有哪些
兩巷支護工作涉及的主要任務包括巷道的維護、支架安裝、錨網(wǎng)噴漿作業(yè)、安全隱患排查以及日常維護工作。具體來說，這些操作包括：
1. 支架安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求，正確安裝金屬液壓支架或其他類型的支護設備。
2. 錨網(wǎng)施工：進行錨桿固定、掛網(wǎng)作業(yè)，以增強巷道穩(wěn)定性。
3. 噴漿作業(yè)：使用混凝土或其他材料進行巷道內(nèi)壁的噴漿處理，防止巖石松動。
4. 安全檢查：定期檢查支護設備的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
5. 日常維護：清理巷道，確保支護設備的清潔，避免雜物影響支護效果。
目的和意義
兩巷支護工的操作規(guī)程旨在保障井下巷道的安全穩(wěn)定，防止巷道坍塌，保護礦工的生命安全。其重要意義在于：
1. 提升巷道穩(wěn)定性：有效的支護可以防止巷道變形，保證采礦作業(yè)的順利進行。
2. 防止事故的發(fā)生：定期的安全檢查和維護可以及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的危險，降低事故風險。
3. 延長巷道使用壽命：良好的維護和支護能延長巷道的使用年限，節(jié)約資源。
4. 確保生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的巷道環(huán)境有助于提高礦工的工作效率，減少因巷道問題導致的停工時間。
注意事項
1. 操作前，必須熟悉巷道地質(zhì)條件和支護設計方案，確保操作合規(guī)。
2. 安裝支架時，要確保支架與巷道壁貼合緊密，防止空隙導致的不穩(wěn)定。
3. 錨網(wǎng)作業(yè)時，錨桿應打入巖石一定深度，掛網(wǎng)應均勻緊實，避免局部松動。
4. 噴漿作業(yè)需穿戴防護裝備，避免吸入粉塵，確保作業(yè)人員的安全。
5. 在進行任何操作時，都應保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如支架損壞、巷道滲水等，應立即報告并采取應急措施。
7. 工具使用后應及時歸位，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或工具丟失引發(fā)的安全問題。
8. 必須遵守煤礦安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，尊重生命，珍視安全。
以上操作規(guī)程旨在指導兩巷支護工進行高效、安全的工作，但實際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，不斷學習和提升專業(yè)技能，以確保礦井安全。
兩巷支護工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條:支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所用支柱的性能,結(jié)構(gòu)原理及維護方法,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作。
第2條:進入工作地點后,必須首先敲幫問頂。發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條:在運輸巷支棚時,必須停止帶式輸送機的運轉(zhuǎn),嚴禁站在運轉(zhuǎn)的帶式輸送機上作業(yè)。
第4條:兩巷支棚時,應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準,并達到以下要求。
1、所有支柱必須拉線支設,柱距、排距要符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、支柱迎山有力,支柱迎山角和扎角,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3、用道木背實頂板,鋼梁必須平整,嚴禁出現(xiàn)山水棚。
4、巷道高度超過單體支柱支護高度時,要用道木在梁上擺成“#”字形木垛進行背頂,鋼梁與鋼梁之間嚴禁出現(xiàn)臺階。
5、支柱所穿鐵鞋要與底板全面接觸,不準打在浮煤、浮矸上。底板不平時,必須清平底板,支柱必須穿鐵鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
6、單體支柱要支設牢固,達到初撐力要求(柱徑為100mm時,初撐力不小于11.5mpa;柱徑為80mm時,初撐力不小于12mpa)
第5條:單體支柱支設的最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2米,當巷道高度發(fā)生變化時,應及時更換相應高度的支柱。
第6條:支護工要和轉(zhuǎn)載機司機、皮帶司機、上順電工協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項:
1、上順支護工在進行支護過程中,電工需要拖移電纜時,必須通知支護工停止支護,并撤至安全地點。
2、下順進行支護時,必須停止皮帶機運轉(zhuǎn),并停電、閉鎖。需要開動帶式輸送機時,皮帶司機必須與支護工聯(lián)系清楚,支護工撤至安全地點,允許開皮帶機后,方可給皮帶機送電,按規(guī)定程序開機。
3、架棚時,其下方不得站立人員,防止掉梁或道木脫落傷人。
二、準備、檢查及處理
第1條:準備:
備齊π鋼、支柱、鐵鞋、背板、道木、鐵鍬、尖鎬、卸載手把、液壓槍、槍管、支護用防倒繩、2寸鐵管(不少于6米長)。鐵鍬、尖鎬應銳利,卸載手把好用,
第2條:檢查與處理:
1、檢查工作地點頂板、兩幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、檢查單體支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換。
3、檢查π鋼時,發(fā)現(xiàn)π鋼中部焊縫開裂、彎曲、變形、兩端連續(xù)缺牙不能卡住支柱時,應立即更換。
4、檢查鐵鞋帶連接是否牢固,否則應更換鞋帶。
5、檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形。無密封圈或出液不正常時,應配合有關人員進行修補或更換。
6、檢查巷道內(nèi)支護是否有自卸柱、失腳柱、斷裂π鋼、不合格棚子,對達不到標準要求的棚子立即整改。
7、檢查巷道內(nèi)所支單體支柱的初撐力情況,對達不到初撐力要求的單體支柱進行補液或換柱。
三、支棚操作及其注意事項
第1條:支棚前,接好液壓槍,清除工作地點雜物,保證退路暢通。
第2條:在支棚地點兩幫各豎一個2.5m高的鐵梯,在合適的高度,鐵梯上橫放一塊寬30cm厚為5cm以上的,長2.5m木板,搭設工作平臺,工作平臺必須牢固可靠。
第3條:在巷道兩腮部合適高度各吊掛一根2寸鐵管,2寸鐵管在支護以里吊掛在頂板π鋼上,在支護外端吊掛在巷道錨梁上,無錨梁地點可提前支設一棵單體支柱,把2寸鐵管綁在單體支柱上。2寸鐵管必須吊掛牢固可靠,作為橫放π鋼的支撐架。
第4條:2寸鐵管綁好后,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距上π鋼,擺在2寸鐵管上,π鋼兩端頭至巷道幫的間距必須一樣,嚴禁一長一短。
第5條:根據(jù)巷道高度及單體支柱支撐高度要求,在π鋼上用道木剎頂,木垛必須整齊,道木放不上時,用背板背實頂板。
第6條:每4架棚為一施工段,嚴禁每個施工段超過4架棚。
第7條:清除巷道兩幫底板浮煤、浮矸,及噴漿料、按規(guī)定排距鋪好鐵鞋,鐵鞋平放在底板上。
第8條:同一根π鋼下兩幫各豎一棵單體支柱,一人手扶單體支柱手把,將支柱立在鐵鞋柱窩內(nèi),另一人拿好液壓槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動支柱使三用閥注液側(cè)朝老空區(qū)方向,然后沖洗注液閥內(nèi)的煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升柱。兩幫柱同時供液,使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上再進行下一架棚的支柱工作。
第9條:進行支棚時,每組支棚人員至少在5人以上,打柱背頂時,必須有專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人員負責觀察頂板及兩幫是否有噴體滑落,發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員停止工作,進行處理。
第10條:打柱時,給槍供液人員必須服從監(jiān)護人員的指揮,嚴禁一快一慢,必須同時升柱,使柱爪同時接觸π鋼,使π鋼兩端同時受力。π鋼吃勁時,扶柱人員可躲至安全地點,由供液人員把柱升緊。
第11條:單體支柱支好后,應及時拴好防倒繩,方可進行下架棚的支柱工作。
第12條:單體柱支設時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的扎角支設,保證支柱迎山有力。
第13條:工作平臺上只準允許兩人在平臺上作業(yè),嚴禁超過 2人以上人員在平臺上作業(yè),必要時可安排專人手扶梯梯子,防止平臺晃動,人員站立不穩(wěn)造成不必要的傷害。
第14條:下方人員向上方人員傳遞π鋼、道木時,嚴禁上方工作人員未接實就松手,造成意外傷害。
第15條:支設單體支柱時,必須兩幫同時支柱,嚴禁單柱支護,使π鋼懸臂。
第16條:支設單體支柱時,必須兩人配合作業(yè),一人扶柱,一人供液,嚴禁單人作業(yè)。
第17條:注液槍在注液前,必須將單體支柱三用閥及注液槍口內(nèi)臟物沖出,嚴禁將臟物注入單體內(nèi)腔。
第18條:支棚時,若頂板凹凸不平或頂板向同一面傾斜時,必須用道木或背板把頂板背平,保證π鋼受力均勻,不出現(xiàn)山水棚。
四、收尾工作
第1條:將剩余的支柱、π鋼、鐵鞋、或背頂材料等,碼放在巷道一側(cè),將失效和損壞的柱、梁,運到指定地點,碼放整齊。
第2條:清掃巷道內(nèi)雜物,噴體裝車外運,經(jīng)班長驗收合格后方可收工。
