電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法目的和意義
篇1
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的操作旨在精確測(cè)量材料的抗彎強(qiáng)度，為材料研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制及工程設(shè)計(jì)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。通過這種測(cè)試，可以評(píng)估材料在受力狀態(tài)下的變形和破壞情況，有助于優(yōu)化材料配方，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和安全性。
篇2
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程旨在確保材料性能測(cè)試的準(zhǔn)確性和一致性，為產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制及工程設(shè)計(jì)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。通過規(guī)范操作，可以減少誤差，提高實(shí)驗(yàn)效率，保證測(cè)試結(jié)果的科學(xué)性和有效性，從而在材料科學(xué)領(lǐng)域做出更為精確的決策。
篇3
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的主要目的是評(píng)估材料在受力狀態(tài)下的抗彎折能力，從而為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。通過此設(shè)備，我們可以了解材料在實(shí)際應(yīng)用中的承載性能，確保其在使用過程中能承受預(yù)期的負(fù)荷，防止因材料強(qiáng)度不足導(dǎo)致的失效或損壞。此外，抗折試驗(yàn)也有助于新材料的研發(fā)，為優(yōu)化材料性能提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的偏差。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，為水泥和混凝土的質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)，從而保障建筑工程的質(zhì)量安全。
篇5
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)定材料的抗折強(qiáng)度，為材料性能評(píng)估和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。通過精確測(cè)量材料在受力下的破壞情況，可以了解其耐久性、韌性和可靠性，對(duì)于材料研發(fā)、工程設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控具有重要意義。該操作規(guī)程旨在保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、安全性和有效性，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)誤差或設(shè)備損壞。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范kzj-500型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員安全，同時(shí)保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的安全，提升測(cè)試效率，為材料研究和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
篇7
本操作規(guī)程旨在確保水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的正確使用，提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為混凝土工程的質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。通過該試驗(yàn)，可以評(píng)估水泥的力學(xué)性能，為混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量監(jiān)控提供重要參考。
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺(tái)上,解開電機(jī)、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動(dòng)緊固好,調(diào)正底座使機(jī)器水平穩(wěn)定。再分別把支點(diǎn)刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當(dāng)?shù)牡胤?解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進(jìn)定位板中心槽中,刀子放到支點(diǎn)刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動(dòng)時(shí)不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個(gè)刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機(jī)線對(duì)號(hào)接到電機(jī)上,調(diào)正機(jī)器水平。
⑤零點(diǎn)和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)原平衡位置即可。如達(dá)不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達(dá)不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達(dá)到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關(guān)紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機(jī)前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動(dòng)開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭。按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使游鉈向右移動(dòng),如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動(dòng)開關(guān);加荷速度的調(diào)整;這兩個(gè)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說安裝后不用調(diào)整。微動(dòng)開關(guān)調(diào)好,當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時(shí)微動(dòng)開關(guān)剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動(dòng)范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達(dá)不到要求可檢查電壓和機(jī)械傳動(dòng)部份,調(diào)好即可。
