熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備停運與放空：關(guān)閉熱網(wǎng)主閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，排空管道內(nèi)的熱水。

2. 系統(tǒng)隔離：斷開與熱源和其他子系統(tǒng)的連接，確保檢修區(qū)域安全隔離。

3. 安全檢查：檢查設(shè)備表面有無腐蝕、裂紋，確認(rèn)閥門、法蘭等密封部位狀態(tài)良好。

4. 清潔工作：清洗設(shè)備內(nèi)外，清除積垢和雜物。

5. 檢測與測試：對管道、閥門進(jìn)行無損檢測，測試其耐壓性能。

6. 部件更換：根據(jù)檢測結(jié)果，更換損壞或磨損的部件。

7. 維修與調(diào)整：修復(fù)設(shè)備故障，調(diào)整設(shè)備至正常運行狀態(tài)。

8. 重新組裝：將拆卸的部件重新安裝到原位，確保緊固無遺漏。

9. 試運行：恢復(fù)系統(tǒng)連接，進(jìn)行無負(fù)荷試運行，檢查設(shè)備運行情況。

10. 記錄與報告：記錄檢修過程，編寫檢修報告，提交給相關(guān)部門。

目的和意義

熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程旨在保障供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高設(shè)備效率，減少能源浪費，預(yù)防潛在的安全隱患。通過定期檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的異常狀況，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，確保冬季供暖的連續(xù)性和可靠性，為居民和企業(yè)提供舒適的環(huán)境，維護(hù)社會秩序和公眾滿意度。

注意事項

1. 檢修人員必須具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)及設(shè)備操作。

2. 操作過程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止?fàn)C傷、觸電等事故。

3. 確保放空后，系統(tǒng)內(nèi)無壓力，方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。

4. 使用專業(yè)工具進(jìn)行檢測和維修，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 對更換的部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 試運行期間，密切關(guān)注設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)立即停止，排查問題。

7. 記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確，包括檢修日期、人員、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施等，便于追溯和分析。

8. 檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔，確保不影響其他正常運營。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏漏都可能影響到整個熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全和效率。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到其重要性，共同維護(hù)熱網(wǎng)系統(tǒng)的健康運行。

熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程范文

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全；

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；

3、 所有工作人員各就各位；

4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

（1） 外觀查看無明顯變形，無振動現(xiàn)象，焊口無砂眼；

（2） 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；

（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補，使其保持完好；

（4） 固定支架應(yīng)牢固無變形，能保證其與管道無相對位移，能承受自重及額定的推動推力和扭矩，否則用臨時支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

（5） 檢查滑動支架有無變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；

（6） 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形；

（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

（1） 放出泵內(nèi)液體；

（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；

（3） 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；

（4） 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

（5） 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致；

（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

（1） 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；

（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無松動，壓蘭要有一定的壓緊余量；

（3） 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；

（4） 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷，將存在問題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、

（5） 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗合格后，方可使用；

（6） 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補償器的檢修

（1） 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。

（2） 保證方形補償器兩端固定支架牢固，活動支架滑動自如，不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴(yán)重，應(yīng)將其更換，更換時必須保持與原設(shè)計一致。

（3） 檢查套筒補償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時，將壓蘭打開，添加盤根，無卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

（4） 波紋管補償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換；

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗，試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；

（2） 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過濾網(wǎng)清潔；

（3） 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；

（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無缺損，地溝、小室有無滲漏；

2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無污物；

3、 將工具、用具整理入庫；

4、 做好檢修記錄。

第2篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤滑,轉(zhuǎn)動靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補償器的檢修

(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時必須保持與原設(shè)計一致。

(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗,試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;

(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;

3、 將工具、用具整理入庫;

4、 做好檢修記錄。