化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括樣品采集、預(yù)處理、實(shí)驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)分析、結(jié)果報(bào)告以及設(shè)備維護(hù)。以下是這些環(huán)節(jié)的基本步驟：

1. 樣品采集：確保樣本的代表性，遵循正確的采樣方法和程序，記錄樣本信息。

2. 預(yù)處理：依據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，進(jìn)行樣本的粉碎、混合、過濾等處理，保證樣本的一致性。

3. 實(shí)驗(yàn)操作：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序執(zhí)行，包括試劑準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定、操作流程控制等。

4. 數(shù)據(jù)分析：使用恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

5. 結(jié)果報(bào)告：編制清晰、準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，包含實(shí)驗(yàn)結(jié)果、結(jié)論及可能的影響因素。

6. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

目的和意義

化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室工作，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和一致性。通過遵循規(guī)程，可以：

1. 提高實(shí)驗(yàn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作減少了錯(cuò)誤和重復(fù)工作，提升了工作效率。

2. 確保數(shù)據(jù)質(zhì)量：嚴(yán)格的操作流程保證了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，增強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可信度。

3. 保障安全：規(guī)程中的安全規(guī)定能預(yù)防潛在的實(shí)驗(yàn)室風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全。

4. 符合法規(guī)要求：符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，確保實(shí)驗(yàn)室的合規(guī)運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必熟悉并理解規(guī)程，不清楚的地方及時(shí)詢問上級(jí)或同事。

2. 在實(shí)驗(yàn)過程中，始終保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的誤差。

3. 嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備、正確處理化學(xué)廢棄物等。

4. 記錄所有操作步驟，包括異常情況和采取的措施，以便于問題追溯和改進(jìn)。

5. 對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的精確性。

6. 在數(shù)據(jù)分析階段，應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待異常值，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)核或重新實(shí)驗(yàn)。

7. 保持良好的實(shí)驗(yàn)習(xí)慣，如實(shí)驗(yàn)結(jié)束后清理工作臺(tái)，確保實(shí)驗(yàn)室整潔有序。

化驗(yàn)員的技術(shù)操作規(guī)程不僅是工作的指南，也是提升專業(yè)素養(yǎng)的重要途徑。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，每一位化驗(yàn)員都能在保證實(shí)驗(yàn)質(zhì)量時(shí)，不斷提升自身的技能和能力。

化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得資格證后，持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法，熟悉各種記錄的填寫和計(jì)算方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無計(jì)量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

2、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測溫點(diǎn)的位置檢查，并進(jìn)行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況，均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。

3、清洗玻璃儀器，達(dá)到目觀無污痕，接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿，應(yīng)事先進(jìn)行灼燒，達(dá)到恒重后再使用，灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。

5、將器皿逐一編號(hào)。

三、正常操作

1、記錄

（1）使用相應(yīng)測試項(xiàng)目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚，字跡要工整。

（2）原始記錄必須有編號(hào)，不得丟失，用后應(yīng)存檔備查。

（3）記錄必須進(jìn)行一次核對(duì)，以免有誤。

（4）原始記錄不得任意涂改，查對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者，應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線，將正確的數(shù)字寫在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改，嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨不出來的數(shù)字。

（5）原始記錄本上禁止填寫同試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容，更不得撤頁，記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

（1）根據(jù)被測項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)（操作規(guī)程）要求選定相應(yīng)的天平。

（2）檢查天平的周檢證書，在周檢有效期內(nèi)，計(jì)量性能達(dá)到要求。

（3）將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進(jìn)行稱量。

3、樣品準(zhǔn)備

（1）稱樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等，如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

（2）將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后，打開蓋塞，用左手持瓶下外壁，傾斜樣瓶，右手持勺插入樣品中，兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上下抽動(dòng)勺具，使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢?、混合均勻，或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺(tái)桌上用匙攪拌，以免造成重密度物料下沉，破壞樣品均勻性。

（3）灼燒、烘干時(shí)，盛樣容器應(yīng)放置于等溫（恒溫）區(qū)域內(nèi)。

（4）使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物，應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔，放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上，不可向下接觸臺(tái)桌面。

4、干燥的使用

（1）干燥劑不可放置過多，以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

（2）搬移干燥器時(shí)要用雙手，并用大拇指緊緊按住蓋子。

（3）打開干燥器時(shí)，不要往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。

（4）將太熱的物品放入干燥器中，較熱的物品放入后，應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子，不時(shí)把蓋子稍微推開一下，放出點(diǎn)空氣，防止頂起蓋子。

（5）干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換回收，防止干燥劑失效。

5、項(xiàng)目的測定

（1）煤的工業(yè)分析，執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

（2）煤中全水分的測定，執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測定方法》。

（3）煤中全硫的測定，執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測定方法》。

（4）煤的發(fā)熱量測定，執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測定方法》。

（5）煤的真相對(duì)密度測定，執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對(duì)密度測定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈，擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗(yàn)記錄，將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項(xiàng)

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品，要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù)，并有兩人現(xiàn)時(shí)在場；領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理，用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品（如汽油、苯、二甲苯等）時(shí)，應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行，絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí)，禁止工作場地有明火，以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過程的變化情況，不許隨意離開崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)將硫酸注入水中，不得將水注入硫酸內(nèi)，其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地上后，應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶，必須遵守下列規(guī)定；

（1）使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上，嚴(yán)禁平放。

（2）嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí)，一定要慢開。發(fā)熱量測定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓（≥20mpa）試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上，不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)釋放氧氣，使其壓力下降到3.0 mpa以下。

（3）使用氧氣瓶時(shí)，氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性（如硬橡膠）襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。

（4）貯氣瓶內(nèi)氣體不能使用干凈，要保留一定的壓力，壓力一般不底于0.5 mpa。

第2篇 化驗(yàn)員技術(shù)-操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程,按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫和計(jì)算方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無計(jì)量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

2、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測溫點(diǎn)的位置檢查,并進(jìn)行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況,均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。

3、清洗玻璃儀器,達(dá)到目觀無污痕,接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進(jìn)行灼燒,達(dá)到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。

5、將器皿逐一編號(hào)。

三、正常操作

1、記錄

(1)使用相應(yīng)測試項(xiàng)目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫清楚,字跡要工整。

(2)原始記錄必須有編號(hào),不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。

(3)記錄必須進(jìn)行一次核對(duì),以免有誤。

(4)原始記錄不得任意涂改,查對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者,應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改,嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來的數(shù)字。

(5)原始記錄本上禁止填寫同試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁,記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

(1)根據(jù)被測項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。

(2)檢查天平的周檢證書,在周檢有效期內(nèi),計(jì)量性能達(dá)到要求。

(3)將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進(jìn)行稱量。

3、樣品準(zhǔn)備

(1)稱樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

(2)將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后,打開蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下抽動(dòng)勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢?、混合均?或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺(tái)桌上用匙攪拌,以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。

(3)灼燒、烘干時(shí),盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。

(4)使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺(tái)桌面。

4、干燥的使用

(1)干燥劑不可放置過多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

(2)搬移干燥器時(shí)要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。

(3)打開干燥器時(shí),不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。

(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不時(shí)把蓋子稍微推開一下,放出點(diǎn)空氣,防止頂起蓋子。

(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換回收,防止干燥劑失效。

5、項(xiàng)目的測定

(1)煤的工業(yè)分析,執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

(2)煤中全水分的測定,執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測定方法》。

(3)煤中全硫的測定,執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測定方法》。

(4)煤的發(fā)熱量測定,執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測定方法》。

(5)煤的真相對(duì)密度測定,執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對(duì)密度測定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗(yàn)記錄,將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項(xiàng)

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時(shí)在場;領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時(shí),應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí),禁止工作場地有明火,以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗(yàn)過程中,應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過程的變化情況,不許隨意離開崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;

(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴(yán)禁平放。

(2)嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí),一定要慢開。發(fā)熱量測定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥20mpa)試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上,不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 mpa以下。

(3)使用氧氣瓶時(shí),氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。

(4)貯氣瓶內(nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 mpa。