熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保烘干設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套電氣設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。

2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋等。

3. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)順序，防止誤操作。

4. 砂料處理：合理裝載砂料，避免過(guò)載或不平衡。

5. 應(yīng)急處理：熟知火災(zāi)、粉塵爆炸等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除隱患。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范熱氣流烘干送砂作業(yè)的安全操作，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，同時(shí)也是履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備前務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。

2. 穿戴防護(hù)裝備時(shí)，確保遮蓋暴露部位，不得隨意摘除。

3. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備附近，避免卷入或碰撞。

4. 砂料裝載時(shí)，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載量，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

5. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 遵守通風(fēng)規(guī)定，保持工作區(qū)域空氣流通，防止粉塵積聚。

7. 掌握消防知識(shí)，了解滅火器的使用方法，定期檢查消防設(shè)施。

8. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

9. 培訓(xùn)教育要到位，新入職員工必須經(jīng)過(guò)安全操作培訓(xùn)后方可上崗。

10. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

本規(guī)程旨在為熱氣流烘干送砂工提供明確的操作指導(dǎo)，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特殊性，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并隨時(shí)向管理層報(bào)告任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的情況，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、檢查天然氣管道、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。

2、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。

4、檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號(hào)是否有異常。

5、打開(kāi)排塵毒風(fēng)扇,然后開(kāi)動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,待一切正常后方可進(jìn)行工作。

6、點(diǎn)燃天然氣燒嘴,點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后打開(kāi)天燃?xì)忾y門(mén)由小到大。

7、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤(pán),打開(kāi)新砂斗漏砂閘門(mén),并調(diào)節(jié)好砂流量,達(dá)到新砂烘干的效果。

8、操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行效果,防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門(mén)閥門(mén),以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?/p>

9、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門(mén),停止砂盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn),然后關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,清理場(chǎng)地。

10、送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕,先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈,后把選擇開(kāi)關(guān)打到工作位置,進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。

11、發(fā)送過(guò)程中,操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常,各種閥門(mén)、電磁閥的動(dòng)作是否正確。

12、發(fā)送過(guò)程中,若出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)先檢查風(fēng)壓,后檢查電磁閥,一時(shí)難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。

13、工作結(jié)束,把選擇開(kāi)關(guān)打到排空位置,將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫(xiě)工作記錄。

第2篇 熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程

1、檢查天然氣管道、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。

2、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。

4、檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號(hào)是否有異常。

5、打開(kāi)排塵毒風(fēng)扇，然后開(kāi)動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進(jìn)行工作。

6、點(diǎn)燃天然氣燒嘴，點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后打開(kāi)天燃?xì)忾y門(mén)由小到大。

7、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤(pán)，打開(kāi)新砂斗漏砂閘門(mén)，并調(diào)節(jié)好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。

8、操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?，如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門(mén)閥門(mén)，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?/p>

9、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門(mén)，停止砂盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場(chǎng)地。

10、送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開(kāi)關(guān)打到工作位置，進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。

11、發(fā)送過(guò)程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常，各種閥門(mén)、電磁閥的動(dòng)作是否正確。

12、發(fā)送過(guò)程中，若出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時(shí)難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。

13、工作結(jié)束，把選擇開(kāi)關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫(xiě)工作記錄。