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有哪些
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損，包括滾輪、電機(jī)、制動裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動輸送機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異響或抖動。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
2. 注意電機(jī)溫度，如過高需停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤滑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，保障生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，提高設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 工作中禁止穿寬松衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員到場。
4. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于后續(xù)操作和維修。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的操作，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)靈活運(yùn)用。每位司機(jī)都應(yīng)根據(jù)規(guī)程，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，形成安全、高效的作業(yè)習(xí)慣。
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。
第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,
三、操作準(zhǔn)備
第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機(jī)拖動時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機(jī)起動時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。
2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
3. 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
6. 按下起動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:
1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
4. 其它意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
第28條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
六、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第2篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2．因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3．不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4．正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5．作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
6．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7．檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8．檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。
9．直流電動機(jī)拖動時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10．檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。
11．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12．配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。
13．檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14．檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15．檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16．檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。
17．輸送機(jī)啟動時(shí)按下列步驟進(jìn)行：
（1） 打開降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。
（2） 合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。
（3） 合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
（4） 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
（5） 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
（6） 按下啟動按鈕，輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
18．每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。
19．每小時(shí)巡檢1 次，檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21．各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
22．遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：
（1） 信號不清。
（2） 制動系統(tǒng)不靈敏。
（3） 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
（4） 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。
（5） 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
（6） 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23．正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車：
（1） 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
（2） 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
（3） 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
（4） 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
25．接到停機(jī)信號后，如“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
26．每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
27．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第3篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機(jī)拖動時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機(jī)啟動時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
25.接到停機(jī)信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第4篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。
第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第7條 正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，
三、操作準(zhǔn)備
第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機(jī)拖動時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠，霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機(jī)起動時(shí)按下列步驟進(jìn)行：
1. 打開降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。
2. 合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。
3. 合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
6. 按下起動按鈕，輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。
第21條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。
第22條 每小時(shí)巡檢一次，檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車：
1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
4. 其它意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
第28條 接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
六、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
