搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程

有哪些

搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程

搪玻璃反應(yīng)鍋是化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和物料混合。為確保生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命，必須遵循以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次使用前，檢查反應(yīng)鍋的搪玻璃層是否有破損或脫落。

- 確認(rèn)攪拌器、密封件、壓力表和溫度計(jì)等功能部件是否正常。

2. 加料操作：

- 按照工藝要求，依次加入物料，避免強(qiáng)烈沖擊導(dǎo)致搪玻璃層損壞。

- 不得將物料溫度過(guò)高或過(guò)低的情況下直接投入反應(yīng)鍋。

3. 運(yùn)行控制：

- 根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定，緩慢調(diào)整加熱或冷卻速度，防止溫差過(guò)大。

- 監(jiān)控壓力和溫度，一旦超出安全范圍，立即采取措施調(diào)整。

4. 攪拌操作：

- 啟動(dòng)攪拌器時(shí)，確保反應(yīng)鍋內(nèi)無(wú)異物，避免攪拌器損壞。

- 攪拌過(guò)程中，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或減速。

5. 排放與清洗：

- 完成反應(yīng)后，應(yīng)按順序排放物料，避免殘余物料腐蝕設(shè)備。

- 清洗時(shí)使用軟質(zhì)清潔工具，避免刮傷搪玻璃表面。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固、防腐等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。

目的和意義

搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程旨在降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作，可以保證設(shè)備的高效運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)保障員工的安全，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防化服等。

3. 遇到緊急情況，如泄漏、超壓等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并關(guān)閉設(shè)備電源。

4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或嘗試自行維修，以免造成嚴(yán)重后果。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。

嚴(yán)格執(zhí)行搪玻璃反應(yīng)鍋的安全操作規(guī)程，是每個(gè)化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基石。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程范文

1、使用前注意事項(xiàng)

①檢查搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層、傳動(dòng)部件、密封機(jī)構(gòu)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開(kāi)車(chē)。

②檢查各工藝管線上的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要求 。

2、開(kāi)車(chē)及使用

①投料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi)，防止損壞罐壁；

②接通電源后使攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；

③升溫或降溫時(shí)盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；

④夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過(guò)設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。

⑤反應(yīng)時(shí)要隨時(shí)注意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車(chē)，向生產(chǎn)科報(bào)告，并及時(shí)排除故障。

⑥出料時(shí)遇物料粘稠堵塞，不允許用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁。

⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要注意溫差。

3、停車(chē)及其它

①檢修時(shí)不準(zhǔn)在搪玻璃層的金屬上引弧，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。

②冬季如停用時(shí)要放盡設(shè)備內(nèi)的余水。

③更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對(duì)其耐蝕性能作鑒定后才能使用。

第2篇 搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程

一、使用前注意事項(xiàng)

1、檢查搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層、傳動(dòng)部件、密封機(jī)構(gòu)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等裝置是否完好,如有損壞修復(fù)后,才能開(kāi)車(chē)。

2、檢查各工藝管線上的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要求 。

二、開(kāi)車(chē)及使用

1、投料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi),防止損壞罐壁;

2、接通電源后使攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常;

3、升溫或降溫時(shí)盡量控制罐壁溫差,即冷罐加熱料,熱罐加冷料;

4、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢,防止設(shè)備受到冷熱沖擊,并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過(guò)設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。

5、反應(yīng)時(shí)要隨時(shí)注意罐內(nèi)的變化,觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù),如有異常應(yīng)采取緊急停車(chē),向上級(jí)部門(mén)報(bào)告,并及時(shí)排除故障。

6、出料時(shí)遇物料粘稠堵塞,不允許用金屬工具通開(kāi),以免損壞內(nèi)壁。

7、出料后搪玻璃表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理,清潔時(shí)要注意溫差。

三、其它

1、檢修時(shí)不準(zhǔn)在搪玻璃層的金屬上引弧,焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面,不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。

2、冬季如停用時(shí)要放盡設(shè)備內(nèi)的余水。

3、更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對(duì)其耐蝕性能作鑒定后才能使用。