- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 安全措施
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋼筋滾絲機(jī)的安全操作，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作步驟，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，務(wù)必檢查滾絲機(jī)的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確認(rèn)滾絲頭是否固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否充足，不足時(shí)及時(shí)添加。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作手套、護(hù)目鏡等。
- 清理工作臺(tái)面，確保無雜物影響操作。
3. 操作流程
- 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具內(nèi)，確保鋼筋與滾絲頭對(duì)齊。
- 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢下壓滾絲頭，保持均勻壓力，直至滾絲完成。
- 滾絲完成后，關(guān)閉電源，使用專用工具卸下鋼筋。
4. 安全措施
- 操作過程中，禁止手部接觸滾絲頭，防止受傷。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
- 遇到異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 故障處理
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障，不要自行拆解，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)漏電、短路等電氣問題，必須切斷電源后再進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理滾絲機(jī)內(nèi)外灰塵和殘留物。
- 定期對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行潤滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 定期檢查各部件磨損情況，必要時(shí)更換磨損件。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢上級(jí)或技術(shù)人員。通過大家的共同努力，我們能夠營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)。
三、 加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報(bào)告上級(jí)部門等候處理。
第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部
項(xiàng)目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2011-9-12
由于現(xiàn)場施工需要，需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?，F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下：
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí)，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑液，潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況，并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑，并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部：復(fù)核:接收:
第3篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部位安全狀況，在確認(rèn)安全可靠后，才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時(shí)，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動(dòng)。
三、 加工工件時(shí)，整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí)，工件應(yīng)留有足夠余量，逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以免使摸具碎裂，造成事故。
五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻，以免損傷抹具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報(bào)告上級(jí)部門等候處理。
第4篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部
項(xiàng)目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2022-9-12
由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?，F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:
