化驗員技術(shù)-操作規(guī)程

有哪些

化驗員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 樣品采集與處理：確保樣品的代表性，遵循正確的采集和保存方法。

2. 實驗室準備：保持實驗室整潔，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，準備所需試劑和耗材。

3. 分析測試：執(zhí)行標準操作程序，精確測量和記錄數(shù)據(jù)。

4. 數(shù)據(jù)處理與報告：正確解讀結(jié)果，編寫清晰、準確的實驗報告。

5. 安全防護：遵守實驗室安全規(guī)則，預(yù)防意外事故。

目的和意義

化驗員技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在：

1. 提高實驗的準確性：通過規(guī)范化的操作，減少人為誤差，提高實驗結(jié)果的可信度。

2. 保障實驗室安全：確?；瀱T在執(zhí)行任務(wù)時遵循安全規(guī)程，降低潛在風(fēng)險。

3. 維護設(shè)備性能：正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命，保證測試質(zhì)量。

4. 培訓(xùn)新員工：為新入職的化驗員提供明確的操作指南，加速其技能掌握。

5. 符合法規(guī)要求：滿足行業(yè)標準和法規(guī)對實驗室操作的規(guī)范性要求。

注意事項

1. 樣品采集時，避免污染，使用專用工具，并及時標記樣品信息。

2. 實驗前，確保個人防護裝備穿戴齊全，如防護眼鏡、手套等。

3. 操作設(shè)備時，仔細閱讀使用手冊，熟悉每個步驟，避免誤操作。

4. 記錄數(shù)據(jù)時，要真實、完整，不得篡改或偽造，確保實驗記錄的可追溯性。

5. 使用化學(xué)試劑時，遵循先稀釋后使用的規(guī)則，防止?jié)舛冗^高導(dǎo)致危險。

6. 實驗結(jié)束后，清理工作臺，妥善處理廢棄物，保持實驗室環(huán)境整潔。

7. 遇到異常情況，立即停止實驗，報告上級并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

8. 定期進行設(shè)備校準和維護，確保其測量精度。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因具體實驗室條件、項目要求或法規(guī)更新而有所變化。化驗員需結(jié)合自身工作經(jīng)驗和具體情況進行靈活調(diào)整，始終保持專業(yè)素養(yǎng)，確保實驗質(zhì)量和安全。

化驗員技術(shù)-操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗項目的國標、部標和規(guī)程,按標準和規(guī)程的要求準備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫和計算方法。

4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準備

1、檢查計量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計量合格證。無計量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

2、對控溫的加熱灼燒設(shè)備進行測溫點的位置檢查,并進行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況,均符合標準和規(guī)程要求時方可使用。

3、清洗玻璃儀器,達到目觀無污痕,接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進行灼燒,達到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時的溫度一致。

5、將器皿逐一編號。

三、正常操作

1、記錄

(1)使用相應(yīng)測試項目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫清楚,字跡要工整。

(2)原始記錄必須有編號,不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。

(3)記錄必須進行一次核對,以免有誤。

(4)原始記錄不得任意涂改,查對時發(fā)現(xiàn)確系記錯者,應(yīng)在錯誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫在錯誤處的右上角。不得在錯誤數(shù)字上涂改,嚴禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來的數(shù)字。

(5)原始記錄本上禁止填寫同試驗無關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁,記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

(1)根據(jù)被測項目的國標、部標(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。

(2)檢查天平的周檢證書,在周檢有效期內(nèi),計量性能達到要求。

(3)將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進行稱量。

3、樣品準備

(1)稱樣時應(yīng)查對樣品標簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

(2)將稱樣瓶倒立搖動數(shù)次后,打開蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對轉(zhuǎn)動,同時上下抽動勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分攪拌、混合均勻,或用機械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺桌上用匙攪拌,以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。

(3)灼燒、烘干時,盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。

(4)使用坩堝鉗時要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺桌面。

4、干燥的使用

(1)干燥劑不可放置過多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

(2)搬移干燥器時要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。

(3)打開干燥器時,不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。

(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不時把蓋子稍微推開一下,放出點空氣,防止頂起蓋子。

(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時進行檢查,及時更換回收,防止干燥劑失效。

5、項目的測定

(1)煤的工業(yè)分析,執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

(2)煤中全水分的測定,執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測定方法》。

(3)煤中全硫的測定,執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測定方法》。

(4)煤的發(fā)熱量測定,執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測定方法》。

(5)煤的真相對密度測定,執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對密度測定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗記錄,將化驗結(jié)果及時報送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時在場;領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時,應(yīng)根據(jù)其燃點大小在沙浴或水浴上進行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗時,禁止工作場地有明火,以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗過程中,應(yīng)嚴密掌握試驗過程的變化情況,不許隨意離開崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進行。

6、撒落在試驗臺或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時擦凈。特別是汞撒在試驗臺或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;

(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴禁平放。

(2)嚴禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時,一定要慢開。發(fā)熱量測定中使用的氧彈定期進行耐壓(≥20mpa)試驗并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上,不得進行下一步燃燒試驗,此時應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 mpa以下。

(3)使用氧氣瓶時,氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠離易燃物品和熱源。

(4)貯氣瓶內(nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 mpa。

第2篇 化驗員技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得資格證后，持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗項目的國標、部標和規(guī)程，按標準和規(guī)程的要求準備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法，熟悉各種記錄的填寫和計算方法。

4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準備

1、檢查計量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計量合格證。無計量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

2、對控溫的加熱灼燒設(shè)備進行測溫點的位置檢查，并進行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況，均符合標準和規(guī)程要求時方可使用。

3、清洗玻璃儀器，達到目觀無污痕，接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿，應(yīng)事先進行灼燒，達到恒重后再使用，灼燒溫度同使用時的溫度一致。

5、將器皿逐一編號。

三、正常操作

1、記錄

（1）使用相應(yīng)測試項目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚，字跡要工整。

（2）原始記錄必須有編號，不得丟失，用后應(yīng)存檔備查。

（3）記錄必須進行一次核對，以免有誤。

（4）原始記錄不得任意涂改，查對時發(fā)現(xiàn)確系記錯者，應(yīng)在錯誤數(shù)字上劃一斜線，將正確的數(shù)字寫在錯誤處的右上角。不得在錯誤數(shù)字上涂改，嚴禁將原數(shù)字涂改，以免他人辨不出來的數(shù)字。

（5）原始記錄本上禁止填寫同試驗無關(guān)的內(nèi)容，更不得撤頁，記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

（1）根據(jù)被測項目的國標、部標（操作規(guī)程）要求選定相應(yīng)的天平。

（2）檢查天平的周檢證書，在周檢有效期內(nèi)，計量性能達到要求。

（3）將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進行稱量。

3、樣品準備

（1）稱樣時應(yīng)查對樣品標簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等，如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

（2）將稱樣瓶倒立搖動數(shù)次后，打開蓋塞，用左手持瓶下外壁，傾斜樣瓶，右手持勺插入樣品中，兩手相對轉(zhuǎn)動，同時上下抽動勺具，使得瓶中樣品上下各部位都充分攪拌、混合均勻，或用機械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺桌上用匙攪拌，以免造成重密度物料下沉，破壞樣品均勻性。

（3）灼燒、烘干時，盛樣容器應(yīng)放置于等溫（恒溫）區(qū)域內(nèi)。

（4）使用坩堝鉗時要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物，應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔，放置時鉗前尖端部應(yīng)向上，不可向下接觸臺桌面。

4、干燥的使用

（1）干燥劑不可放置過多，以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

（2）搬移干燥器時要用雙手，并用大拇指緊緊按住蓋子。

（3）打開干燥器時，不要往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微平推，等空氣徐徐進入、器內(nèi)壓力平衡后，才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。

（4）將太熱的物品放入干燥器中，較熱的物品放入后，應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子，不時把蓋子稍微推開一下，放出點空氣，防止頂起蓋子。

（5）干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時進行檢查，及時更換回收，防止干燥劑失效。

5、項目的測定

（1）煤的工業(yè)分析，執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

（2）煤中全水分的測定，執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測定方法》。

（3）煤中全硫的測定，執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測定方法》。

（4）煤的發(fā)熱量測定，執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測定方法》。

（5）煤的真相對密度測定，執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對密度測定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，將化驗儀器、器皿清理干凈，擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗記錄，將化驗結(jié)果及時報送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品，要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù)，并有兩人現(xiàn)時在場；領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理，用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品（如汽油、苯、二甲苯等）時，應(yīng)根據(jù)其燃點大小在沙浴或水浴上進行，絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗時，禁止工作場地有明火，以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗過程中，應(yīng)嚴密掌握試驗過程的變化情況，不許隨意離開崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時，應(yīng)將硫酸注入水中，不得將水注入硫酸內(nèi)，其操作應(yīng)緩慢進行。

6、撒落在試驗臺或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時擦凈。特別是汞撒在試驗臺或地上后，應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶，必須遵守下列規(guī)定；

（1）使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上，嚴禁平放。

（2）嚴禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時，一定要慢開。發(fā)熱量測定中使用的氧彈定期進行耐壓（≥20mpa）試驗并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上，不得進行下一步燃燒試驗，此時應(yīng)釋放氧氣，使其壓力下降到3.0 mpa以下。

（3）使用氧氣瓶時，氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性（如硬橡膠）襯墊。氧氣瓶遠離易燃物品和熱源。

（4）貯氣瓶內(nèi)氣體不能使用干凈，要保留一定的壓力，壓力一般不底于0.5 mpa。