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馬弗爐安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):21

馬弗爐安全操作規(guī)程

有哪些

馬弗爐安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 爐體檢查:確保爐體無(wú)破損、裂縫,電源線完好無(wú)損。

2. 環(huán)境準(zhǔn)備:保證操作區(qū)域清潔,無(wú)易燃易爆物質(zhì),通風(fēng)良好。

3. 加載樣品:使用專用工具,避免直接接觸高溫部件。

4. 溫度設(shè)定與控制:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,準(zhǔn)確設(shè)置并監(jiān)控溫度。

5. 關(guān)閉與冷卻:遵循正確步驟關(guān)閉設(shè)備,等待充分冷卻后再進(jìn)行清理。

目的和意義

馬弗爐安全操作規(guī)程的制定旨在確保實(shí)驗(yàn)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故。規(guī)范的操作能保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)行秩序。

注意事項(xiàng)

1. 使用前務(wù)必閱讀并理解馬弗爐的使用手冊(cè),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚直接接觸爐體或熱樣品。

3. 加樣時(shí),確保樣品均勻分布,避免堆積,防止局部過(guò)熱。

4. 設(shè)定溫度時(shí),不得超過(guò)爐體的最大工作溫度,以防損壞設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。

5. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)監(jiān)控溫度變化。

6. 當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí),切勿強(qiáng)行打開,以免熱氣噴出造成傷害。

7. 完成實(shí)驗(yàn)后,應(yīng)讓爐子自然冷卻至室溫,不可立即用水或其他液體冷卻,以免炸裂。

8. 不得在爐內(nèi)燃燒易燃?xì)怏w或液體,遵守實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)品管理規(guī)定。

9. 定期檢查馬弗爐的熱電偶和控制器,確保其功能正常。

10. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏電、異味、火花等,應(yīng)立即切斷電源,并報(bào)告給相關(guān)人員。

11. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行,保持爐膛清潔,避免積灰影響加熱效果。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。安全操作,從我做起,讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

馬弗爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 馬弗爐安全操作規(guī)程

1、使用前檢查設(shè)備是否完好,熱電偶是否在恒溫區(qū)中心。熱電偶長(zhǎng)度不得小于600mm。

2、馬弗爐使用半年至一年或更換新?tīng)t絲后,應(yīng)標(biāo)定一次溫度。

3、試驗(yàn)時(shí)其上升溫度不應(yīng)超過(guò)技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的范圍,用畢后及時(shí)切斷電源。

4、馬弗爐不宜放置酸性、堿性化學(xué)品或強(qiáng)烈氧化劑,金屬及其它礦物不允許直接放在爐膛內(nèi)加熱,必須放于瓷器皿內(nèi)。

5、使用過(guò)程中,經(jīng)常觀察電熱設(shè)備溫度變化,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間離開工作崗位。

第2篇 使用馬弗爐安全操作規(guī)程

1.通電前,先檢查馬弗爐電氣性能是否完好,接地線是否良好,并應(yīng)注意是否有斷電或漏電現(xiàn)象。

2.接通電源,打開電源開關(guān)。

3.將溫度設(shè)定到實(shí)驗(yàn)所需溫度。

4.當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用,必須進(jìn)行烘爐,烘爐時(shí)間:室溫-200℃,打開爐門4小時(shí);200℃-400℃,關(guān)閉爐門2小時(shí);400℃-600℃,關(guān)閉爐門2小時(shí);使用時(shí),爐溫不得超過(guò)馬弗爐最高使用溫度下限。

5.熱電偶不要在高溫狀態(tài)或使用過(guò)程中拔出或插入,以防外套管炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類的雜物;爐子周圍不要放置易燃易爆及腐蝕性物品。

7.禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。

8.實(shí)驗(yàn)完畢后,關(guān)閉開關(guān),切斷電源。

9.整理完畢現(xiàn)場(chǎng)后,方可離開。

10.馬弗爐由專人定期校準(zhǔn)、維護(hù)。

第3篇 馬弗爐的安全操作規(guī)程

1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。

3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。

5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。

7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。

8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。

10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。

12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。

13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。

14.馬弗爐設(shè)備清洗:

爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出;用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

17.馬弗爐注意事項(xiàng):

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;

(2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;

(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;

(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。

第4篇 馬弗爐、電烘箱操作安全規(guī)程

1 馬弗爐、電烘箱接線時(shí),須由電工進(jìn)行不準(zhǔn)隨意處理。

2 使用馬弗爐、電烘箱前,必須對(duì)溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,若溫度調(diào)節(jié)器控制失靈須經(jīng)修復(fù)后,方可使用。

3 馬弗爐、電烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆易腐蝕的物品,嚴(yán)禁在馬弗爐、電烘箱附近存放易燃易揮發(fā)的物品。

4 使用烘箱和馬弗爐時(shí),不得超過(guò)允許溫度。進(jìn)行加熱操作或易燃易爆操作時(shí),操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

6 用馬弗爐灼燒完畢,不能立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂。應(yīng)先切斷電源,然后開一條小縫,使其降溫后,再用坩堝鉗取出被灼燒物體。灼燒物體不得直接放在試驗(yàn)臺(tái)上。

7 馬弗爐、電烘箱必須有良好的接地線,電線不能緊挨箱體,以免烤壞電線,發(fā)生事故。 馬弗爐、電烘箱用完之后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

第5篇 管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。

3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。

5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。

7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。

8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。

10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。

12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。

13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。

14.設(shè)備清洗:

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,

(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出;

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

17.注意事項(xiàng):

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;

(2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;

(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;

(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。

第6篇 馬弗爐電烘箱操作安全規(guī)程

1 馬弗爐、電烘箱接線時(shí),須由電工進(jìn)行不準(zhǔn)隨意處理。

2 使用馬弗爐、電烘箱前,必須對(duì)溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,若溫度調(diào)節(jié)器控制失靈須經(jīng)修復(fù)后,方可使用。

3 馬弗爐、電烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆易腐蝕的物品,嚴(yán)禁在馬弗爐、電烘箱附近存放易燃易揮發(fā)的物品。

4 使用烘箱和馬弗爐時(shí),不得超過(guò)允許溫度。進(jìn)行加熱操作或易燃易爆操作時(shí),操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

6 用馬弗爐灼燒完畢,不能立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂。應(yīng)先切斷電源,然后開一條小縫,使其降溫后,再用坩堝鉗取出被灼燒物體。灼燒物體不得直接放在試驗(yàn)臺(tái)上。

7 馬弗爐、電烘箱必須有良好的接地線,電線不能緊挨箱體,以免烤壞電線,發(fā)生事故。 馬弗爐、電烘箱用完之后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

第7篇 馬弗爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通電前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好。

二、使用高溫爐時(shí)輕開、輕關(guān)爐門。

三、高溫爐必須配有溫控儀,加熱溫度不能超過(guò)規(guī)定極限。

四、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

五、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。

六、使用高溫爐時(shí),如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時(shí)處理。

七、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí),應(yīng)使用帶有絕緣柄的專業(yè)工具。

八、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

九、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能防易燃易爆炸物品。

馬弗爐安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些馬弗爐安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.爐體檢查:確保爐體無(wú)破損、裂縫,電源線完好無(wú)損。2.環(huán)境準(zhǔn)備:保證操作區(qū)域清潔,無(wú)易燃易爆物質(zhì),通風(fēng)良好。3.加載樣品:使用專用工具,避
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