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噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):44

噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

噴漿工在日常工作中,需要遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保作業(yè)的安全和效率。這些規(guī)程主要包括:

1. 個人防護裝備的佩戴:如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和工作服。

2. 設(shè)備檢查與維護:在開始工作前,檢查噴漿設(shè)備是否完好,各部件是否緊固,確保無泄漏、損壞等問題。

3. 工作現(xiàn)場清理:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

4. 噴漿材料的處理:正確混合和儲存噴漿材料,避免產(chǎn)生有害氣體或粉塵。

5. 操作流程的規(guī)范:遵循正確的噴漿順序和方法,避免產(chǎn)生飛濺或壓力過大。

6. 應(yīng)急措施:熟悉火警、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對程序,了解急救知識。

目的和意義

這些規(guī)程的目的在于減少工作事故,保護噴漿工的生命安全,同時也提高施工質(zhì)量和效率。通過遵守規(guī)程,可以防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和人身傷害,確保工程的順利進行。此外,良好的安全習(xí)慣也有助于提升團隊的整體安全意識,形成安全文化。

注意事項

1. 不得在未佩戴防護裝備的情況下進行噴漿作業(yè),以免眼睛、皮膚受損或吸入有害物質(zhì)。

2. 在設(shè)備運行時,嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生機械傷害。

3. 噴漿過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定的壓力,避免因壓力過大導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。

4. 注意觀察周圍環(huán)境,避免噴漿材料接觸到電源、電器設(shè)備,防止觸電事故。

5. 每次工作結(jié)束后,及時清理設(shè)備,避免殘余材料硬化堵塞管道。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏等,立即停止作業(yè),及時報告并采取相應(yīng)措施。

7. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識,提升應(yīng)急處理能力。

噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工作安全的重要指南,每位噴漿工都應(yīng)熟記并嚴格執(zhí)行。通過規(guī)范操作,我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、遵守各項規(guī)章制度,嚴守勞動紀律,嚴禁違章作業(yè),確保自身安全。

2、上班前不準喝酒,不準在硐內(nèi)睡覺。

3、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、打赤膊、穿短褲上班。勞保用品穿戴整齊,噴漿時戴防塵口罩、披風(fēng)帽、防護眼鏡,膠技手套,扎好袖口,扣好衣鈕。

4、處理堵塞噴射管路時,必須噴槍口朝下或無人方向。

5、噴漿前要檢查和消除炮煙,檢查和消除頂、幫、工作面浮石,消除不安全因素。

6、噴漿結(jié)束后,消除噴漿機內(nèi)殘留的水泥拌合物,并將噴漿機撤至安全地點。

7、做到經(jīng)常維護保養(yǎng)機器設(shè)備,注意安全用電,嚴防觸電事故。

第2篇 噴漿工安全操作規(guī)程

1、在施工前必須檢查好工具、設(shè)備、材料是否齊全完好。

2、噴漿前處理好工作地點的安全,排好需要噴漿區(qū)域的浮石后,較高處要搭好堅固的腳手架。

3、在沖洗頂幫前,對所有電器設(shè)備進行掩護好,防止破壞絕緣或損壞設(shè)備。

4、在噴漿前要先用水沖洗巷道頂幫,待巖石呈濕潤狀時再噴漿。

5、對噴漿材料要求:

① 水泥:采用400號以上的普通水泥或礦渣混合水泥。

② 砂子:粒度在2毫米以下細沙,無土并在使用前過篩。

③ 水:應(yīng)用清水,當(dāng)有雜質(zhì)淤泥時,應(yīng)經(jīng)過沉淀及過濾后再用。

6、砂漿要攪拌均勻,隨攪拌隨用,不得有剩余,裝入噴漿器時盡量要快,以防沉淀噴不出去。

7、測砂漿濃度時嚴禁開砂漿機和砂漿泵。

8、在有淋水處噴漿時,砂漿內(nèi)應(yīng)加入適量的氯化鈣或其他速凝劑。

9、噴漿工作人員必須穿雨衣,待膠皮手套、防護眼鏡、防塵口罩。

10、噴嘴工作順序是先兩幫,后拱頂,每次長度為2米左右。

11、噴嘴旋轉(zhuǎn)壓半圓(直徑不大于200毫米)水平移動,由下向上進行,噴漿盡量與射面成直角。

12、噴射要盡量均勻,一般進行三次噴射,每次厚35----50毫米左右,并注意壓力表和噴嘴出料變化情況。

13、噴漿時經(jīng)常檢查管路,不得有死彎,并注意周圍人員安全。

14、噴漿時,必須有專人負責(zé)控制噴漿機風(fēng)閥門(包括風(fēng)閥門及去料倉風(fēng)閥)及下料閥,并要聽掌握噴漿人員的指揮。

15、噴漿由專人掌握,噴嘴與巖面之間距,應(yīng)依風(fēng)壓大小進行調(diào)節(jié),一般以砂漿無大反射,并能緊密粘上巖壁為宜。

16、當(dāng)噴嘴、管路堵塞或其他事故影響噴漿時,應(yīng)首先關(guān)閉風(fēng)閥和水截門,等料倉撤壓后再進行處理。

17、噴漿機每班用后要徹底清理一次并吹干。應(yīng)將容器內(nèi)及輸料管內(nèi)混合料全部吹出機外。

18、當(dāng)噴完一段巷道后,應(yīng)立即對設(shè)備、巷道及所有管路、線路進行一次清理及沖洗,以保持清潔,并切斷電源。

噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

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