熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程

有哪些

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 工作前準(zhǔn)備

2. 現(xiàn)場安全檢查

3. 設(shè)備隔離與放空

4. 檢修過程中的安全措施

5. 應(yīng)急預(yù)案

6. 完工后的恢復(fù)與清理

目的和意義

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保證熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范化的操作流程，我們可以提高檢修效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，為城市的冬季供暖提供可靠保障。

注意事項

1. 工作前準(zhǔn)備：所有參與檢修的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解熱網(wǎng)系統(tǒng)的基本構(gòu)造和潛在風(fēng)險。佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和絕緣鞋。

2. 現(xiàn)場安全檢查：在開始工作前，需檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)無火源，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。檢查工具設(shè)備是否完好，確保其在良好狀態(tài)下使用。

3. 設(shè)備隔離與放空：關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，并進(jìn)行有效的鎖定和標(biāo)記，防止誤操作。排空設(shè)備內(nèi)的熱媒，避免燙傷和壓力釋放造成的傷害。

4. 檢修過程中的安全措施：遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)”的原則，保持通信暢通。使用專用工具，避免直接接觸帶電或高溫部分。如有需要，應(yīng)使用梯子而非腳手架，以降低墜落風(fēng)險。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、觸電等情況的應(yīng)對措施。所有人員應(yīng)熟悉應(yīng)急程序，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。

6. 完工后的恢復(fù)與清理：復(fù)位閥門，恢復(fù)供電，清除現(xiàn)場雜物，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行狀態(tài)。進(jìn)行檢修記錄，記錄下發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及結(jié)果，以便后續(xù)參考。

在執(zhí)行熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵守規(guī)定，不可因急躁或疏忽而忽視安全。任何異常情況都應(yīng)及時報告，不可自行處理。只有這樣，我們才能確保每一次檢修工作的安全順利完成。

熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程范文

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全;

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);

3、 所有工作人員各就各位;

4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;

(2) 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;

(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;

(4) 固定支架應(yīng)牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;

(6) 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求,保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;

(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力,保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

(1) 放出泵內(nèi)液體;

(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;

(3) 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;

(4) 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直,結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

(5) 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致;

(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

(1) 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行;

(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;

(3) 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量,保證閥桿潤滑,轉(zhuǎn)動靈活;

(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應(yīng)將閥門整體更換;、

(5) 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求,安裝前要進(jìn)行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進(jìn)行打壓試驗合格后,方可使用;

(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補償器的檢修

(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。

(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴(yán)重,應(yīng)將其更換,更換時必須保持與原設(shè)計一致。

(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

(4) 波紋管補償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進(jìn)行更換;

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗,試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;

(2) 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;

(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;

(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;

2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;

3、 將工具、用具整理入庫;

4、 做好檢修記錄。

第2篇 熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 所有工具、用具齊全；

2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；

3、 所有工作人員各就各位；

4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護(hù)用具。

二、 檢修階段

1、 管道和鋼支架的檢修

（1） 外觀查看無明顯變形，無振動現(xiàn)象，焊口無砂眼；

（2） 管道外壁腐蝕應(yīng)不超過其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；

（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補，使其保持完好；

（4） 固定支架應(yīng)牢固無變形，能保證其與管道無相對位移，能承受自重及額定的推動推力和扭矩，否則用臨時支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。

（5） 檢查滑動支架有無變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；

（6） 檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形；

（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。

2、 水泵的檢修

（1） 放出泵內(nèi)液體；

（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；

（3） 檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；

（4） 葉輪安裝時應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

（5） 葉輪安裝時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致；

（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。

3、 閥門的檢修

（1） 閥門檢查應(yīng)按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；

（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無松動，壓蘭要有一定的壓緊余量；

（3） 閥門轉(zhuǎn)動部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；

（4） 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷，將存在問題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、

（5） 更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗合格后，方可使用；

（6） 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。

4、 補償器的檢修

（1） 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。

（2） 保證方形補償器兩端固定支架牢固，活動支架滑動自如，不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴(yán)重，應(yīng)將其更換，更換時必須保持與原設(shè)計一致。

（3） 檢查套筒補償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時，將壓蘭打開，添加盤根，無卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。

（4） 波紋管補償器的檢修

1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；

2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換；

3) 更換波紋管時進(jìn)行壓縮和冷拉試驗，試驗結(jié)果要符合設(shè)計要求。

5、 除污器的檢修

（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；

（2） 應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過濾網(wǎng)清潔；

（3） 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；

（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。

三、 檢修后的整理工作

1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無缺損，地溝、小室有無滲漏；

2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無污物；

3、 將工具、用具整理入庫；

4、 做好檢修記錄。