有哪些
熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保烘干設備運行正常，無異常聲響或振動。
2. 檢查砂料輸送系統(tǒng)，包括輸送帶、滾筒、電機及控制系統(tǒng)。
3. 檢查熱氣流系統(tǒng)，包括熱源、管道、閥門及溫度控制裝置。
二、操作流程
1. 啟動熱源，預熱至設定烘干溫度。
2. 啟動砂料輸送系統(tǒng)，確保輸送帶無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 將濕砂均勻投入烘干機入口，避免一次性大量投料。
4. 監(jiān)控烘干過程，適時調整熱氣流量和砂料輸入速度。
5. 完成烘干后，關閉熱源和輸送系統(tǒng)，待設備冷卻后進行清理。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服。
2. 設備運行時，禁止靠近旋轉部件，防止衣物卷入。
3. 注意熱源區(qū)域，避免燙傷，嚴禁煙火。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員處理。
目的和意義
熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產安全和效率，預防工傷事故，保護員工健康，同時保證砂料烘干質量，提高產品性能，降低生產成本，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 操作前務必熟知設備操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 不得超負荷運行設備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 工作期間保持注意力集中，避免因疏忽導致意外。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理積塵，減少粉塵爆炸風險。
6. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
本規(guī)程旨在為熱氣流烘干送砂工提供清晰的操作指導，但具體操作應結合實際情況靈活應用，確保安全高效。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向主管或技術人員咨詢，切勿擅自決定。
熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程范文
1、檢查天然氣管道、開關閥門、壓縮空氣管道是否有漏風漏氣現(xiàn)象。
2、工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3、檢查總管道、發(fā)送器的風壓是否達到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。
4、檢查電器部分和運行機械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。
5、打開排塵毒風扇，然后開動設備空運轉一分鐘，待一切正常后方可進行工作。
6、點燃天然氣燒嘴，點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃氣閥門由小到大。
7、起動運轉砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調節(jié)好砂流量，達到新砂烘干的效果。
8、操作人員要隨時觀察設備運行效果，防止砂流中斷或燃氣中斷，如有異常應立即關閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃氣中毒。
9、工作完畢后，應先關閉新砂閘門，停止砂盤運轉，然后關閉燃氣閥門，停止排塵毒風扇運轉，切斷電源，清理場地。
10、送砂時按下起動鈕，先把發(fā)送器內積砂排凈，后把選擇開關打到工作位置，進行自動發(fā)送干砂。
11、發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應隨時巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動作是否正確。
12、發(fā)送過程中，若出現(xiàn)故障時，應先檢查風壓，后檢查電磁閥，一時難以排除的應先停機后報告。當危及人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，后報告有關領導并做好事故記錄。
13、工作結束，把選擇開關打到排空位置，將發(fā)生器內積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。
第2篇 熱氣流烘干送砂工安全技術操作規(guī)程
1、檢查天然氣管道、開關閥門、壓縮空氣管道是否有漏風漏氣現(xiàn)象。
2、工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。
3、檢查總管道、發(fā)送器的風壓是否達到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。
4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。
5、打開排塵毒風扇,然后開動設備空運轉一分鐘,待一切正常后方可進行工作。
6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃氣閥門由小到大。
7、起動運轉砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調節(jié)好砂流量,達到新砂烘干的效果。
8、操作人員要隨時觀察設備運行效果,防止砂流中斷或燃氣中斷,如有異常應立即關閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃氣中毒。
9、工作完畢后,應先關閉新砂閘門,停止砂盤運轉,然后關閉燃氣閥門,停止排塵毒風扇運轉,切斷電源,清理場地。
10、送砂時按下起動鈕,先把發(fā)送器內積砂排凈,后把選擇開關打到工作位置,進行自動發(fā)送干砂。
11、發(fā)送過程中,操作人員不得擅離崗位,應隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。
12、發(fā)送過程中,若出現(xiàn)故障時,應先檢查風壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應先停機后報告。當危及人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,后報告有關領導并做好事故記錄。
13、工作結束,把選擇開關打到排空位置,將發(fā)生器內積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。
