化儀并打開(kāi)計(jì)算機(jī)和空氣壓縮機(jī)。

2. 打開(kāi)計(jì)算機(jī)桌面上的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。

3.點(diǎn)擊進(jìn)入程序“參數(shù)設(shè)定”點(diǎn)擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫(kù)，然后對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、編號(hào)進(jìn)行設(shè)定。點(diǎn)擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點(diǎn)擊“加熱”， 溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方可進(jìn)行試樣測(cè)試。

5.取方塊狀試樣約3.5克（試樣密度不同，所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。），整齊放入模腔內(nèi)固定，點(diǎn)擊“合模”，然后點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”進(jìn)入測(cè)試界面。

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后記錄數(shù)據(jù)，清理模腔。

注意事項(xiàng)：

1. 實(shí)驗(yàn)前確?？諝鈮嚎s機(jī)已打開(kāi)。

2.在合模前應(yīng)反復(fù)開(kāi)模合模至空氣壓縮機(jī)充氣。充氣完后再點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的氣壓穩(wěn)定。

3. 注意及時(shí)清空工作區(qū)以避免合模時(shí)工作區(qū)擋板下壓時(shí)被異物擋住。

4.試驗(yàn)?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤?qiáng)酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗(yàn)，避免銹蝕磨具。

5. 當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。

第2篇 無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:

1. 打開(kāi)硫化儀前面的紅色按鈕,啟動(dòng)硫化儀并打開(kāi)計(jì)算機(jī)和空氣壓縮機(jī)。

2. 打開(kāi)計(jì)算機(jī)桌面上的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。

3.點(diǎn)擊進(jìn)入程序“參數(shù)設(shè)定”點(diǎn)擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫(kù),然后對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、編號(hào)進(jìn)行設(shè)定。點(diǎn)擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點(diǎn)擊“加熱”, 溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方可進(jìn)行試樣測(cè)試。

5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點(diǎn)擊“合模”,然后點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”進(jìn)入測(cè)試界面。

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。

注意事項(xiàng):

1. 實(shí)驗(yàn)前確保空氣壓縮機(jī)已打開(kāi)。

2.在合模前應(yīng)反復(fù)開(kāi)模合模至空氣壓縮機(jī)充氣。充氣完后再點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的氣壓穩(wěn)定。

3. 注意及時(shí)清空工作區(qū)以避免合模時(shí)工作區(qū)擋板下壓時(shí)被異物擋住。

4.試驗(yàn)?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤?qiáng)酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗(yàn),避免銹蝕磨具。

5. 當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。