強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無(wú)異常，如破損、松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。

2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證工作安全。

6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。

目的和意義

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程旨在：

1. 保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故。

2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

3. 防止設(shè)備損壞，降低維修成本。

4. 建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，提升企業(yè)安全管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，以免發(fā)生意外。

2. 裝載物料時(shí)，不可超負(fù)荷，防止膠帶斷裂或設(shè)備受損。

3. 操作過(guò)程中，禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防卷入造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查故障原因。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

6. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域，確保整潔。

7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。

此規(guī)程的執(zhí)行需要每位膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，任何疏忽都可能帶來(lái)不可挽回的損失。

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開(kāi)車(chē)。

17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開(kāi)降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開(kāi)關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):

(1) 信號(hào)不清。

(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車(chē):

(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第2篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2．因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止” 位置。

3．不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4．正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5．作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7．檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8．檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9．直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10．檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等，必須靈活可靠。

11．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12．配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

13．檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。

14．檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15．檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16．檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后，按信號(hào)要求開(kāi)車(chē)。

17．輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行：

（1） 打開(kāi)降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。

（2） 合上高、低壓電源開(kāi)關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

（3） 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

（4） 將速度選擇開(kāi)關(guān)撥到所需速度位置上。

（5） 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

（6） 按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18．每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正常運(yùn)行。

19．每小時(shí)巡檢1 次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。

20．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21．各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22．遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)：

（1） 信號(hào)不清。

（2） 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

（3） 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

（4） 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。

（5） 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

（6） 耦合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。

23．正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車(chē)：

（1） 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

（2） 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

（3） 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

（4） 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25．接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。

26．每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

27．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。