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滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
滾圓機(jī)是一種用于金屬材料加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將金屬管材、棒材等進(jìn)行彎曲成形。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是滾圓機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查滾圓機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好工作帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。
3. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲半徑要求，正確設(shè)定滾圓機(jī)的工作參數(shù)，如壓力、速度等。
4. 安裝工件：將工件平穩(wěn)地放入滾輪之間，確保其中心線與滾輪中心線對(duì)齊，避免偏心導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)滾圓機(jī)前，確保無人在設(shè)備周圍，然后按下啟動(dòng)按鈕，開始作業(yè)。
6. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察滾圓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停止操作：完成作業(yè)后，先關(guān)閉滾圓機(jī)，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再取出工件，避免工件彈出造成危險(xiǎn)。
8. 清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，并進(jìn)行日常維護(hù)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
目的和意義
本滾圓機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過遵守這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備故障，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾圓機(jī)，所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止用手直接接觸滾輪和工件，以防受傷。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞滾圓機(jī)或引發(fā)安全事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等進(jìn)入滾圓機(jī)內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和高效。
滾圓機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉沙輪轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、滾圓機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
五、測(cè)量直徑時(shí),必須先停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),停止單晶轉(zhuǎn)動(dòng),避免發(fā)生事故。
六、禁止在滾圓機(jī)自動(dòng)工作時(shí)打開防護(hù)罩,禁止將頭探入防護(hù)罩中,以免飛濺的磨液傷及眼睛。
七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。
第2篇 分割滾圓機(jī):安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí),必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻,推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員,確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下,要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞,以免托盤損壞。
八、清潔面托盤水溫不可超過45度,以免變形,不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí),要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤,要保持垂直吊掛存放,不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng),由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備,通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作:
第3篇 滾圓機(jī)操作規(guī)程
1. 在滾圓機(jī)使用前,首先進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)試運(yùn),在各個(gè)的加油點(diǎn)上段一遍看是否須再加潤(rùn)滑油,然后進(jìn)行操作施工。
2. 鋼板在滾圓前,先要將鋼板的兩側(cè)(每端長(zhǎng)20厘米左右)用壓力機(jī)或大錘,打成所須圓,再將鋼板放在滾圓機(jī)上下滾之間,在滾圓的過程中,操作人員要站在地面上或被滾圓鋼板的兩側(cè),而不得站在鋼板的端頭,以防鋼板伸出或掉下傷人。
3. 在滾圓過程中,用樣板檢查圓度時(shí),須得機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方許進(jìn)行檢查。鋼板滾到末端時(shí),要留一定的余量(鋼板不許掉下來為準(zhǔn))以防掉下傷人。
4. 允許滾鐵板厚度在1—12毫米以內(nèi),最小直徑為350毫米。
5. 開車前應(yīng)看設(shè)備上有無障礙物,確認(rèn)無異常情況,才能開機(jī),工作完畢,切斷電源。
第4篇 分割滾圓機(jī)安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)的人員不可使用分割滾圓機(jī)。
二、托板入滾圓機(jī)時(shí)，必須將托盤卡孔與設(shè)備托板卡柱符合。
三、下壓桿用力要均勻，推刀時(shí)要吃住力。
四、抬起壓面桿時(shí)要注意周圍工作人員，確保安全的情況下抬起。
五、手部嚴(yán)禁放在滾圓機(jī)的機(jī)頭下，要養(yǎng)成習(xí)慣防止意外。
六、連續(xù)分塊作業(yè)完成要及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
七、面團(tuán)托盤不要和食品箱或烤盤相互碰撞，以免托盤損壞。
八、清潔面托盤水溫不可超過45度，以免變形，不可使用鐵砂清潔。
九、清洗設(shè)備時(shí)，要先關(guān)閉電源開關(guān)。機(jī)頭使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用鐵器刮片。
十、面團(tuán)托盤，要保持垂直吊掛存放，不可平放或斜放。
十一、設(shè)備松動(dòng)時(shí)要及時(shí)通知班組長(zhǎng)，由維修人員修復(fù)。
十二、設(shè)備出現(xiàn)異響、異味要立刻停止使用設(shè)備，通知維修設(shè)備。
十三、本設(shè)備需指定人員操作：
