有哪些
上料推鋼工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認設備完好無損，特別是推鋼機、行車、輸送軌道等關鍵部件。
2. 檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整干燥，防止滑倒。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
二、操作流程
1. 接收到生產指令后，啟動推鋼機，確保設備運行正常。
2. 將鋼材按照規(guī)定順序排列在輸送軌道上，保持間距均勻。
3. 使用行車吊運鋼材時，遵守吊裝安全規(guī)則，確保平穩(wěn)、準確放置。
4. 推鋼過程中，密切觀察推鋼機運行狀態(tài)，如有異常立即停止操作并報告。
三、操作期間注意事項
1. 嚴禁在推鋼機運行時進行調整或維修工作。
2. 避免身體任何部位靠近運動部件，防止夾傷。
3. 注意周圍人員動態(tài)，避免誤操作導致傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)鋼材變形、斷裂等異常情況，應立即停機處理。
四、作業(yè)結束
1. 關閉設備電源，清理工作現(xiàn)場，歸置工具。
2. 填寫設備點檢表，記錄當天工作情況和設備狀況。
3. 參與交接班，向接班人員詳細介紹設備狀態(tài)和未完成的工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范上料推鋼工的安全操作行為，降低工傷事故風險，提高生產效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防設備損壞，減少停機時間，確保生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體工廠的經濟效益。
注意事項
1. 不得擅自更改設備設定或操作程序，以免影響設備性能和安全性。
2. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術更新。
3. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，遵循應急預案進行操作。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，互相提醒，共同維護工作環(huán)境的安全。
5. 遵守公司的各項規(guī)章制度，尊重同事，共同構建和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程需每位上料推鋼工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保自身安全和生產活動的順利進行。
上料推鋼工安全操作規(guī)程范文
1、進入生產現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴禁操作控制按鈕；
3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設絕緣皮。
4、操作推鋼機、上鋼輥道時，應先確認所操作設備運行正常及提醒周邊人員撤離到安全位置后，方可操作。
5、時刻注意設備的運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危及人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕。推鋼機操作失靈時，拍下急停按鈕；
6、停車檢修或意外事故，設備停止運轉時，必須把控制器按鈕關閉并拍下緊停按鈕。檢修時嚴格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
7、嚴格按照天車指吊手勢進行指揮天車，手勢要標準，不準帶手套，指揮人員站在距離吊物3米以外進行指吊，人遇行車吊物時，應避讓離開吊物；
8、嚴禁設備超負荷運行，嚴禁指揮行車吊運超過以下數(shù)量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除h350_175外、h350_175品種兩根)的鋼坯；
8、嚴禁跨越輥道，嚴禁在熱坯上跨越或用手直接接觸。
9、與出鋼工做好銜接，嚴禁出鋼工操作的同時推鋼工進行出鋼操作；
10、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關系，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；
11、嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。
