機(jī)前工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)前工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查機(jī)器設(shè)備是否完好，無損壞、松動(dòng)或異常聲音。

2. 確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。

3. 核實(shí)工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面干燥清潔，無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

二、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 確保防護(hù)裝備穿戴正確，不松脫，功能完好。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 加料時(shí)，保持穩(wěn)定，防止物料飛濺或堵塞。

3. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

四、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級。

五、工作結(jié)束與清潔

1. 關(guān)閉機(jī)器后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

2. 確保工作區(qū)域整潔，設(shè)備歸位。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障機(jī)前工在操作過程中的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時(shí)間，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整機(jī)器設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。

2. 嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下進(jìn)行維修或清理工作。

3. 遵守交接班制度，確保工作信息的準(zhǔn)確傳遞。

4. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

5. 提高警惕，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的誤操作。

6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位機(jī)前工的嚴(yán)格遵守，只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們才能營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療。

機(jī)前工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 機(jī)前工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 鑄鐵前必須將工具烤干，嚴(yán)禁潮濕工具接觸鐵水，尤其雨、雪天鑄模積水積冰必須先烤干再開車鑄鐵，防止鐵水爆炸傷人。

1.3 看罐時(shí)嚴(yán)禁站在槽窩上，以防燒傷。

1.4 新做和修補(bǔ)的大壕、流嘴、撇渣器必須烤干，以防止放炮。

1.5 鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)在鏈帶下行走和清理渣鐵，禁止跨越大壕、鏈帶、撇渣器。

1.6禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修鑄鐵設(shè)備，任何人不準(zhǔn)搭乘運(yùn)轉(zhuǎn)中的鏈帶。

1.7 鑄鐵時(shí)要有專人指揮，禁止使用空心鐵管做機(jī)前鉤子和接觸鐵水。

1.8 鑄鐵時(shí)要及時(shí)開關(guān)鐵模的冷卻水流板， 以防止模濕爆炸傷人，模耳磨損不得大于5%。

1.9 遇突然停電時(shí)，立即協(xié)助卷揚(yáng)工松開傾翻卷揚(yáng)抱閘落罐，落罐速度應(yīng)緩慢，以防損壞電機(jī)。

2 氧氣燒罐

2.1 氧氣燒罐靠近罐邊不小于150mm，嚴(yán)禁憋罐。

2.2 氧氣瓶必須距火源10m以上，使用完后放在安全位置。

2.3 氧氣嘴嚴(yán)禁有油污，氧氣帶、氧氣管各連接處必須嚴(yán)密，氧氣瓶周圍禁止吸煙。

2.4氧氣燒罐作業(yè)由工長負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)護(hù)。

3 清理鏈帶粘鐵、機(jī)頭存鐵

3.1 清理粘鐵、存鐵可用大錘、鋼釬、鉤子。

3.2檢查錘頭、錘把是否連接可靠，嚴(yán)禁戴手套打錘。

3.3清理粘鐵、存鐵時(shí)要同天車工、卷揚(yáng)工聯(lián)系好，要有專人指揮，由天車卷揚(yáng)工停、開鏈帶，天車卷揚(yáng)工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.4 清理粘鐵時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防粘鐵飛濺傷人。

4 清理平臺上、下溜板、大小槽殘?jiān)F

4.1 清鐵前必須同天車卷揚(yáng)工聯(lián)系，天車卷揚(yáng)工停機(jī)掛牌后方可作業(yè)。

4.2 清理平臺下殘鐵必須蓋上平臺蓋板。

4.3清理平臺鐵時(shí)，先檢查平臺上有無障礙物，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

4.4 清理平臺下方鐵塊，上下平臺時(shí)要注意火車或鐵水運(yùn)輸車，做到“一停、二看、三通過”。

4.5 打溜板時(shí)，站立要穩(wěn)，錘頭、鋼釬頭嚴(yán)禁粘有油污，錘頭、錘把連接要牢靠，嚴(yán)禁戴手套打錘。

5 清理道心

5.1 同天車卷揚(yáng)工聯(lián)系，專人指揮天車卷揚(yáng)工停、開機(jī)，天車卷揚(yáng)工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.2 裝、拆鐵模時(shí)要注意安全，防止碰、砸、擠傷事故的發(fā)生。

5.3 注意斜橋下行人，嚴(yán)禁將清出的渣鐵倒入斜橋下。

5.4 清理至冷卻水管時(shí)，注意管網(wǎng)，防止碰傷。

6 換鏈帶、裁鏈帶、接鏈帶

6.1 同天車卷揚(yáng)工聯(lián)系，專人指揮天車卷揚(yáng)工停開機(jī)，停機(jī)期間天車卷揚(yáng)工負(fù)責(zé)拉閘、掛牌、監(jiān)護(hù)。

6.2 認(rèn)真檢查掛鏈帶鋼絲繩和固定鋼絲繩地腳螺栓，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

6.3 檢查鋼絲繩和鏈帶連接壓板，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，掛鋼絲繩時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，以防止脫繩傷人。

6.4 裝拆模子、滾輪、鏈板時(shí)，應(yīng)注意左右、上下人員，以防止人員砸傷。

6.5 更換鏈帶作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員要現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，斜橋下設(shè)置安全警界線，要有醒目的提示警告牌。

7 清理退水槽

7.1 同天車卷揚(yáng)工聯(lián)系，由天車卷揚(yáng)工對鏈帶進(jìn)行停機(jī)掛牌，工長確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

7.2 檢查斜橋下煤氣烤模設(shè)施是否完好，煤氣正常燃燒無泄漏，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

7.3 檢查鏈帶上有無粘鐵，各混凝土大梁上有無存鐵，處理后方可作業(yè)。

8 清理現(xiàn)場、吊殘鐵和“王八”鐵

8.1 現(xiàn)場清理吊“王八”鐵必須由工長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，指揮天車。

8.2 裝鐵時(shí)嚴(yán)防鐵塊砸腳。

8.3 吊“殘鐵”、“王八鐵”時(shí)應(yīng)選擇安全系數(shù)在6-7的鋼絲繩進(jìn)行作業(yè)。

8.4起片鐵時(shí)，鉤子掛好、人員遠(yuǎn)離后方可起吊，吊起時(shí)，鉤子后方嚴(yán)禁站人，防止脫鉤傷人。

8.5 廠房內(nèi)火車或鐵水運(yùn)輸車來往頻繁，要嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從吊物下通過。

8.6 由于殘鐵形狀不規(guī)則，捆綁后先試吊，確認(rèn)捆綁牢固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。