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錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):93

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,潤滑油充足。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解作業(yè)面地質(zhì)條件,確定錨桿類型和布置位置。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。

二、作業(yè)流程

1. 鉆孔:依據(jù)設(shè)計(jì)要求,精確鉆孔,保持垂直度,防止孔壁坍塌。

2. 清孔:清除鉆孔內(nèi)粉塵,確保孔壁干凈。

3. 安裝錨桿:將錨桿插入孔內(nèi),確保錨固劑填充充分,錨桿與孔壁緊密接觸。

4. 錨固:按規(guī)定壓力注入錨固劑,等待固化。

5. 張拉:錨索安裝后進(jìn)行張拉,達(dá)到預(yù)設(shè)應(yīng)力,確保錨固效果。

三、安全措施

1. 防止滑落:作業(yè)時(shí)應(yīng)站在穩(wěn)固平臺(tái)上,使用安全帶,防止因失衡滑落。

2. 避免粉塵:鉆孔過程中應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施,減少粉塵吸入。

3. 防止觸電:確保電氣設(shè)備絕緣良好,操作時(shí)避免手部濕潤。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范錨桿支護(hù)作業(yè)過程,提高工作效率,確保施工安全,預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,能有效保護(hù)工人生命安全,降低工程風(fēng)險(xiǎn),保證地下工程的穩(wěn)定性和耐久性。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自更改作業(yè)程序,如有特殊情況需變更,需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。

2. 遵守交接班制度,清楚了解工作區(qū)域的潛在危險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。

3. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,及時(shí)清理廢棄物料,避免滑倒、絆倒等事故。

4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

5. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵,定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提升工人的安全意識(shí)和操作技能。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜多變,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全第一。

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一基本要求

1錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。

2錨桿支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。

二安全要點(diǎn)

1支護(hù)前和支護(hù)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸。

2嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,其支護(hù)形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護(hù)材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。

(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。

(3)網(wǎng)格偏大,強(qiáng)度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。

(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。

6安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。

7錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊,對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。

9必須隨打眼隨安裝錨桿。

10錨桿安裝的順序:

(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;

(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;

(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時(shí),要將網(wǎng)張緊。

11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn),煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。

12巷道支護(hù)高度超過2.5米時(shí),或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。

三安全操作程序與技術(shù)規(guī)則

1錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;

(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);

(3)打錨桿眼;

(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);

(5)檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

2敲幫問頂,及時(shí)處理危巖。

3進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

4打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,臨時(shí)支護(hù);

(2)確定眼位,做出標(biāo)記;

(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;

(4)用專用錨桿鉆機(jī)打眼;

(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時(shí)要使用長短套釬。

5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝

(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);

(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打;

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。

6樹脂錨桿的安裝

(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時(shí),停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。

第2篇 錨桿支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一 基本要求

1 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。

2錨桿支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。

二 安全要點(diǎn)

1支護(hù)前和支護(hù)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸。

2 嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,其支護(hù)形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護(hù)材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。

(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。

(3)網(wǎng)格偏大,強(qiáng)度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。

(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。

6安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。

7 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊,對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8 當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。

9 必須隨打眼隨安裝錨桿。

10 錨桿安裝的順序:

(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;

(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;

(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時(shí),要將網(wǎng)張緊。

11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn),煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。

12巷道支護(hù)高度超過2.5米時(shí),或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。

三 安全操作程序與技術(shù)規(guī)則

1 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;

(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);

(3)打錨桿眼;

(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);

(5)檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

2敲幫問頂,及時(shí)處理危巖。

3進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

4打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,臨時(shí)支護(hù);

(2)確定眼位,做出標(biāo)記;

(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;

(4)用專用錨桿鉆機(jī)打眼;

(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時(shí)要使用長短套釬。

5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝

(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);

(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打;

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。

6樹脂錨桿的安裝

(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時(shí),停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。

第3篇 錨桿支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1.在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。

(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)用長把工具敲幫問頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強(qiáng)挖硬刨。

2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。

(2)巷幫使用管縫式錨桿時(shí),錨桿眼深度與錨桿長度相同。

(3)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。

6.安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。

7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護(hù)高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。

13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:

(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。

(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。

14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。

(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(3)打錨桿眼。

(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。

(5)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。

16.及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):

17.打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。

(2)確定眼位,做出標(biāo)志。

(3)在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。

①使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機(jī)打眼昌,按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。

(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。

18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。

(1)清理錨桿眼。

(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。

19.樹脂錨桿安裝。

(1)清錨桿眼。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。

(5)全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。

(6)套上托盤,上緊螺母。

20.支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時(shí)上緊。

第4篇 錨桿支護(hù)工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)及安全要求。

3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料不得使用。

4、經(jīng)常敲幫問頂,找凈施工地點(diǎn)的危巖、活石。

5、掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施。

6、備齊支護(hù)材料和施工工具,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)先處理。

8、檢查風(fēng)水管內(nèi)是否有臟物,并遂漸打開壓風(fēng)閥門,清除管內(nèi)臟物。

9、聯(lián)接檢查好打錨桿用的設(shè)備、設(shè)施,為鉆機(jī)注油。

10、鉆機(jī)操作時(shí)兩腳左右叉開,雙手把住操作柄,站在支護(hù)完好的頂板下面由外向里遂排施工錨桿。

11、鉆機(jī)氣腿給氣要均勻適度,防止用力過大斷釬傷人。

12、頂錨桿操作流程:打定位錨桿孔—鋪網(wǎng)—架設(shè)鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手?jǐn)嚢?0s,凝固時(shí)間不少于40s—擰緊螺母—打其余錨桿。

13、幫錨桿操作流程:打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手?jǐn)嚢?0s,凝固時(shí)間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網(wǎng)—上托盤螺母—擰緊螺母。

14、錨桿施工完畢后,關(guān)閉風(fēng)水閥門,點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)卸壓,拆除風(fēng)水管、鉆機(jī),放到指定地點(diǎn)擺放整齊。

15、未用完的支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn),并碼放整齊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。

2、 作業(yè)場(chǎng)所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

3、 加強(qiáng)錨桿機(jī)的檢修工作和各部潤滑維護(hù),保證錨桿機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

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