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有哪些
鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查滾絲機(jī)是否完好，各部件是否緊固，油箱內(nèi)潤滑油是否充足。
2. 工件定位：根據(jù)鋼筋規(guī)格，正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置，確保鋼筋端部與滾絲輪對齊。
3. 操作啟動：接通電源，啟動滾絲機(jī)，待機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。
4. 加工過程：將鋼筋緩慢送入滾絲輪，保持均勻壓力，直至完成滾絲。
5. 清理維護(hù)：加工完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的鐵屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全，提高工作效率，保證鋼筋接頭質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以減少浪費，延長設(shè)備壽命，同時也有利于提升工程項目的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查鋼筋表面是否有油污、銹蝕等，處理干凈后方可滾絲，以防影響接頭質(zhì)量。
3. 在加工過程中，注意手部安全，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 滾絲完成后，及時切斷電源，避免設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)造成損耗。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和潤滑，確保滾絲機(jī)始終處于良好運行狀態(tài)。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備額定能力進(jìn)行操作。
10. 對于復(fù)雜或大直徑鋼筋的滾絲作業(yè)，需兩人協(xié)作，一人操作，一人協(xié)助，確保操作安全。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成鋼筋滾絲作業(yè)。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人請教，共同解決問題。
鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部
項目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2022-9-12
由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)。現(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。
11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:
第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動前，應(yīng)先檢查各部位安全狀況，在確認(rèn)安全可靠后，才啟動并試運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動。
三、 加工工件時，整調(diào)支撐片時必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時，工件應(yīng)留有足夠余量，逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以免使摸具碎裂，造成事故。
五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻，以免損傷抹具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。
第3篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。
三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。
第4篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部
項目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2011-9-12
由于現(xiàn)場施工需要，需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?，F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下：
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液，潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。
11、隨時注意套絲板牙的磨損情況，并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑，并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部：復(fù)核:接收:
