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有哪些
支護(hù)工操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)條件,了解支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
2. 檢查支護(hù)材料,確保質(zhì)量合格,數(shù)量充足。
3. 搭建安全平臺(tái),設(shè)置警戒線,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、支護(hù)作業(yè)流程
1. 安裝錨桿:定位準(zhǔn)確,緊固力矩符合規(guī)定,確保錨固可靠。
2. 噴射混凝土:控制噴射厚度,確保均勻密實(shí),無(wú)漏噴現(xiàn)象。
3. 安裝鋼拱架:位置正確,連接牢固,與錨桿形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 進(jìn)行二次支護(hù),如掛網(wǎng)、噴漿等,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
三、作業(yè)中監(jiān)控與維護(hù)
1. 監(jiān)測(cè)巷道變形情況,及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案。
2. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
3. 保持工作面整潔,防止雜物影響支護(hù)效果。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)安全通道。
2. 記錄作業(yè)內(nèi)容,包括材料消耗、作業(yè)時(shí)間等。
3. 參與安全評(píng)估,提出改進(jìn)意見(jiàn)。
目的和意義
支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井巷道的安全穩(wěn)定,防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。通過(guò)規(guī)范的操作,可以有效提高支護(hù)效率,降低施工風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)巷道使用壽命,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴(yán)禁在無(wú)通風(fēng)、照明不良的環(huán)境下作業(yè)。
3. 遵守爆破作業(yè)規(guī)定,避免誤操作引發(fā)事故。
4. 不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)方案,如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
5. 作業(yè)過(guò)程中保持通訊暢通,以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 注意個(gè)人安全,避免在不穩(wěn)定或有潛在危險(xiǎn)的地方停留。
7. 支護(hù)材料應(yīng)妥善存放,防止滑落傷人。
8. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位支護(hù)工都應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),以確保自身和他人的安全。
支護(hù)工操作規(guī)程范文
第1篇 支護(hù)工操作規(guī)程
(一)、檢查與處理
1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;
2、檢查單體液壓支柱,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),必須及時(shí)更換;
3、檢查鉸接頂梁時(shí),發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開(kāi)裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺”牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無(wú)銷時(shí),應(yīng)立即更換;
4、檢查注液槍,發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換;
5、應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù);
(二)、單體液壓支柱操作
1、量好排距、柱距-清理柱位—用注液槍沖洗注液閥煤粉-將注液槍卡套卡緊注液閥-背頂-供液升柱;
2、要認(rèn)真執(zhí)行敲幫部頂制度,并按下列規(guī)定執(zhí)行;
(1)用鎬或長(zhǎng)桿敲幫,并發(fā)現(xiàn)煤幫有傘檐或松動(dòng)點(diǎn),必須立即處理。
(2)問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn),一手持鎬,一手托頂,先輕敲頂板,無(wú)脈時(shí)再重敲,對(duì)松動(dòng)頂板巖石處理前,要對(duì)周圍人員打招呼,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕處理掉;
(3)在工作面要堅(jiān)持使用端頭梁,并按規(guī)定形成邁步,保證一梁三柱;
(4)所有支護(hù)必須完整無(wú)缺,迎山有力,支柱打在硬底板上,在軟底板上要采取措施,保證單體有足夠的初撐力;
(5)運(yùn)輸機(jī)巷內(nèi)的上幫柱和回風(fēng)巷的下幫柱如影響機(jī)頭機(jī)尾通過(guò)時(shí)要及時(shí)撤換;
(6)移動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾換柱時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),當(dāng)壓力大打替柱時(shí),停止附近一切工作,維護(hù)加固支護(hù),險(xiǎn)情排除后方可進(jìn)行工作。
(7)打支柱時(shí)要呈一條直線,距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并注意單體支柱三用閥要朝老塘側(cè),以防閥體竄出傷人;
(8)上下出口打托梁時(shí),梁頭要互相錯(cuò)開(kāi),在棚梁與托梁的接觸點(diǎn)上要迎山有力;
(9)在過(guò)特殊地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),應(yīng)按專門的規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(10)支護(hù)工要隨時(shí)檢查單體支柱三用閥,柱筒有無(wú)漏液現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即更換,防止自動(dòng)卸載倒柱事故;
(11)單體支柱有下列情況之一者不得使用
①、三用閥漏液,活柱的密封圈漏液;
②、單體支柱變形彎曲,活柱上頂缺抓。
(12)在使用注液槍前必須沖洗注液槍嘴及單體支柱進(jìn)液孔內(nèi)的浮煤,防止臟物,注入槍腔內(nèi),損壞密封和缸體;
(13)使用的注液槍和高壓管都必須懸掛好,不得放在底板上,以免被埋壓砸壞;
(14)回柱時(shí),遇到死柱,必須采取固底和其它有效措施,進(jìn)行處理,禁止放炮臥底或用絞車硬拉;
(15)回撤下來(lái)的單體,如有損壞的,要及時(shí)運(yùn)走,好的要立放或斜放,不能倒放,并碼放到安全地方,不要影響行人和運(yùn)送設(shè)備或物料;
(16)利用絞車回收單體時(shí),必須卸載,嚴(yán)禁帶載回收。
(三)、收尾工作
1、將剩余的支柱、梁或背頂材料,碼放在工作面一側(cè),將失效和損壞的柱或梁,運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊;
2、經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收合格后,方可收工;
第2篇 錨網(wǎng)噴索支護(hù)工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下煤巷、巖巷、半煤巖巷道施工的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 錨(網(wǎng))噴(索)支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí),必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí),上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi),必須設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕。
第四條 噴漿時(shí),除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用,形成綜合防塵措施。
第五條 打眼時(shí)必須采用濕式作業(yè),干式鉆孔時(shí),必須采取捕塵、降塵措施。
第六條 作業(yè)地點(diǎn)產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí),必須佩戴防塵口罩或耳塞。
第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失,噴霧設(shè)施保持完好,噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 噴漿前,必須將巷道兩幫墻基浮矸(煤)清理干凈,用水清洗巷幫。
第四節(jié) 操作順序
第十條 噴漿前,要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十一條 噴漿前對(duì)巷幫進(jìn)行濕化,佩戴防塵口罩和耳塞。
第十二條 打開(kāi)風(fēng)流凈化水幕。
第十三條 噴漿作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照給風(fēng)—開(kāi)機(jī)噴射—給水—注料順序操作。
第十四條 噴射作業(yè)結(jié)束時(shí),嚴(yán)格按照停料并待料用完—停噴射機(jī)—關(guān)水—關(guān)風(fēng)順序操作。
第十五條 噴射作業(yè)結(jié)束后,摘下防塵口罩和耳塞,關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。
第十六條 換班時(shí),和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。
第3篇 支護(hù)工安全操作規(guī)程
1、支護(hù)工到工作地點(diǎn),先檢查危險(xiǎn)程度,確定支護(hù)方法后,備好工具材料,方可進(jìn)行工作。
2、運(yùn)輸木材,應(yīng)用專門車輛,并用繩捆牢,防止脫落傷人。
3、支護(hù)棚子的棚腿應(yīng)立在堅(jiān)硬底板上,頂部必須卡緊;底板松時(shí),棚腿必須穿木鞋,其長(zhǎng)度不小于50公分,寬度等于棚腿直徑,厚度不小于20公分。
4、松軟掘進(jìn)迎頭最前面一架棚子離掌子面不得超過(guò)2米,離掌子面最近的兩架棚子,必須加設(shè)撐棒和拉條。
5、架設(shè)棚子的棚頂上邊和棚腿兩邊的空隙應(yīng)用木頭或石渣填實(shí)。
6、在頂板惡劣的情況下架設(shè)木梁時(shí),應(yīng)先加固臨時(shí)支柱,然后架設(shè)棚子。
7、斜井上山支設(shè)棚子時(shí)必須設(shè)好牢固的工作臺(tái)或系好安全帶。
8、天井支護(hù)時(shí),下邊嚴(yán)禁同時(shí)操作,必須時(shí)刻采取切實(shí)的安全措施。
9、豎井掘進(jìn)絕對(duì)禁止垂直作業(yè),井口上部必須蓋好。
10、更換棚子時(shí),應(yīng)采取安全措施,防止頂幫突然塌落。
11、支護(hù)完畢后,舊料和下腳料要隨時(shí)回收,并把木板上的釘子妥善處理,以免刺傷。
第4篇 單體支護(hù)工操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。
第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作
第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序
單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
摩擦式金屬支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→給柱帶帽→升柱。
第21條架設(shè)掛梁支柱程序
單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
摩擦式金屬支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→升柱→打緊水平楔。
第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接;
2.掛梁支柱時(shí),每組不少于二人,一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
3.插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。
4.豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。
5.支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時(shí):一人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;一人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí):一人抽出活柱并扶好,另一人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下升柱器。
6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。
7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)木支護(hù)操作
第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序
量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。
第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設(shè)木垛操作程序
確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定
1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料;
2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?靠工作面一側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。
3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致;上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。
4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方,架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。
6.傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第31條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第33條將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第34條按規(guī)定進(jìn)行交班。
第5篇 端頭支護(hù)工操作規(guī)程
1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù),并打好斜撐支柱。
2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱,排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。
3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。
5.必須先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。
6.上下缺口放炮后,當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí),必須先支設(shè)臨時(shí)支柱,處理好安全后才能出煤,移端頭支護(hù)。
7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí),必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。
第6篇 非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井(斜井)提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井(斜井)運(yùn)送坑木時(shí),豎井車場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取和老空區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好,必要時(shí)并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時(shí),溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好保護(hù)臺(tái),方準(zhǔn)拆漏斗,礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定:
1、要查清上部礦(毛)情況,要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時(shí),首先必須支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須加固。
3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時(shí),必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè),不需封閉時(shí),則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū),現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運(yùn)送材料時(shí),不準(zhǔn)超高、超寬??幽境鲕囬L(zhǎng)時(shí),必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。
十、維修運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)在兩端設(shè)路障,禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi),由上向下,由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn),維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護(hù):
1、掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7米時(shí),應(yīng)設(shè)梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺(tái)1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米,上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開(kāi),梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺(tái)的撐,距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6米,鑿巖平
臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí),橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。
4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺(tái)厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn),要架設(shè)人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進(jìn),必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí),為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積,頂柱上端應(yīng)架柱帽。
第7篇 掘進(jìn)木支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、熟悉作業(yè)磧頭的支護(hù)說(shuō)明書或向值班領(lǐng)導(dǎo)了解作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)技術(shù)要求。
2、按支護(hù)要求檢查支護(hù)材料的準(zhǔn)備情況,特別是坑木的材徑、長(zhǎng)短和排材、笆片的質(zhì)量、數(shù)量。
3、準(zhǔn)備好斧頭、啄子等操作工具。
4、清理作業(yè)磧頭附近20m內(nèi)的巷道環(huán)境,整理好作業(yè)區(qū)內(nèi)的設(shè)備、材料和物品。帶電物體和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備(含風(fēng)筒)要特別注意保護(hù)。
5、開(kāi)始作業(yè)前認(rèn)真檢查磧頭上臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)的完善可靠情況及作業(yè)地點(diǎn)附近頂幫危巖的暴露情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。只有在確知不會(huì)危及支護(hù)安全之后,方能開(kāi)始支護(hù)作業(yè)。
6、若與鉆眼作業(yè)平行作業(yè)時(shí),應(yīng)事先商妥有關(guān)的安全配合事項(xiàng)。
(二)支護(hù)作業(yè)
1、正確選定木支護(hù)型式
50度以上可用“廠”字型(俗稱磨啄廂),位于交岔口的支護(hù)應(yīng)因地制宜地采用抬棚等支護(hù)型式。
2、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的廂距和支撐斜角挖好柱窩。柱窩應(yīng)保護(hù)“飛脈”(即支撐斜角)和插入邊墻內(nèi),其窩深必須超過(guò)水溝深度0.15m以上。若柱窩置于底板硬巖之上,必須用啄子、尖鉆之類的工具硬鑿不小于3cm深度的柱窩。
直線段內(nèi)的上下柱窩原則上應(yīng)布置在與井巷走向相垂直的方向線上,彎道上的上下柱窩連線也應(yīng)垂直于該點(diǎn)的走向線。
3、按支護(hù)規(guī)格和柱窩深淺砍好棚腿。加工腿柱時(shí)應(yīng)將坑木的大頭搭放在橫木上,讓其滾動(dòng)靜停,以選定“柱臉”面。柱臉高度一般不超過(guò)5cm,深度控制在2cm以內(nèi)。腿柱頂端應(yīng)砍成與支撐角一致的向后傾斜的鉛垂面,以利與橫梁相結(jié)合。
4、按支護(hù)規(guī)格和兩腿柱凈寬加工好橫梁。橫梁與腿柱的結(jié)合面選擇方法與腿柱正臉面的選擇方法相同。梁的“吞口”深度應(yīng)稍大于腿柱的柱臉高度,并向梁柱方向按支撐角度內(nèi)斜,梁的平面(與柱帽結(jié)合面)應(yīng)保持平整,長(zhǎng)短與柱帽直徑相宜。
梁的加工關(guān)鍵是保持兩端平面基本水平,其“吞口”深度與相對(duì)應(yīng)的腿柱臉高相宜,否則出現(xiàn)結(jié)合部不吻合的毛病。
5、上梁前排除梁上方可能存在的障礙,然后先上一端,另一端的腿柱從梁頭側(cè)面傾斜插入,楔打就位。最理想的支架的橫梁經(jīng)抬、楔、打、撐之后才就位的支架。為達(dá)此目的,橫梁的凈空尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸約長(zhǎng)12cm,并且使后貫入的那條腿柱有可能傾斜插入的活動(dòng)余地。
6、木支架的橫梁就位后應(yīng)選擇梁柱的結(jié)合部位為楔緊加固的最佳位置。只有在不得已的情況下才可將木楔加工梁、柱的中間位置。
7、上好排材和笆片,保證別滿墻幫。
8、在有危巖的地點(diǎn)架設(shè)永久支架時(shí),應(yīng)待永久支架施工完成并充填滿頂幫之后才能撤除臨時(shí)支架。若需先行撤除時(shí),應(yīng)從原有支架開(kāi)始架設(shè)前探支架。前探支架所用材料直徑必須大于5cm,長(zhǎng)度大于兩廂距,密度能承受危巖荷載。
9、在空頂?shù)攸c(diǎn)架設(shè)永久支架時(shí),應(yīng)在橫梁頂部架設(shè)木垛接頂。有困難時(shí),可在橫梁之上橫鋪方木然后在方木上打點(diǎn)柱接頂。用巖石充填接頂幫時(shí),應(yīng)保證不致漏棚。
10、新架設(shè)的支架允許整個(gè)支架向磧頭方向稍傾斜一點(diǎn),距作業(yè)磧頭最近的部分支架應(yīng)用木架、排材等進(jìn)行連接固定,防止放炮沖擊移位。
(三)工作結(jié)束
1、清理作業(yè)場(chǎng)地范圍內(nèi)未用完的坑木材料和木墩、木渣和廢棄物品,不得妨礙其余掘進(jìn)工種的安全操作。
2、整理移動(dòng)過(guò)的電氣、機(jī)械設(shè)備,保證物歸原處和正常使用。
3、清理水溝,保持水流暢通。
4、清理軌道,保持運(yùn)輸暢通。
5、清理作業(yè)工具用品出井。
第8篇 單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程
一、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符全質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
二、檢查單體液壓支拄時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面繡蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或把柄有損壞時(shí),必須及時(shí)更換。
三、檢查金屬摩擦支拄時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全、水平楔不起作用、斷裂、無(wú)底、變形、變曲、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪,不能伸縮、墊圈和托板接觸不嚴(yán)密、各部焊縫開(kāi)裂或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換。
四、檢查絞接頂梁時(shí),發(fā)現(xiàn)兩端接頭損壞、各部件焊縫開(kāi)裂、彎曲、變形、耳子變形、連續(xù)缺牙不能卡住支架、銷子彎曲或列銷時(shí),應(yīng)立即更換。
五、檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損環(huán)、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。
六、應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)活矸活石時(shí),人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具挑落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。
七、滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無(wú)接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象,柱腿有無(wú)漏液,支架有無(wú)缺柱現(xiàn)象。
第9篇 掘進(jìn)支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程
1.施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:
(1) 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。
(2) 腐朽、劈裂、折斷、過(guò)度彎曲的坑木。
(3) 璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。
(4) 嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。
2. 施工時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
3. 支護(hù)過(guò)程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù),不得損壞。
4. 嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。
5. 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先找掉危石、活矸,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支架,應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。6.在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴(yán)禁支架退山。
7. 架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10 米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8. 對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄” 單。
9. 在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受力不均。
10.巷道支護(hù)高度超過(guò)2 米,或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。
11.架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
(1) 梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;
(2)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
(3)支架有無(wú)歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;
(4)支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
12.背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過(guò)梁(柱) 中心。
13.底板是軟巖(煤) 時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
14.采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
15.在井下加工梯形木棚時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料時(shí),要將料的粗端在上,超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。
②按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4 。
③用彎料時(shí),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
(2) 鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng):
①鋸砍棚料時(shí),應(yīng)將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動(dòng)。
②砍料時(shí),要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
③砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
④及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。
⑤鋸、砍料的地點(diǎn),應(yīng)避開(kāi)風(fēng)、水管路和電纜。
16.支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中,要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。
17.支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。
18.施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
20.架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作:
(1) 備齊工具和支護(hù)材料。
(2) 排除隱患。
(3)將中腰線延長(zhǎng)至架棚位置。
(4)挖腿窩。
(5)立棚腿
(6)。背頂背幫。
(7)使好撐木、拉桿、等穩(wěn)固裝置。
(8)檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。
22.梯形棚架設(shè)。
(1) 安全檢查,排除不安全隱患:
①放炮前加固工作面10 米之內(nèi)的支架。
②放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
(2) 做好臨時(shí)支護(hù):
(3) 挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度??刂坪庙攷秃?,再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí),須由專人監(jiān)護(hù)。
(4) 立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。
(5) 合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過(guò)。
(6) 合口后將支架找正,壓肩初步固定。
(7) 檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿等穩(wěn)固裝置。
23.在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí),應(yīng)按下列順序施工:
(1) 在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。
(2) 摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計(jì)深度。
(3) 按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
(4) 將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。
(5) 背好頂、幫,打進(jìn)木楔。
(6) 上好抬棚卡子。
(7) 采取可靠措施,使抬棚腿生根。
24.在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。
(1) 將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。
(2) 架設(shè)主抬棚,抬住已替好的插梁。
(3) 撤除托棚。
(4) 逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實(shí)頂幫。
(5) 架設(shè)輔助抬棚。
(6) 上好抬棚卡子。
(7) 采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第10篇 支護(hù)工操作安全規(guī)程
1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)?yè)?dān)任這工作。
2、支架材料必須符合要求,嚴(yán)禁使用裂開(kāi)或腐朽的木材湊合應(yīng)付。
3、木材大小,應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來(lái)決定,但最小的,不得小于15公分,木材應(yīng)無(wú)彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。
4、支護(hù)時(shí),操作人員必須站在安全地帶,細(xì)致檢查頂板及兩幫,將已松動(dòng)浮石處理后再進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時(shí)應(yīng)一次駕好,不得中途停止,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、支護(hù)時(shí),棚腿柱窩深度應(yīng)100~200mm,木材大頭在上,小頭朝下,若采用完全棚子時(shí),底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。
6、棚腿的傾角一般為75-80o,支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時(shí),可適當(dāng)加密。
7、架設(shè)支架時(shí),高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上(即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求)。
8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn),以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊,外加背板墊實(shí)。
9、在冒頂支架時(shí),務(wù)必在加密支架的同時(shí),將坍塌空段用樹(shù)枝、雜草填塞墊緊。
10、靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固,以防放炮震垮或崩壞。
11、需經(jīng)常檢查支承壓情況,遇有變形或壓裂要有時(shí)修理或更換。
12、在斷面開(kāi)挖及鋼架支護(hù)的安全操作根據(jù)設(shè)計(jì)的施工安全要求進(jìn)行。
第11篇 單體支護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。 第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條頂梁前的余網(wǎng)不得小于0.3米。
第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。
第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其它支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱支護(hù)操作
第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
第21條架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。
2、掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并甩錘將圓銷打到位。
3、插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)
4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。
5、支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
6、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)木支護(hù)操作
第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入結(jié)實(shí)。
第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設(shè)木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:
1、架設(shè)木垛應(yīng)選用同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。
第12篇 架棚支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程
1.施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。
(2)腐朽、劈裂、折斷、過(guò)度彎曲的坑木。
(3)璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。
(4)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。
2.施工時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
3.支護(hù)過(guò)程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù),不得損壞。
4.嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。
5.放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先找掉危石、活矸,做好臨時(shí)支護(hù);扶棚或更換支架,應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
6.在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴(yán)禁支架退山。
7.架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10 米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8.對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。
9.在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受力不均。
10.巷道支護(hù)高度超過(guò)2 米,或在傾角大于30 °的上山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。
11.架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
(1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;
(2)混凝土支架是否按要求放置木墊板;
(3)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
(4)腰線至棚梁及軌面的距離;
(5)支架有無(wú)歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;
(6)支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
12.背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過(guò)梁(柱)中心。
13.底板是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
14.采用人工上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
15.架設(shè)梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架,棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用。
(2)嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
(4)梁、腿接口處不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。
(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
16.在井下加工梯形木棚時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料時(shí),要將料的粗端在上,超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。
②按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4 。
③用彎料時(shí),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
(2)鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng):
①鋸砍棚料時(shí),應(yīng)將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動(dòng)。
②砍料時(shí),要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
③砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
④及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。
⑤鋸、砍料的地點(diǎn),應(yīng)避開(kāi)風(fēng)、水管路和電纜。
17.架設(shè)混凝土棚時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
(1)混凝土支架接口處,要墊經(jīng)防腐處理木板或可塑性材料。
(2)找正支架時(shí),不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架;必須敲打時(shí),應(yīng)墊上木塊等可塑性材料,保護(hù)支架不被損壞。
(3)混凝土支架巷道一般應(yīng)采用預(yù)制水泥板背頂背幫,梁柱不準(zhǔn)直接與頂、幫接觸。
(4)在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時(shí),必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
18.架設(shè)拱形棚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側(cè)各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護(hù)質(zhì)量,合格后即可將卡纜上齊??ɡ|擰緊扭矩不得小于150 牛•米。
(2)u 型鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜。其搭接長(zhǎng)度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過(guò)10 %。
19.架設(shè)無(wú)腿拱型支架時(shí),應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求打好生根梁孔,再安設(shè)生根梁樁,并澆注混凝土穩(wěn)固,7 天后才可上梁。
20.施工前,要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
21.檢查支架質(zhì)量,嚴(yán)禁混用不同規(guī)格,不同型號(hào)的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯(cuò)位裝置。
22.支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中,要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。
23.支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。
24.上、下山架棚時(shí),必須先停止車輛運(yùn)行。架棚地點(diǎn)下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點(diǎn)下方設(shè)好擋矸卡子。
25.施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
26.架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作:
(1)備齊工具和支護(hù)材料。
(2)排除隱患。
(3)移前探梁、架棚梁、接頂。
(4)將中腰線延長(zhǎng)至架棚位置。
(5)挖腿窩。
(6)立棚腿。
(7)背頂背幫。
(8)使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
(9)檢查架棚質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。
27.梯形棚架設(shè)。
(1)安全檢查,排除不安全隱患:
①放炮前加固工作面10 米之內(nèi)的支架。
②放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
(2)做好臨時(shí)支護(hù):
①使用鉸接式前探梁時(shí),鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線和扭矩,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。鉸接頂梁不少于10 架,交替前移使用,并做到每梁必餃。
②使用吊梁式前探梁時(shí),放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設(shè)的棚頭,調(diào)整好中腰線,并背實(shí)頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。
(3)挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí),須由專人監(jiān)護(hù)。
(4)立棚腿:豎上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。
(5)合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過(guò)。
(6)合口后將支架找正,壓肩初步固定。
(7)檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
28. 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí),應(yīng)按下列順序施工:
(1)在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。
(2)摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設(shè)計(jì)深度。
(3)按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
(4)將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。
(5)背好頂、幫,打進(jìn)木楔。
(6)上好抬棚卡子。
(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。
29.在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。
(1)將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。
(2)架設(shè)主抬棚,抬住已替好的插梁。
(3)撤除托棚。
(4)逐架拆除原支架并調(diào)整插梁,背實(shí)頂幫。
(5)架設(shè)輔助抬棚。
(6)上好抬棚卡子。
(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第13篇 支護(hù)工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系統(tǒng),通曉操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
2 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。
3 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。
4 在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品,按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。
5 作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量,符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。
6 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng),保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
7 嚴(yán)禁干采、干掘作業(yè),采煤機(jī)、鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。
8 作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),采取有效的應(yīng)急處理措施進(jìn)行救援。并及時(shí)上報(bào)安全管理科備案。
第14篇 砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后,必須先做好照明,敲幫問(wèn)頂,并把浮石清理干凈,同時(shí)灑水,把炮煙吹凈,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、對(duì)使用的工具如:錘子、斧子要嚴(yán)格檢查,不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前,必須要先把殼子板清理干凈,對(duì)變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。
5、支護(hù)過(guò)程中必須使用攪拌機(jī)、震動(dòng)棒,確保支護(hù)質(zhì)量。
6、連續(xù)支護(hù)時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護(hù)過(guò)程中要經(jīng)常觀察和靜聽(tīng)?zhēng)r石的變化,如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時(shí),要馬上停工處理,無(wú)法排除時(shí)要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等險(xiǎn)情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場(chǎng)地打掃干凈,把攪拌機(jī)、震動(dòng)棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點(diǎn)。
第15篇 支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)滋卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特征和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。
第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
第6條 支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須有用木料背實(shí)。
第8條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸上,堅(jiān)硬底板要柱窩、風(fēng)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第11條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)或站在溜槽上進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。
第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
第16條 在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須有使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米量不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準(zhǔn)備
第17條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條 檢查液壓管路是否完好。
第19條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合 質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、正常操作
(一)、單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作
第20條 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:
單體液壓支柱:量好排、柱距-清理柱位--豎立支柱--用注液槍清洗注液閥煤粉--將注液槍卡套卡緊注液閥--給支柱帶帽-供液長(zhǎng)柱。
摩擦式金屬支柱:量好排、柱距--清理柱位--豎立支柱--持液壓升柱器--給柱帶帽--升柱。
第21條 架設(shè)掛梁支柱程序:
單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))--插調(diào)角楔--背頂--打緊調(diào)角楔--清理和定柱位--豎立支柱--掛液壓升柱器--升柱--打緊水平楔。
第22條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。
2、掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷條到位。
3、插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1~0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。
4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。
5、支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪牙卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí):1人帛出活柱并扶好,另1人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,長(zhǎng)緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下升柱器。
6、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),應(yīng)掏梁窩掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。
第24條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)、木支護(hù)操作
第25條 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:
量好排、柱距--清理柱位--將木柱細(xì)插入柱窩、粗端朝上舉起--放上柱帽--將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸--用錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。
第26條 順山棚子和走向棚子的架設(shè)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
第27條 急斜工作面布采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋
五、特殊操作
第28條 架設(shè)木垛操作程序:
確定垛位--清理垛位--順走向碼放底層-順傾向碼放第二層--順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止--打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:
1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。
2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的二面必須打齊。四角都不得必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。
3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致;上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須有保持在一條直線上。
4、木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方,架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
5、在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),必須有將木垛分別于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。
6、傾斜、急斜工作面的木垛下方必須有架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第30條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第31條 抬棚的架設(shè)必須有符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第33條 將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第34條 按規(guī)定進(jìn)行交班。