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化驗(yàn)員技術(shù)-操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):39

化驗(yàn)員技術(shù)-操作規(guī)程

有哪些

化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 樣品采集與處理:確保樣品的代表性,遵循正確的采集和保存方法。

2. 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備:保持實(shí)驗(yàn)室整潔,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),準(zhǔn)備所需試劑和耗材。

3. 分析測(cè)試:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序,精確測(cè)量和記錄數(shù)據(jù)。

4. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告:正確解讀結(jié)果,編寫(xiě)清晰、準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

5. 安全防護(hù):遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)則,預(yù)防意外事故。

目的和意義

化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在:

1. 提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性:通過(guò)規(guī)范化的操作,減少人為誤差,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可信度。

2. 保障實(shí)驗(yàn)室安全:確保化驗(yàn)員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵循安全規(guī)程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3. 維護(hù)設(shè)備性能:正確使用和保養(yǎng)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,保證測(cè)試質(zhì)量。

4. 培訓(xùn)新員工:為新入職的化驗(yàn)員提供明確的操作指南,加速其技能掌握。

5. 符合法規(guī)要求:滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)對(duì)實(shí)驗(yàn)室操作的規(guī)范性要求。

注意事項(xiàng)

1. 樣品采集時(shí),避免污染,使用專用工具,并及時(shí)標(biāo)記樣品信息。

2. 實(shí)驗(yàn)前,確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,如防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 操作設(shè)備時(shí),仔細(xì)閱讀使用手冊(cè),熟悉每個(gè)步驟,避免誤操作。

4. 記錄數(shù)據(jù)時(shí),要真實(shí)、完整,不得篡改或偽造,確保實(shí)驗(yàn)記錄的可追溯性。

5. 使用化學(xué)試劑時(shí),遵循先稀釋后使用的規(guī)則,防止?jié)舛冗^(guò)高導(dǎo)致危險(xiǎn)。

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理工作臺(tái),妥善處理廢棄物,保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔。

7. 遇到異常情況,立即停止實(shí)驗(yàn),報(bào)告上級(jí)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù),確保其測(cè)量精度。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但實(shí)際情況可能因具體實(shí)驗(yàn)室條件、項(xiàng)目要求或法規(guī)更新而有所變化。化驗(yàn)員需結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)和具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,始終保持專業(yè)素養(yǎng),確保實(shí)驗(yàn)質(zhì)量和安全。

化驗(yàn)員技術(shù)-操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得資格證后,持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程,按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫(xiě)和計(jì)算方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無(wú)計(jì)量鑒定合格證或超過(guò)有效期者不得使用。

2、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)的位置檢查,并進(jìn)行升溫測(cè)試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況,均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。

3、清洗玻璃儀器,達(dá)到目觀無(wú)污痕,接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進(jìn)行灼燒,達(dá)到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。

5、將器皿逐一編號(hào)。

三、正常操作

1、記錄

(1)使用相應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫(xiě)清楚,字跡要工整。

(2)原始記錄必須有編號(hào),不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。

(3)記錄必須進(jìn)行一次核對(duì),以免有誤。

(4)原始記錄不得任意涂改,查對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者,應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫(xiě)在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改,嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來(lái)的數(shù)字。

(5)原始記錄本上禁止填寫(xiě)同試驗(yàn)無(wú)關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁(yè),記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

(1)根據(jù)被測(cè)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。

(2)檢查天平的周檢證書(shū),在周檢有效期內(nèi),計(jì)量性能達(dá)到要求。

(3)將稱重的物料置于天平盤(pán)的中心位置上進(jìn)行稱量。

3、樣品準(zhǔn)備

(1)稱樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

(2)將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后,打開(kāi)蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下抽動(dòng)勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢?、混合均?或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺(tái)桌上用匙攪拌,以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。

(3)灼燒、烘干時(shí),盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。

(4)使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺(tái)桌面。

4、干燥的使用

(1)干燥劑不可放置過(guò)多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

(2)搬移干燥器時(shí)要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。

(3)打開(kāi)干燥器時(shí),不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開(kāi)口推陳出新大或全開(kāi)。取下的蓋子必須仰放。

(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不時(shí)把蓋子稍微推開(kāi)一下,放出點(diǎn)空氣,防止頂起蓋子。

(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換回收,防止干燥劑失效。

5、項(xiàng)目的測(cè)定

(1)煤的工業(yè)分析,執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

(2)煤中全水分的測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測(cè)定方法》。

(3)煤中全硫的測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測(cè)定方法》。

(4)煤的發(fā)熱量測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》。

(5)煤的真相對(duì)密度測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗(yàn)記錄,將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門(mén)及人員。

五、安全注意事項(xiàng)

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時(shí)在場(chǎng);領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時(shí),應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí),禁止工作場(chǎng)地有明火,以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過(guò)程的變化情況,不許隨意離開(kāi)崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;

(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴(yán)禁平放。

(2)嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí),一定要慢開(kāi)。發(fā)熱量測(cè)定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥20mpa)試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上,不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 mpa以下。

(3)使用氧氣瓶時(shí),氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門(mén)上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。

(4)貯氣瓶?jī)?nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 mpa。

第2篇 化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得資格證后,持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程,按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫(xiě)和計(jì)算方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無(wú)計(jì)量鑒定合格證或超過(guò)有效期者不得使用。

2、對(duì)控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)的位置檢查,并進(jìn)行升溫測(cè)試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況,均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。

3、清洗玻璃儀器,達(dá)到目觀無(wú)污痕,接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進(jìn)行灼燒,達(dá)到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。

5、將器皿逐一編號(hào)。

三、正常操作

1、記錄

(1)使用相應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫(xiě)清楚,字跡要工整。

(2)原始記錄必須有編號(hào),不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。

(3)記錄必須進(jìn)行一次核對(duì),以免有誤。

(4)原始記錄不得任意涂改,查對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者,應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫(xiě)在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改,嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來(lái)的數(shù)字。

(5)原始記錄本上禁止填寫(xiě)同試驗(yàn)無(wú)關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁(yè),記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

(1)根據(jù)被測(cè)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)、部標(biāo)(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。

(2)檢查天平的周檢證書(shū),在周檢有效期內(nèi),計(jì)量性能達(dá)到要求。

(3)將稱重的物料置于天平盤(pán)的中心位置上進(jìn)行稱量。

3、樣品準(zhǔn)備

(1)稱樣時(shí)應(yīng)查對(duì)樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

(2)將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后,打開(kāi)蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下抽動(dòng)勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢?、混合均勻,或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺(tái)桌上用匙攪拌,以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。

(3)灼燒、烘干時(shí),盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。

(4)使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺(tái)桌面。

4、干燥的使用

(1)干燥劑不可放置過(guò)多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

(2)搬移干燥器時(shí)要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。

(3)打開(kāi)干燥器時(shí),不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開(kāi)口推陳出新大或全開(kāi)。取下的蓋子必須仰放。

(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不時(shí)把蓋子稍微推開(kāi)一下,放出點(diǎn)空氣,防止頂起蓋子。

(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換回收,防止干燥劑失效。

5、項(xiàng)目的測(cè)定

(1)煤的工業(yè)分析,執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

(2)煤中全水分的測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測(cè)定方法》。

(3)煤中全硫的測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測(cè)定方法》。

(4)煤的發(fā)熱量測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》。

(5)煤的真相對(duì)密度測(cè)定,執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗(yàn)記錄,將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門(mén)及人員。

五、安全注意事項(xiàng)

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時(shí)在場(chǎng);領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時(shí),應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí),禁止工作場(chǎng)地有明火,以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過(guò)程的變化情況,不許隨意離開(kāi)崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;

(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴(yán)禁平放。

(2)嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí),一定要慢開(kāi)。發(fā)熱量測(cè)定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥20mpa)試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上,不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 mpa以下。

(3)使用氧氣瓶時(shí),氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門(mén)上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。

(4)貯氣瓶?jī)?nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 mpa。

化驗(yàn)員技術(shù)-操作規(guī)程

有哪些化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.樣品采集與處理:確保樣品的代表性,遵循正確的采集和保存方法。2.實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備:保持實(shí)驗(yàn)室整潔,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),準(zhǔn)備所需試劑和耗
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