bzl3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程（6篇范文）

有哪些

bzl3.5-20/7型空壓機(jī)是一款高效能的空氣壓縮設(shè)備，主要包含以下組件：電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油氣分離器、控制系統(tǒng)及安全裝置。其工作流程包括進(jìn)氣、壓縮、冷卻、油氣分離和輸出五個(gè)主要步驟。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保bzl3.5-20/7型空壓機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，同時(shí)保證空氣質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查：

- 檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固，電壓是否正常。

- 確保油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

- 檢查冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，冷卻水暢通無(wú)阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)空壓機(jī)前，確保所有閥門(mén)處于正確位置。

- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力逐漸上升且無(wú)異常聲音。

- 運(yùn)行中，定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。

3. 停機(jī)與維護(hù)：

- 停機(jī)時(shí)，待壓力下降至安全值后再關(guān)閉電源。

- 定期清理濾芯，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。

- 每次維護(hù)后，記錄設(shè)備狀態(tài)及維護(hù)內(nèi)容，便于追蹤設(shè)備狀況。

4. 緊急情況處理：

- 如遇設(shè)備過(guò)熱、壓力過(guò)高或異常噪音，立即停止運(yùn)行，排查故障。

- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，進(jìn)行維修。

5. 安全警示：

- 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。

- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。

6. 環(huán)境適應(yīng)性：

- 空壓機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)易燃物的環(huán)境中。

- 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水流量，防止過(guò)熱。

7. 節(jié)能措施：

- 根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行模式，避免空載運(yùn)行。

- 定期檢查氣管路，減少泄露，提高能效。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保bzl3.5-20/7型空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的空氣源。持續(xù)關(guān)注設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的設(shè)備效益。

bzl3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 bzl3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng);

1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當(dāng),冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),水量是否充足;

1.3 檢查控制設(shè)備是否完好,電壓是否正常;

1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;

1.5 盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 開(kāi)車(chē)

2.1.1 開(kāi)啟冷卻水,觀察水量是否充足;

2.1.2 關(guān)閉減荷閥,使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng);

2.1.3 起動(dòng)油泵,向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi);

2.1.4 按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)空壓機(jī),達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)減荷閥,使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 停車(chē)

2.2.1 關(guān)閉減荷閥,空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.4 待氣缸溫度下降,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén);

2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查處理;

3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下,一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間;

3.3 軸承溫度不超過(guò)750c,氣缸排氣溫度不超過(guò)1600c,冷卻水溫度不超過(guò)400c,曲軸箱油溫不超過(guò)600c,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足;

3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象;

3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

3.7.2 某部位溫度超限;

3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng),有異響;

3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水;

3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

3.7.7 其他緊急故障;

3.8. 遇冷卻水中斷,停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén),待氣缸自然冷卻后再供水;

3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:

3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈;

3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水,應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度,再關(guān)閉冷卻水。

第2篇 vf－9/7－kb型空壓機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；

1.2檢查油位、油路是否正常，油質(zhì)是否合格；

1.3 檢查儀表指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；

1.4 檢查中間冷卻器是否完好；

1.5 檢查開(kāi)關(guān)是否完好，有無(wú)失爆；

1.6 盤(pán)車(chē)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.開(kāi)車(chē)

合上開(kāi)關(guān)手把，按下起動(dòng)按鈕，電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

3.停車(chē)

3.1 按下停止按鈕，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.2 放空儲(chǔ)氣罐，然后切斷電源（將開(kāi)關(guān)手把打在零位并閉鎖）。

4.緊急停車(chē)

4.1 起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間，油溫超過(guò)600c。

4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲；

4.3 氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈；

4.4安全閥失靈；

4.5 電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值；

4.6 連接松動(dòng)、漏氣、漏油；

5.運(yùn)行安全的注意事項(xiàng)

5.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查；

5.2

注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.2mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa，油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間。

5.3 軸承溫度不超過(guò)750c，排氣溫度不超過(guò)1600c，曲軸箱油溫不超過(guò)600c，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值；

5.4 潤(rùn)滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應(yīng)良好；

5.5 中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次；

5.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象；

5.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：

5.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)；

5.7.2 某部位溫度超限；

5.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響；

5.7.4 電動(dòng)機(jī)的異常聲音或異常氣味；

5.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油；

5.7.6 潤(rùn)滑油中斷或壓力不足；

5.7.7 其他緊急故障；

5.8 禁止在下列情況下設(shè)備運(yùn)行：

5.8.1 安全保護(hù)裝置失靈；

5.8.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

第3篇 vf-9/7-kb型空壓機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng);

1.2檢查油位、油路是否正常,油質(zhì)是否合格;

1.3 檢查儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;

1.4 檢查中間冷卻器是否完好;

1.5 檢查開(kāi)關(guān)是否完好,有無(wú)失爆;

1.6 盤(pán)車(chē)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.開(kāi)車(chē)

合上開(kāi)關(guān)手把,按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

3.停車(chē)

3.1 按下停止按鈕,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源(將開(kāi)關(guān)手把打在零位并閉鎖)。

4.緊急停車(chē)

4.1 起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過(guò)600c。

4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲;

4.3 氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;

4.4 安全閥失靈;

4.5 電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值;

4.6 連接松動(dòng)、漏氣、漏油;

5.運(yùn)行安全的注意事項(xiàng)

5.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查;

5.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.2mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間。

5.3 軸承溫度不超過(guò)750c,排氣溫度不超過(guò)1600c,曲軸箱油溫不超過(guò)600c,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值;

5.4 潤(rùn)滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應(yīng)良好;

5.5 中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象;

5.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

5.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

5.7.2 某部位溫度超限;

5.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響;

5.7.4 電動(dòng)機(jī)的異常聲音或異常氣味;

5.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油;

5.7.6 潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

5.7.7 其他緊急故障;

5.8 禁止在下列情況下設(shè)備運(yùn)行:

5.8.1 安全保護(hù)裝置失靈;

5.8.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

第4篇 bzl3.5―20/7型空壓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

bzl3.5―20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng);

1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當(dāng),冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),水量是否充足;

1.3 檢查控制設(shè)備是否完好,電壓是否正常;

1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;

1.5 盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 開(kāi)車(chē)

2.1.1 開(kāi)啟冷卻水,觀察水量是否充足;

2.1.2 關(guān)閉減荷閥,使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng);

2.1.3 起動(dòng)油泵,向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi);

2.1.4 按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)空壓機(jī),達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)減荷閥,使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 停車(chē)

2.2.1 關(guān)閉減荷閥,空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn);

2.2.4 待氣缸溫度下降,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén);

2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查處理;

3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下,一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間;

3.3 軸承溫度不超過(guò)750c,氣缸排氣溫度不超過(guò)1600c,冷卻水溫度不超過(guò)400c,曲軸箱油溫不超過(guò)600c,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足;

3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象;

3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

3.7.2 某部位溫度超限;

3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng),有異響;

3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水;

3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

3.7.7 其他緊急故障;

3.8. 遇冷卻水中斷,停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén),待氣缸自然冷卻后再供水;

3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:

3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈;

3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水,應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度,再關(guān)閉冷卻水。

第5篇 小型移動(dòng)型空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1小型移動(dòng)空壓機(jī)的試驗(yàn)和檢查

1.1檢查各部分機(jī)件是否良好,聯(lián)結(jié)部分有無(wú)松動(dòng)。如有不正常情況,應(yīng)立即修理。

1.2檢查傳動(dòng)部分設(shè)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,以免發(fā)生人身意外傷害事故。

1.3帶有氣壓、溫度、電流等表計(jì)應(yīng)完好,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,并標(biāo)有合格證。

1.4檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐是否按規(guī)定定期做壓力試驗(yàn),合格證標(biāo)簽有效期應(yīng)在有效期限內(nèi)。

1.5空壓機(jī)金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。

1.6儲(chǔ)氣罐安全閥(可泄壓閥)應(yīng)清潔無(wú)油垢,試驗(yàn)動(dòng)作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

1.7檢查所接電源電壓符合銘牌電壓要求。

2小型移動(dòng)空壓機(jī)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng)

2.1空壓機(jī)操作人員必須了解機(jī)械構(gòu)造、性能和用途,熟悉所操作機(jī)械的操作和維護(hù)方法。

2.2移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)平放停妥后,應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動(dòng)器剎住。

2.3輸氣管應(yīng)避免急彎,開(kāi)啟送氣總閥前,應(yīng)通知用氣地點(diǎn)的工作人員。

2.4使用過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修:

2.4.1氣壓、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;

2.4.2發(fā)生漏氣、漏油、漏電等情況時(shí);

2.4.3安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無(wú)法調(diào)整;

2.5做維護(hù)工作時(shí),禁止用汽油或煤油來(lái)洗刷壓縮機(jī)的曲軸筒、濾清器或其它壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。

2.6停止工作時(shí),應(yīng)減低負(fù)荷,再行停車(chē)。

2.7使用過(guò)程中如需移動(dòng)位置時(shí),應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)。

第6篇 bzl3.5―20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；

1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；

1.3 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；

1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；

1.5 盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 開(kāi)車(chē)

2.1.1 開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足；

2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)；

2.1.3 起動(dòng)油泵，向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

2.1.4 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)空壓機(jī)，達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 停車(chē)

2.2.1 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2.4 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén)；

2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查處理；

3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下，一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.22mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa，油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間；

3.3 軸承溫度不超過(guò)750c，氣缸排氣溫度不超過(guò)1600c，冷卻水溫度不超過(guò)400c，曲軸箱油溫不超過(guò)600c，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足；

3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；

3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：

3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)；

3.7.2 某部位溫度超限；

3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)，有異響；

3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味；

3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；

3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足；

3.7.7 其他緊急故障；

3.8 遇冷卻水中斷，停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)，待氣缸自然冷卻后再供水；

3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行：

3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈；

3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10 停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。