有哪些
粗碎工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對破碎機進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于傳動裝置、刀具磨損情況、防護(hù)罩是否牢固。
2. 操作程序：遵守啟動、運行、停機的正確步驟，不得隨意更改設(shè)備運行參數(shù)。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和清理，禁止使用不合適的工具。
4. 緊急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 個人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
6. 危險區(qū)域：避免進(jìn)入破碎機運行區(qū)域，除非在停機并斷電后。
目的和意義
粗碎工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保障工人的健康，減少職業(yè)傷害。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于營造安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在的問題。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
5. 在設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
6. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)定需每位粗碎工嚴(yán)格遵守，安全無小事，每一次謹(jǐn)慎操作都是對自己和他人的負(fù)責(zé)。希望大家將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
粗碎工安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗碎工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,了解粗礦存礦情況,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品,再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人工作或其它障礙物。
三、確認(rèn)上述無誤后,待各皮帶、中細(xì)碎設(shè)備全部啟動并接到開車信號后方可啟動顆式破碎機,待顆式破碎機運行正常后,啟動板式給礦機開始給礦。
四、不得用濕手啟動電機,啟動時必須注意機電設(shè)備,如有異音異味等立即停車。
五、運行過程中,每15分鐘檢查一次各設(shè)備的運行情況,檢查時要注意安全,防止傷人。
六、運轉(zhuǎn)中禁止修理機器和觸動轉(zhuǎn)動部位,并時刻注意防止飛輪脫出。
七、接到停車信號后,先停板式給礦機,待破碎腔內(nèi)無礦后方可停鄂式破碎機。
八、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待接班。
第2篇 粗碎工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備規(guī)范；c100顎式破碎機
電動機傳動功率110kw，最大給料粒度450mm-50mm，工藝要求小于400mm，處理量150t/h，排礦口調(diào)節(jié)范圍 70mm-90mm，排礦粒度范圍60mm-100mm，
二、開車前安全檢查
1、破碎機各部螺栓是否松動
2、破碎機破碎腔是否是空腔，如有礦石和其它雜物必須清除，
3、安全防護(hù)裝置，如放護(hù)攔，放護(hù)罩是否就位完好。
4、檢查顎板磨松情況及排礦口大小是否達(dá)到要求
5、各部潤滑部位油量是否充足，傳動皮帶是否拉緊。
6、包氣設(shè)備，信號裝置是否完好。
三、運轉(zhuǎn)時安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在確定檢查已上六項工作后，確定無問題時與上下工序連系后在開車。
2、待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，在給礦并注意給礦量的大小。并保證均勻的將物料給入破碎腔中，在破碎腔充滿時，破碎機的效率最高。
3、在破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。
4、在破碎機運轉(zhuǎn)時，決不能使用撬棍處理卡在顎板上的過大塊和堵塞石料。
5、在破碎機運轉(zhuǎn)時，如果雜物進(jìn)入并停在破碎機內(nèi)，立即停止給料機和破碎機，排空破碎腔，取出雜物，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
6、開機順序；破碎機排料皮帶-顎式破碎機-電振給料機。
7、調(diào)整排料口時，始終從側(cè)面松緊彈簧。任何時侯均不要拆下保護(hù)板。
8、楔形塊是自阻式的，在其表面不能上潤滑油，否則可能使調(diào)整機構(gòu)過負(fù)荷。
第3篇 粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開動鄂式破碎機之前,必須認(rèn)真檢查機械軸承和各部螺絲緊固及潤滑情況,鄂板與齒板之間有無雜物,機器周圍有無障礙。
2、嚴(yán)格按運轉(zhuǎn)操作程序開車,必須先開啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動破碎機,但事先必須發(fā)出開車信號。
3、工作過程中要經(jīng)常觀察潤滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機器有異常聲響應(yīng)立即停車處理。
4、加強設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運轉(zhuǎn)時不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動部分,需要修理時必須停車。
5、原礦倉不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機。
6、碎礦過程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進(jìn)入老虎口而造成事故。
7、礦石堵住老虎口時,須用鐵棍或鐵鉤鉤開,不可用炸藥炸。
8、緊固彈簧拉桿時,兩腿應(yīng)躲開正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。
9、準(zhǔn)備停機時,先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車。
10、突然停電時,必須立即拉下啟動開關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。
