有哪些
管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：所有管工必須佩戴合適的頭盔、護目鏡、防護手套和安全鞋，以防止頭部、眼睛、手部和腳部受傷。
2. 工具設備的檢查：在開始工作前，應確保所有工具和設備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損，特別是切割工具和焊接設備。
3. 管道材料的處理：搬運和安裝管道時，需遵循正確的提升和搬運方法，避免因重物掉落或滑動造成的傷害。
4. 工作現(xiàn)場的安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電線布置合理，防止觸電事故。
5. 焊接作業(yè)的規(guī)范：進行焊接作業(yè)時，必須遵守相關的安全規(guī)定，包括使用防火毯、設置滅火器，并確保通風良好。
6. 高空作業(yè)的措施：在高處工作時，必須使用安全帶，確保固定點牢固，避免墜落風險。
7. 應急計劃的準備：制定并熟悉應急預案，以便在發(fā)生意外時迅速采取行動。
目的和意義
這些安全操作規(guī)程旨在保障管工的生命安全，降低職業(yè)傷害的風險，提高工作效率，維護工地秩序，確保管道工程的質(zhì)量和進度。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的健康權(quán)益，同時也有利于企業(yè)維護良好的安全文化氛圍，增強團隊凝聚力，降低因工傷造成的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整或繞過安全設備，如防護罩、斷路器等。
2. 在狹窄或受限空間內(nèi)工作時，應先進行通風，并有專人監(jiān)護。
3. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行工作。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
5. 焊接完成后，待工作區(qū)域冷卻后再離開，以防引發(fā)火災。
6. 在拆卸舊管道時，注意內(nèi)部可能存在的壓力或殘留物質(zhì)，遵循解壓和排空程序。
7. 定期進行安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 遇到不確定的情況，應立即停止工作，咨詢上級或?qū)I(yè)人員。
請所有管工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
管工安全操作規(guī)程7范文
第1篇 管工安全操作規(guī)程7
1、施工前應對所有工具進行詳細檢查,有損壞的應修好后再用;
2、緊螺絲時,用力不要過猛,不準在活扳手上加套管;
3、括管時要順序、步調(diào)一致,互相照應以防傷筋扭腰;
4、在管架上穿管時,配合要協(xié)調(diào),不要踩在探頭管子上;
5、管線預制時,要清除管內(nèi)雜物,預制完畢后兩端要堵好臨時盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遺放在管內(nèi);
6、管溝施工時,必須檢查溝壁是否有塌方的危險,禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架;
7、對于特殊管道(如有色金屬管道、高壓管道等)或特殊介質(zhì)管道(如氧氣、氨氣、液氮等)應嚴格遵守有關規(guī)定施工;
8、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒鏈;
9、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號,管道吹掃清洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘;
10、鋸片必須裝有大于其周長3/4的防護罩,被切的管子應卡牢固,嚴禁將鋸片當砂輪用(無齒鋸)。
第2篇 管工安全操作規(guī)程
6.1、管工應熟知使用各種電動機械。如:彎管機的性能、技術規(guī)范和操作規(guī)程。
6.2、應了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。
6.3、進行檢修前,必須辦好安全檢修證,對施工現(xiàn)場要進行全面查看,在易燃、易爆和有毒地點施工時,應遵照:易燃、易爆和有毒的地點施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6.4、工作開始前,要準備好檢修中的一切用具和材料,同時要檢查所有的工具,設備等是否良好,對有毛病的工具不得使用。
6.5、檢修設備前,要檢查檢修的設備是否按“安全檢修證”的要求進行處理,同時征得生產(chǎn)崗位負責人的同意,若關閉前段閥門檢修時,必須在該閥門掛上“禁止開閥,有人工作”的警告牌。
6.6、抽加盲板時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》,并做出明顯的標志,不得亂加亂抽。
6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設備、管道內(nèi)工作時,必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》,經(jīng)置換合格,至含氧量在19—21%為合格,并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定,確定無其它問題時,方可工作。
6.8、緊固螺絲時,用力不要過猛,不要在活動扳手上使用套管應當小心用力,防止脫落或斷裂。
6.9、使用大小錘時,要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢,并要注意周圍是否有人或障礙物。
6.10、安裝管道時,必須隨時做好支架,將管子卡牢,以防掉下傷人。
6.11、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時,必須取氣樣分析、必要時要進行置換,同時采取適當?shù)陌踩胧?并要詳細檢查溝壁是否有塌方危險。
6.12、起吊較重大的管件,應以起重工為主,并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合。
6.13、裝沙煨管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應均勻、干燥,不許含有易燃、易爆物質(zhì)。
6.14、煨管時,禁止在平臺上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。
6.15、打鉛口時,必須將承插口擦干,以防水分滲入,引起灌鉛時爆炸,灌鉛時必須帶好防護眼睛及腳面護罩,防止流鉛燙傷。
6.16、用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì),在裝管時,應仔細檢查管子內(nèi)有無雜物,并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。
6.17、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
6.18、使用電氣設備,試壓工作嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。
6.19、保持施工清潔、整齊,做到完工、料凈、場地清,做到文明檢修。
第3篇 爐前管工安全技術操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風口、渣口時要注意防止熱風、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。
第4篇 水暖工管工安全技術操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第5篇 道管工崗位安全操作規(guī)程
1、應先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。
2、運輸?shù)拦懿牧蠎袷亍毒逻\輸材料、設備制度》的各項有關規(guī)定。
3、維修鐵道或風水管路時,應在工作地點前后不小于80米處設牌,并事先通知機車司機和其他有關人員。
4、敷設鐵道應遵守下列規(guī)定;
(1)永久性鐵道應隨巷道掘進及時敷設。臨時性鐵道的長度不得超過15米。
(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。
(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時不得小于10倍。
(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。
(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。
(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導線連接。嚴禁以風水管作接電線路。
(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設避車峒室。
5、架設風水管路應遵守下列規(guī)定:
(1)拆卸風水管路應事先關閉附近閥門并放出末端風水。關閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。
(2)接管時應纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。
(3)風水管路應該不用90度彎頭,加工彎管時,應充沙火隈,以保持管徑圓滑。
(4)架設4寸以上大管應用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設一個活接,每50米安一個水咀?？油夤苈愤^30米要安設伸縮接頭。
(5)架設管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。
(6)在豎井里架設管路時,每隔10米應有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。
(7)管路穿過巷道時,應高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。
(8)接好管路應通風吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風水咀交付使用。
(9)各中段井口和各天井下部必須安設閥門。
(10)風水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風水管里接到安全棚下部。
第6篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程
單位工程管工安全技術操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
第7篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管，應上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第8篇 管工安全技術操作規(guī)程
1、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動前方不得有人。
3、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。
5、用砂輪切管時砂輪片應完好，操作時應站在側(cè)面。
6、用切斷機切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動工件時，應防止滑動和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應安放牢固，露天設置要有防雨措施，操作時應戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。
16、用風槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關部門檢驗許可后，方可操作。
20、管道試壓應檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設護壁支撐，禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第9篇 通風管工安全操作規(guī)程
1、運送各種管材設備要仔細裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當通過下眼口前,上眼口要蓋好,當上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴禁用運輸機拉運器材。
2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應在檢修班進行,并在來車方向設置“前面正在施工,機車慢行”的警標,并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風門,風墻等通風設施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當位置設好泄水管。(8)完工后的新管路必須進行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應先停泵,并將來水閘閥關閉,再修理。更換瓦斯抽放管應先排除關內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風流較小地區(qū)工作,應同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設備前要進行整體檢查,部件必須完整無缺。機體墊高,防止車刮;水池、漿池進口處要設篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第10篇 彎管工安全操作規(guī)程
1．檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。
2．檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩(wěn)定。
3．檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足。
4．在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常后，再進行工作。
5．兩人同時工作時要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。
6．在機床開動時，操作者不得離開機床。
7．彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準有人，并設立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。
8．校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。
9．熱彎、校正管子時，臉部要避開管口，防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時，要將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，應選用干燥的黃砂。
10．使用煤氣時要先打開爐門，吹掉積余煤氣后再點火。
11．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應注意行人，防止碰傷人。
第11篇 管工安全操作規(guī)程8
管工安全操作規(guī)程(八)
1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應完好,操作時應站在側(cè)面。
2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應斷水、斷電。
3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。
6、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道試壓應檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢驗許可后方可操作。
9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第12篇 彎管工安全技術操作規(guī)程
1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2 檢查彎管機上的防護裝置是否完好,未裝好不準開機。中頻彎管機應有良好的接地和電氣絕緣,電壓應穩(wěn)定。
3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應將油加足。
4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關是否靈敏,一切正常后,方可開機進行工作。
5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應指定專人操作開關。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。
6 機床開動時,操作者不得離開機床。
7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準有人,并設防護警告標志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。
8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應選用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。
10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應注意行人,防止碰撞傷人。
第13篇 拉管工操作規(guī)程
1、拉管機及電氣設備要有專人負責。
2、電器開關設備及各運轉(zhuǎn)部分要有安全防護措施。
3、在塞芯徑時，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4、落管子時，要看清周圍的人。落管兩端應有防護欄，防止碰傷。
5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系，密切配合，及時處理。
6、拉芯徑的管子，長度不準超過芯棒的全長。
7、拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8、裝卸，搬運管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
第14篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術交底
1、鈑金和管工機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3、鈑金和管工機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7、作業(yè)中，當有異物進入輥輪中時，應及時停機修理。
8、嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時，手指必須離開工件。
9、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第15篇 管工安全操作規(guī)程6
管工安全操作規(guī)程(六)
1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。
2用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。
14灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關部門檢試許可后,方可操作。
24管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
26管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
