氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程

有哪些

氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程

1. 檢查氯瓶狀態(tài)：確保備用氯瓶已充裝充足，且閥門(mén)關(guān)閉。

2. 打開(kāi)新氯瓶：緩慢打開(kāi)新氯瓶的進(jìn)口閥，釋放氯氣至管道系統(tǒng)。

3. 關(guān)閉舊氯瓶：當(dāng)新氯瓶壓力穩(wěn)定后，逐步關(guān)閉舊氯瓶出口閥。

4. 確認(rèn)流量穩(wěn)定：觀察流量計(jì)，確保氯氣流量平穩(wěn)過(guò)渡，無(wú)明顯波動(dòng)。

5. 完全關(guān)閉舊氯瓶：確認(rèn)新氯瓶運(yùn)行正常后，完全關(guān)閉舊氯瓶的進(jìn)口閥。

6. 記錄更換信息：記錄更換日期、時(shí)間及新氯瓶編號(hào)，以便追蹤。

目的和意義

氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程旨在確保連續(xù)、安全地供應(yīng)氯氣，防止因氯氣中斷導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保證員工的安全，減少潛在的環(huán)境影響。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具和防護(hù)手套，以防氯氣泄漏。

2. 切換過(guò)程中應(yīng)避免快速開(kāi)關(guān)閥門(mén)，防止產(chǎn)生沖擊波引起氯氣泄漏。

3. 在關(guān)閉舊氯瓶進(jìn)口閥時(shí)，需密切監(jiān)測(cè)氯氣壓力，防止系統(tǒng)壓力驟降。

4. 新氯瓶開(kāi)啟后，如發(fā)現(xiàn)異常，如壓力不足或漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

5. 操作后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)氯氣殘留，保持工作區(qū)域整潔。

6. 定期進(jìn)行氯瓶及管道系統(tǒng)的檢查維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，確保在緊急情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何偏離可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。

氯瓶自動(dòng)切換操作規(guī)程范文

1、手動(dòng)操作

（1）將開(kāi)關(guān)打向man i則閥門(mén)1打開(kāi)，閥門(mén)2關(guān)閉，將開(kāi)關(guān)打向man2，則閥門(mén)2打

開(kāi)，閥門(mén)1關(guān)閉。

（2）將開(kāi)關(guān)打向auto則自動(dòng)切換。

2、自動(dòng)控制

（1）二組氯瓶均滿時(shí)，將控制開(kāi)關(guān)打向auto進(jìn)入自控。

（2）第一組氣源用盡時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)啟動(dòng)控制電路。

（3）氣源1（綠燈）的閥門(mén)1由開(kāi)變?yōu)殛P(guān)，所有指示燈熄滅約5秒鐘。

（4）閥門(mén)1全關(guān)后，指示燈亮，閥門(mén)2開(kāi)啟，開(kāi)足后綠燈亮。

（5）操作更換氯瓶前，一定要將開(kāi)關(guān)拔向正在供氣的一組氣源，進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)，以確

保調(diào)瓶的氣路上的閥門(mén)關(guān)閉，以免發(fā)生意外。

（6）換瓶完成后，按一下復(fù)位鍵氣源用盡紅色指示燈會(huì)轉(zhuǎn)為綠色。

（7）將開(kāi)關(guān)由手動(dòng)打向auto（自動(dòng)）。

3、巡檢

（1）操作工必須每日至少檢查切換控制器而板上的指示燈是否正常，要保證一組氣源

開(kāi)，一組氣源關(guān)。

（2）操作工必須在另一組氣源用完之后，將已用完的一組氯瓶調(diào)好，并按一下復(fù)位鍵。??? 每日至少檢查一次氯瓶庫(kù)中的電動(dòng)球閥為1只開(kāi)，1只關(guān)，若發(fā)現(xiàn)兩只球閥同時(shí)開(kāi)或同時(shí)關(guān)，立刻關(guān)閉切換器電源，人工關(guān)上（或打開(kāi)）一只閥門(mén)并查明誤操作的原因，然后接上控制器電源。