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滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設備:操作員應充分了解滑輪軋制機的構(gòu)造、性能及操作程序。

2. 檢查設備:工作前需檢查設備各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全裝置是否可靠。

3. 佩戴防護裝備:操作員必須佩戴頭盔、護目鏡、手套和耳塞等個人防護裝備。

4. 加工材料準備:確保材料符合加工要求,無裂紋、變形或其他缺陷。

5. 設定參數(shù):根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整軋制速度和壓力,遵循設備手冊中的指導。

6. 開始作業(yè):啟動設備后,逐步投入工作,保持警惕,隨時注意設備運行狀態(tài)。

7. 中途停機:如遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,待故障排除后再繼續(xù)工作。

8. 工作結(jié)束:完成任務后,關(guān)閉設備,清理工作區(qū)域,做好設備保養(yǎng)。

目的和意義

滑輪軋制崗位的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全,防止設備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)形象,同時也是對員工職業(yè)健康的尊重和保護。

注意事項

1. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自更改設備設置或嘗試修復設備故障。

3. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的工作情況和設備狀況。

4. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,按照應急預案進行處理。

5. 禁止超負荷工作,避免設備過熱或損壞。

6. 學習并理解設備的應急操作程序,以便在緊急情況下迅速作出反應。

7. 定期接受安全培訓,提高自我保護意識和應對突發(fā)狀況的能力。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

9. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后進行操作。

請每位滑輪軋制崗位的操作員嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,保證生產(chǎn)流程的順利進行。安全第一,預防為主,讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程范文

1、工作前的準備

1.1 穿戴好勞動保護用品,檢查所用設備、工具是否安全可靠。

1.2 審好圖紙,按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2、工作中的事項

2.1 火焰加熱的事項

2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證后方可進行操作。

2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。

2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象,不準接觸油脂,必須帶好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有油脂、鐵銹的地方,不準放在離火種較近的地方。

2.1.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,出氣管部位裝表前應先吹凈砂土,以免堵塞管路。使用液氧時,注意防止液氧泄露,防止凍傷。

2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應分開放置,距離不少于5米,距火源距離應不少于15米,氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬,冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。

2.1.6 開啟時先開丙烷,關(guān)氣時先關(guān)氧氣,關(guān)后吹滅槍口火苗。

2.1.7 加熱過程不準打手機、交頭接耳。

2.1.8 觀察進給刻度要準確,報管號要及時,開關(guān)火時配合默契,開關(guān)氣要及時。

2.2 操作臺崗位事項

2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機的結(jié)構(gòu)、性能、原理,掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,并經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.2.2 及時打開水泵,防止設備過熱。

2.2.3 按工藝要求調(diào)整進給速度,快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。

2.2.4 按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。

3、下機的事項

3.1 下鉤要及時、準確,防止燙傷。

3.2 防止砸壞地面,防止熱坯接觸地面,引起水泥地面爆炸。

4、工作后的清理

4.1 關(guān)閉丙烷、氧氣,將操作臺、軋機清理干凈。

4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程

1.工作前的準備

1.1穿戴好勞動保護用品,檢查所用設備、工具是否安全可靠。

1.2審好圖紙,按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2.工作中的事項

2.1火焰加熱的事項

2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓、考試 合格發(fā)證后方可進行操作。

2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。

2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象,不準接觸池 脂,必須帶好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有池脂、鐵誘的地方,不 準放在離火種較近的地方。

2.1.4開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,出氣管部位裝表 前應先吹凈砂土,以免堵塞管路。使用液氧時,注意防止液氧泄露,防止凍傷。

2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應分開放置,距離不少于5米,距火源距離應不少 于15米,氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬,冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。

2.1.6開啟時先開丙烷,關(guān)氣時先關(guān)氧氣,關(guān)后吹滅槍口火苗。

2.1.7加熱過程不準打手機、交頭接耳。

2.1.8觀察進給刻度要準確,報管號要及時,開關(guān)火時配合默契,開關(guān)氣要 及時。

2.2操作臺崗位事項

2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機的結(jié)構(gòu)、性能、原理,掌握氣焊的基本知識 和基本操作技能,并經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.2.2及時打開水泵,防止設備過熱。

2.2.3按工藝要求調(diào)整進給速度,快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。

2.2.4按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。

3.下機的事項

3.1下鉤要及時、準確,防止燙傷。

3.2防止砸壞地面,防止熱坯接觸地面,引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理

4.1關(guān)閉丙烷、氧氣,將操作臺、乳機清理千凈。

4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。

滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程

有哪些1.熟悉設備:操作員應充分了解滑輪軋制機的構(gòu)造、性能及操作程序。2.檢查設備:工作前需檢查設備各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全裝置是否可靠。3.佩戴防護裝備:操作員
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