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有哪些
電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程辦法
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電動抗折試驗機(jī)電源穩(wěn)定,插頭牢固插入插座。
2. 檢查設(shè)備各部件,包括測試臺、夾具、傳感器和控制系統(tǒng),確保無損壞和松動。
3. 安裝試樣,依據(jù)實驗要求選擇合適的夾具,并正確固定。
二、試驗過程
1. 根據(jù)實驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定荷載速度和測試范圍。
2. 啟動設(shè)備,觀察荷載指示器,確保加載平穩(wěn)。
3. 在測試過程中,注意觀察試樣的變形情況,及時記錄數(shù)據(jù)。
4. 當(dāng)試樣斷裂時,設(shè)備應(yīng)自動停止加載,記錄最大荷載值。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 將測試結(jié)果輸入計算機(jī)系統(tǒng),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
2. 根據(jù)分析結(jié)果編寫實驗報告,包括試驗條件、測試數(shù)據(jù)和結(jié)論。
3. 整理實驗記錄,妥善保存以備查閱。
目的和意義
電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程旨在確保材料性能測試的準(zhǔn)確性和一致性,為產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制及工程設(shè)計提供可靠的數(shù)據(jù)支持。通過規(guī)范操作,可以減少誤差,提高實驗效率,保證測試結(jié)果的科學(xué)性和有效性,從而在材料科學(xué)領(lǐng)域做出更為精確的決策。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 實驗過程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
3. 保持工作環(huán)境整潔,避免灰塵和雜物影響設(shè)備精度。
4. 實驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理試樣殘渣,做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 嚴(yán)格遵守實驗室安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套。
6. 注意數(shù)據(jù)的真實性,避免人為篡改或遺漏實驗數(shù)據(jù)。
以上操作規(guī)程旨在確保電動抗折試驗機(jī)的安全高效運行,通過規(guī)范操作,提升實驗質(zhì)量和科研水平。每位操作者都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,以維護(hù)實驗的公正性和科學(xué)性。
電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程辦法范文
第1篇 電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程辦法
電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上,解開電機(jī)、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好,調(diào)正底座使機(jī)器水平穩(wěn)定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當(dāng)?shù)牡胤?解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進(jìn)定位板中心槽中,刀子放到支點刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機(jī)線對號接到電機(jī)上,調(diào)正機(jī)器水平。
⑤零點和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)原平衡位置即可。如達(dá)不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達(dá)不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達(dá)到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關(guān)紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機(jī)前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮,電機(jī)啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動使游鉈向右移動,如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動開關(guān);加荷速度的調(diào)整;這兩個系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說安裝后不用調(diào)整。微動開關(guān)調(diào)好,當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關(guān)剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達(dá)不到要求可檢查電壓和機(jī)械傳動部份,調(diào)好即可。
第2篇 水泥電動抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動 抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 實驗室 水泥抗折試驗機(jī) 的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險辨識
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項培訓(xùn),考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品。
5.2 運行中
5.2.1 安放試件時應(yīng)防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 水泥膠砂電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼,左移,使游動砝碼上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對準(zhǔn)的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準(zhǔn)板對準(zhǔn),轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)值一般由經(jīng)驗估計,原則是試體在斷裂時應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。
(5)按啟動按鈕,機(jī)器開始加荷,試體斷裂時,大杠桿下落觸動限位開關(guān),斷開電動機(jī)電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。
第4篇 電動抗折試驗機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
dkz-5000型電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程
1、試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手向左推動砝碼,使游動砝碼上的游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對準(zhǔn)零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動砝碼,使兩根零線重合,然后再調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量而定,一般由經(jīng)驗估計而定,原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置,仰角的數(shù)值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕,電動機(jī)立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼左移,機(jī)器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時,試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān),斷開電機(jī)電源,此時可從游標(biāo)的刻度線與標(biāo)尺,讀出試體抗力抗壓強(qiáng)值。
3、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準(zhǔn)確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動,影響靈敏度,使用完后,應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
第5篇 水泥電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(調(diào)整配重駝,使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。
3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定)。
4、按啟動按鈕指示燈亮(紅)電動機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,游駝移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時,試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn),即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)讀的數(shù)值。
5、 壓游駝上的按內(nèi)按鈕推動游駝回到’’0”位上。
6、 驗完畢后關(guān)閉電源使游駝回復(fù)到”0”位上。
第6篇 電動抗折試驗機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題:試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱:電動抗折試驗機(jī)使用操作規(guī)程
實施日期:2008年03月25日
1.概述
本規(guī)程對電動抗折試驗機(jī)操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測試質(zhì)量。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動抗折機(jī)。
3.總則
使用電動抗折試驗機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4.操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求,各零部件是否正常,一切符合要求可接通電源使用。
4.2調(diào)整配重鉈使加荷游錘在零位,主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內(nèi),轉(zhuǎn)動下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個仰角(試件齡期短仰角小,齡期長仰角大),其值由本單位試驗確定。
4.5按啟動按鈕,使絲桿轉(zhuǎn)動,游錘移動加荷。當(dāng)加荷至試件斷裂,主杠桿一端壓合微動開關(guān),電機(jī)停轉(zhuǎn),在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值,數(shù)顯式的也可在數(shù)顯屏上讀取最大荷載。如讀數(shù)與標(biāo)尺不一致,以標(biāo)尺為準(zhǔn)。
4.6按壓游錘按鈕,推動游錘回至零位。
4.7切斷電源,檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第7篇 電動抗折試驗機(jī)操作規(guī)程
一、保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡。檢查平衡砣是否松動并緊固好。
二、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承園柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。
三、再將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
四、按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗。
五、抗折機(jī)用完后要擦凈并罩好防止灰塵侵入。
六、機(jī)器的游砣和絲桿支承應(yīng)定期加潤滑油,并保證油砣滑道清潔。
第8篇 kzj-500型電動抗折試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源;
2.調(diào)整零點(調(diào)整配重鉈,使游鉈在“0”位上,主杠桿處于水平);
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,將試件放入抗折夾具內(nèi),使其側(cè)面與圓柱接觸;
4.調(diào)整夾具將試件夾緊,并使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(使主杠桿在試件折斷時盡可能接近平衡位置);
5.按動啟動按鈕(指示燈亮),電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,游鉈移動加載,直至試件折斷、電機(jī)停轉(zhuǎn);
6.讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值;
7.按壓游鉈上的按鈕,推動游鉈回到“0”位;
8.關(guān)閉電源。